Крепежный элемент

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз Советских Социалистических Республик(22) Заявлено 06,12,78 (21) 2692339/25-27 Ф) М Кл3 с присоединением заявки йо(23) Приоритет Г 16 В 19/06 Государственный комитет СССР по дюам изобретеиий и открытийДата опубликования описания 2313,80 Л.Д.Арсон, А.Г.Гребеников, В.Н.Белдоченко, А.М.Тимченко, Е.Т.Василевский, В.П.Рычнк и В.Н.Стебенев(7 ) Заявите Харьковский авиационный инсти 4) КРЕПЕДНЫЙ НТ емент .являетсязобретению поу и достигаемомуон не лишен укков. ения - повышение иняемых деталей.тнгается за счет ловка выполнена ступенью, прилег ступени, при это лнительной ступе усности зенковки и, а эоны перехо Цель изобр несливости со Эта цель д что потайная дополнительноы того,ющей м уголннв сок торцу второйконусности допбольше угла коединяемой детал Изобретение относится к машиностроению, в частности авиационному, и может быть использовано при проектировании потайных соединений само летных конструкций.Известен крепежный элемент с по- тайной головкой, угол конусности которой меньше угла конусности зенковки отверстия в соединяемой детали, 10 а переходная зона между конической и цилиндрической поверхностями крепежного элемента выполнена радиусной. Выносливость соединений деталей с таким крепежным элементом повышает ся вследствие создания упруго-пластического радиального натяга в зоне эенковки, смежной с цилиндрической частью отверстия 1) .однако зона смежности зенковки отверстия с наружной поверхностью детали остается неупрочненной и является исТочником зарождения усталостных трещин. Кроме того, практически невозможно при серийном производстве р 5 соединений и с учетом допусков на размеры обеспечить прилегание приторцовой части головки к поверхности зенковки отверстия в детали. Это приводит к проникновению среды к сильно напряженной зоне зенковки и возникновению щелевой коррозии, коррозии под напряжением, коррозионному растрескиваниюИзвестен также крепежный элемент, содержащий стержень и потайную ступенчатую головку, причем угол конус- ности первой ступени потайной головки, прилегающей к стержню, меньше угла конусности эенковки в соединяемой детали, а угол конусности второй ступенипотайной головки равен углу конусности зенковки в соединяемой детали 23 .Этот крепежный элнаиболее близким к итехническому существрезультату, однако и аванных выше недбстатФормула изобретения Крепежный элемент, содержащий стержень и потайную ступенчатую головку, причем угол конусности первой ступени потайной головки, прилегающей к стержню, меньше угла конусности зенковки в соединяемой детали, а угол конус- ности второй ступени потайной головки равен углу конусности зенковки в соединяемой детали, о т л и ч а ю - щ и й с я тем, что, с целью повышения выносливости соединяемых деталей, потайная головкавыполнена с дополнительной ступенью, прилегающей к торцу второй ступени, при этом угол конус- ности дополнительной ступени больше угла конусности зенковки в соединяемой детали, а зоны перехода между ступенями потайной головки выполнены радиусными. между ступенями потайной головки вы.полнены радиусными.На Фиг, 1 изображен предлагаемыйкрепежный элемент, на фиг. 2 - соединение деталей этим элементом; нафиг. 3 - эпюры радиальных натяговпо отверстию при использовании в соединении предлагаемого крепежногоэлемента, например, болтаКрепежный элемент содержит потайную ступенчатую головку, состоящуюиз ступеней 1, 2 и 3, и стержень 4,размещенный в соединяемых деталях5 и 6Высоты усеченных конусов ступенейпотайной головки составляют Ь(0,1-0,15) от диаметра стержня (д);Диаметры больших оснований конусовопределены по Формулам:11 д + 261е д + 2 д + Ь 12011 Ъ д+ 2(Ь +А) + Ь + Ьгде" Ь = 0,12-0,2 мм для крепежныхэлементов, устанавлйваемых по скользящей посадке, Ь = 0,08-0,16 мм длякрепежных элементов, устанавливаемыхс 1%-ным радиальным натягом, д0,15-0,35 мм. Радиусы округленийпереходнйх зон между конусамиравный (0,08-0,1)фд.Крепежный элемент при Сборке соединения боковой поверхностью конуса3 упрочняет пластически и создаетупругий радиальный натяг на поверхности зенковки, смежный с наружнойповерхностью соединяемой детали, бо- З 5: ковой поверхностью конуса 1 упрочняетпереходную от цилиндрической к конической поверхности зону отверстия вдетали, боковой поверхностью конуса 2прилегает к остальной поверхности 40ф. зенкьвки,В результате наиболее опасные, с точки зрения выносливости, зоны отверстия упрочнены пластически, и в этих зонах создан упругий радиальный натяг. Зона контакта торцовой части закладной головки с соответствующей поверхностью зенковки надежно изолирует (герметизирует) соединение от воздействия окружающей среды. При работе соединения деталей на срез закладная головка прилегает к поверхности зенковки детали по всей ее высоте и таким образом улучшает условия по снятию материала деталей. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Патент США Р 3748948,кл. 85-1, 1973. 2. Патент США Р 3849964,кл. 85-1, 1974.781422 оставитель И,Проконичевехред И, Асталош КоррекТор Г. Назаров Редактор В.П асю 095/33 Тираж 1095 Подд ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и откррытий 13035, Москва, 7(-35, Раушская наб., д, 4/ Ю Фаи4 илиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Проек