Резьбовой крепежный элемент

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 2 6 4(5 ГОСУДАРСТВПО ДЕЛАМ Ър 11 в Ъ,1 образу 1 этихНЫЙ КОМИТЕТ СССРОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ОПЙОАНИЕ И АВТОРСКОМУ СВИДЕ(54) (57) РЕЗЬВОВОЙ КРЕПЕЖНЫЙ ЭЛЕМЕНТ,содержащий пустотелый тонкостенныйстержень с головкой, торцовой пере.мычкой и внутренним кольцевым пояском жесткости, о т л и ч а ю щ и й с ятем, что, с целью обеспечения контроля затяжки и стопорения, он снабжеиндикаторной насадкой, надетой наголовку и имеющей решетчатый рисунокстержень выполнен разъемным в пойеречном сечении, а головка - из рядасогнутых пружинных пластин, при этомна участках пластин, образующихопорный торец головки, выполненонаклонное поднутрение, наружныеучастки пластин расположены поющей усеченного конуса, а концыпластин скошены.11411 10 40 Изобретение относится к точномумашиностроению и гаожет быть исполь- :зовано во всех отраслях народногохозяйства для крепления деталей иузлов малогабаритных прецизионныхмеханизмов и приборов, которые поусловиям эксплуатации должны иметьминимально возможный вес и габариты,Известен резьбовой крепежныйэлемент, содержащий установленныйв соосных отверстиях соединяемыхдеталей стержень с .головкой., на периферийной части опорной поверхностикоторой выполнен гофр, и упруго деформируемую плоскую стопорную шайбу, 15размещенную под опорной поверхностьюголовки крепежного резьбового элемента 1,В этом резьбовом крепежном элементе стопорение осуществляется эа счет 2 Овзаимодействия опорной поверхностиголовки крепежного элемента, имеющейспециальные углубления-гофры, с плоской стопорной шайбой и плоскостьюприкрепляемой детали. г 5Необходимо точное центрированиерасположения шайбы по отношению коси головки крепежного элемента, приэтом опора на плоскость приводит ктому, что шайба прижимается в нескольких точках, а в местах контактаобразуются не упругие, а пластическиедеформации, что приводит к изменениюусилия затяжки резьбового соединения,отсутствует объективный контрольвеличины усилия затяжки, действующего 5в реэьбовом соединении, это приводитк взаимному смещению соединяемых деталей в трех плоскостях.Наиболее близким к изобретениюпо технической сущности являетсярезьбовой крепежный элемент, содержащий пустотелый тонкостенный стерженьс головкой, торцовой перемычкой ивнутренним кольцевым пояском жесткости Я .Однако в известном резьбовомкрепежном элементе не обеспеченыконтроль затяжки и стопорение. Цель изобретения - обеспечение 5 О контроля затяжки и стопорения.Цель достигается тем, что резьбовой крепежный элемент, содержащий пустотелый тонкостенный стержень с головкой, торцовой перемычкой и внутренним кольцевым пояском жесткости, снабжен индикаторной насадкой, наде-., той на головку и имеющей решетчатый 75 2рисунок, стержень выполнен в поперечном сечении, а головка - из ряда согнутых пружинных пластин, при этом научастке пластин, образующих .опорныйторец головки, выполнено наклонноеподнутрение, наружные участки пластинрасположены по образующей усеченногоконуса, а концы этих пластин скошены.На Фиг. 1 изображен резьбовойкрепежный элемент, завинченный всоединяемые детали; на фиг. 2 - тоже,вид с торца; на Фиг. 3 - сечение А-Ана Фиг, 2,Резьбовой крепежный элемент 1содержит пустотелые тонкостенныестержень 2 и головку 3, Резьбовойкрепежный элемент выполнен из одногокуска тонколистового материала. Стержень 2 выполнен из двух дугообразныхв поперечном сечении пластин 4, сомкнутых по кромкам. На конце стержняимеется торцовая перемычка 5, объединенная с внутренним кольцевым пояском б жесткости, также выполненным издвух дугообразных в поперечном сечении пластин.На стержне выполнена резьба 7.Головка 3 резьбового крепежного элемента образована рядом пружинных пластин 8, например из шести пластин. Каждая пластина согнута таким образом,что в свободном состоянии ее участокв зоне опорного торца головки 9 образует наклонное поднутрение под углом, а участок в зоне наружного торца 10 усеченный конус с тем же углом наклона. Зона перехода, образующая внешнююпериферию головки 11, выполнена порадиусу,дУгол Ы, выбран в пределах 5-20отношение длины У участка пластиныв эонс опорного торца к ширине пластины выбрано в пределах 0,6-1,0,длина 31 участка пластины в зоненаружного торца выбрана в пределах0,3-0,4) д, где д - диаметр головки,Толщина пластины Ь, также как и перечисленные параметры, определяется расчетным путем по известным закономерностям, исходя из механических свойств материала, требуемого осевого усилия затяжки и диаметра стержня Йсг и диаметра ови ду. Концы пластин 8 в зоне наружноготорца головки скошены и в завинченномсостоянии сомкнуты по линиям 12.Составитель И. ПроконичевРедактор С. Патрушева Техред М,Пароцай Корректор О. Бил 29 ак одписное,ирНИИПИ, Государственного комитета Спо делам изобретений и открытий35, Москва, Ж., Раушская наб.,4 5 Ф.Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проек 4 3 , 1141175 4Резьбовой крепежный элемент завин- После завинчивания на головкучивается в соединяемую деталь 13, надевают индикаторную насадку ,5обеспечивая силовое замыкание с де- имеющую решетчатый рисунок 16. Замыталью 14. По мере завинчивания про- кание скошенных концов пластин головисходит деформация пружинных пластинки и переход в плоскопараллельную8 таким образом, что опорная поверх- форму головку происходит при. достиность головки соприкасается с поверх- женин заданного усилия затяжки. Наностью соединяемой детали 14, наруж- рушение этой величины приводит к.ная торцовая поверхность голонки искажению решетчатого рисунка индиформы усеченного конуса переходит 10 каторной насадки.в плоскопараллельную форму. Завинченное состояние изо рт яние изображено на . В предлагаемом реэьбовом крепежф , 1, К н ы пластин при завинчи" ном элементе индикаторная насадкаванин перемещаютси еремещаются на величину Е обеспечивает возможность контроляи смыкаются под некоторым усилием, 15 затяжки, а пружинные пластины, о ракоторое обеспечивает стопорениетопорение совмест- эующие головку, прогибаясь и смыкаясьно спружинением пластин отпластин 8 относительно своими концами обеспечивают стопо-,поверхности соединяемоидетали 14 .м14 рение,