Устройство для распределения рабочей среды

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК . АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических Республик(22) Заявлено 01. 04. 77 (21) 2473302/25-08 Р 16 К 11/085 с присоединением заявки Мф 2650566/08 Государственный комитет СС,СР по делам изобретений и открытий(53) УДК 621. ,646(088.8) Дата опубликования описания 17. 11. 80(54) УСТРОЙСТВО НЛЯ РАСПРЕДЕЛЕНИЯ РАБОЧЕЙСРЕДЫ Цель изобретения - обеспечениедополнительного регулирования рабочей среды.Укаэанная цель достигается тем,что корпус снабжен дополнительнымивыходными патрубками, более одного,а внутри стакана установлен ограничитель, выполненный в виде полукольца с направляющей осевой планкой,имеющей паз для воэможности закрепления его на стакане,На фиг. 1 изображено устройстводля распределения рабочей среды,общий вид; на фиг, 2 - сечение А-Ана фиг 1; на фиг. 3 - вид на ограничитель в плане; на фиг. 4 - схема подключения устройства к аэроднищу смесительного силоса для перемЕшиванйя порошкообраэных.Корпус 1 устройства имеет одинвходной 2 и четыре выходных патрубка3, расположенных под.углом 90 фотносительно друг друга, Внутри корпуса 1 установлен распределительныйэлемент, выполненный в виде стакана4 с калиброванным отверстием 5,рассчитанным на максимальный расход рабочей среды, и трех отверстий6, рассчитанных на минимальный расход рабочей среды, размещенных на Изобретениеотносится к арматуростроению, в частности к устройствам для распределения сжатого воздуха, например, в системах. пневматического перемешивания порошкообразных матери алов, и может быть использовано в различных отраслях народного хозяйства, в частности в цементном ихимическом производствах.Известен регулятор подачи сжато го воздуха в системах пневматического перемешивания порошкообразных матеФриалов 11.Однако .его конструкция сложна, громоздка и не обеспечивает подачу 15 воздуха в определенных количествах и соотношениях. Известно устройство для распредеЛения рабочей среды, в корпусе ко торого с входным и выходным патрубками установлен связанный с приводом распределительный элемент в виде стакана с разновеликими проходными отверстиями 2 . 25 Недостатком устройства является отсутствие средств для дополнительного регулирования расхода рабочей ,среды Б.И, Макатурин, П,Н, Дмитриев и Ю., КовалевюФ т Фц.Государственный ордена Трудового Красного 5 йаменн," "всесоюзный проектный и научно-исследоватейьскйй:- .,;,"фф финститут цементной промышленности "Гипроцемент" . ф"/его цилиндрической части под углом900 относительно друг друга. Стакан 4 через муфту 7 со звездочкой8 соединен с исполнительным механизмом 9. Звездочка 8 взаимодействует с конечным выключателем 10.Внутри стакана 4 установлен ограничитель 11 для корректировки расхода, выполненный в виде полукольца. 12 с направляющей осевой планкой 13,имеющей паэ 14 для воэможности закрепления его штопорными болтами 15на стакане 4 в определенном положении относительно отверстий б в зависимости от давления воздуха черезустройство; Для точной фиксации положения полукольца 12 относительноотверстий 6 стакана 4 на направляющей осевой планке 13 имеются деления, отториванные в соответствиис давлением воздуха перед устрой 1ством. Отверстия 5 и б в стакане.распределителя определяются рассчетным путем при определенном давлениивоздуха в сети, оптимальных удельных расходов воздуха для максимального и минимального значенияи рабочей площади отдельных зон аэроднищасмесительного силоса. Корректировкарасхода воздуха производится ограничителем 11 впроцессе эксплуатации,Устройство работает следующим образом,Устройство для распределения рабочей среды подключается открытой стороной корпуса 1 к сетевому воздухопроводу 16 через входной патрубок 17,а его выходные патрубки - к воздухопроводам 18, соединенным с "актив-,ной" 19 и "пассивнымиф 20 зонамиаэроднища смесительного силоса 21.Сжатый воздух из сетевого воздухопровода 16 через входной патрубок17 поступает, внутрь стакана 4 и затем через отверстия 5 и 6 и выходные патрубки 3 по воздухопроводам18 в "активную" 19 и "пассивные"20 эоны аэроднища смесительногосилоса 21 для перемешивания порошкообраэных материалов. По истеченииопределенного промежутка времени(обычно 10-20 мин) автоматическивключается исполнительный механизм9., который через муфту 7 со звездочкой 8 начинает поворачивать, стакан4 внутри корпуса 1. Поворот стаха"на 4 продолжается до тех пор, показвездочка 8 через конечный выключатель 10 не отключит исполнительный30 Устройство для распределения ра. бочей среды, в корпусе которого с 35 входным и выходным патрубками установлен связанный с приводом распре 4 О 45 5 1 О 15 2 О 25 механизм 9, при этом отверстия 5 ив стакане 4 повернутся на 90 и центры их совместятся с центрами выходных патрубков 3.В этот момент произойдет смещение "активной" эоны 19 аэроднища, т.е. все зоны аэроднища за время одного оборота стакана 4 в течение определенного промежутка времени будут работать как "активные". Продолжительность перемешивания порошкообразованногоматериала в силосе устанавливается опытным путем. Давлениевоздуха в сети разное и находится в пределах от 1,0 до 7,0 атм. При любом увеличении давления больше 1,0 атм отверстия 6 необходимо уменьшить до соответствующих размеров. Эту функцию в устройстве для распределения рабочей среды выполняет ограничитель 11 расхода воздуха, т.е. он фиксируЕтся штопорным болтом 15 в определенное положение, тем самым полукольцо ограничителя перекрывает часть отверстий 6 в стакане 4. Величина перекрытия отверстий 6 в стакане определяется по направляю-. щей осевой планке 13 ограничителя 11, где нанесены деления, соответствующие давлению сжатого воздуха перед устройством. Формула изобретения делительный элемент в виде стакана с разновеликими проходными отверстиями, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью обеспечения дополнительного регулирования расхода рабочей среды, корпус снабжен дополнительными выходными патрубками, больше одного, а внутри стакана устанбвлен ограничитель, выполненный в виде полукольца, с направляющей осевой планкой, имеющей паз для возможности закрепления его на стенке.Источники информации, принятые во внимание при экспертизе1, Регулятор подачи воздуха СХЦКраСногорского завода нц н2. Патент США. 9 3558100,. кл. 25-207, опублик. 1971.