Способ струйного измельчения

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ои 778792 Союз СоветскииСоциапистическнкРесйубликК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(61) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено 18,12,.78 (21) 2697427/29-33с присоединением заявки Нов(23) Приоритет -В 02 С 19/06 Государствеииый комитет СССР по делам"изобретеиий и открытий(53) УДК 621. .926.9(088.8) Дате опубликования описания 1611. 80 72) Авторы изобретенияВ.И Го-обе Л.Ж. Го обе и И.М. Чебе ячко Р Цю Р Ц Рй 4 Мллл йюлллВЫ:ладФиС 4 ай-лЕфо 4 ййЪллимев МлКЪ(алкал ;:".у;.-; р.-.:.М 4 лъ;лллМКллллаалФКллллаид 4 ълЭ лллл, л.;. ".Л. Ъл,-лил л-, :; Днепропетровский ордена Трудового Красного Зйаменй(71) Заявитель" .;"горный институт им. Артема РЯф фф 3 фщЯрЯфлл.с:лммЖ: -б . лл,лл ЙЬЬл,л л%ллл Ъл ;, .: , . ., :., л(54) СПОСОБ СТРУЙНОГО ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ 2 1Изобретейие относится к технологии тонкого измельчения твердыхматериалов" и"может найти применение вхимической, горнообогатительной и металлургической отраслях промышленности,а также в индустрии строительных мИериалбв."Известны Способы струйного. измельченияв"вихревых.газовых потоках,когда эййргойбсйтель совместно с грубой Фракцией классификатора вводится тангенциально к корпусу помольной кййерыл".-Разгоняемые"в таких потока частицы материала йерлемещалютсяпо сйирЪЙи и"разрушаютсяистираниемпри взаимйых столкновениях, возйикающих вследствие различия отйосителЬных- скоростей движения-отдель- Рных участков общего потока )1.Недостатком известного. способаявляетоя низкая эффективность процесса ввиду тугих относительных перемещенийчастиц в газоматериальномпотоке,Йаиболее близким к предлагаемому являетсяпроцесс струйного"измельченйя; реализуемый в аппа-.Рате. Здесь поток энергоносителявводйтся в кольцевую помольную кгйеру через. щели в нижней частикамеры наклонно. ЭФфективность измельчения при таной организациипроцесса нескольковыше в сравнениис ранее упомянутым способом вследствие наличия двух зон торможенияпотока у цилиндрических стенок ка,меры, что обеспечивает более резкий тО перепад скоростей частиц по сечению потокаЮ.Однако и.при осуществлении последнего решения эффективность измельчения невелика из-за низкой скоростистолкновения частиц.Цель настоящего иэобретенняповышение эффективности измельчения.Поставленйая цель достигается темчто в способе струйного измельченияматериала при вихревом движении газоматериального потока в помольнойкамере вихревому-лгбэоматериальномупотоку сообщают поперечные импульсыпутем дериодической подачи частиэнергоносителяв виде струй в направлении выхода.Вызываемые такой подачей энерго носителя "вертикальные пульсации,вихревого двухфазного потока обеспечивают перемещение некоторой доли час." тиц-в направлении, нормальном вихревому потоку, способствуя увеличечию разницы в скорости сталкивающихся частиц, а, следовательно,и интенсификации их разрушения,Предлагаемый способ реализуетсяс помощью мельницы.На фиг. 1 изображена мельница,общий вид; на фиг, 2 - разверткасоплового аппарата,Мельница содержит бункер 1 исходного материала, соединенный патрубком 2 с помольной камерой 3, В нижнем основании помольной камеры размещен сопловой аппарат 4, представ"ляющий собой кольцо, по периметрукоторого равномерно размещены радиально расположенные йроФилированныевертикальные сопла 5 и чередующиесяс ними профилированные наклонныЕсопла б. Выходная часть сопел 5 соединена с коллектором 7, подключеннымк трубопроводу 8 пульсирующей подачи газового энергоносителя, а выходная часть сопел б соединена черезколлектор 9 с трубопроводом 20 непрерывной подачи газового энергоносителя. В верхней части помольная камера 3 соединенас классификатором11; вйход которого соедийен"пос редством газохода 12 с пылеосадителем (на фиг. не показан).Способ осуществляется следующимобразом 1Подлежащий измельчению исходныйматериал из бункера 1 по патрубку2 подают в помольную камеру 3. Одновременно в помольную камеру 3 подают также газовый энергоноситель через трубопровод 10 непрерывной подачии трубопровод 8 пульсирующей подачи.Непрерывно подаваемый энергоносительпоступает через коллектор 9 в наклонно установленные сопла б, где,расширяясь, ускоряется и, благбдарянаклонному расположению сопел, формируется в помольной камере в вихревой поток, смешивается с частицами измельченного материала и перемещает их по спирали в зону сепарации.Энергоноситель, подаваемый из трубопровода 8 пульсирующей подачи черезколлектор 7, расширяясь в соплах 5," "установленных вертикально, подается впомольную камеру периодически, например с частотой 5-10 периодов, сообщая поперечные колебательные движения движущемуся по спирали газоматериальному,потоку. В результате такой подачи энергоносителя в помольной камере образуется вихревой поток, отдельные зоны которого периодически движутся относительно друг другапод углоМ, близким 90 ф, что обеспечивает интенсивное взаимное столкновение частиц материала и их разрушение в процессе перемещения вклассификатор 11. В классификатоо ре 11 происходит разделение частицпо крупности. Недоизмельченные частицы под действием центробежных игравитационных сил возвращаются впомольную камеру на доизмельчение,15 а частицы заданной крупности по газоходу 12 выносятся в пылеосадительные устройства.Частота и амплитуда колебанийэнергоносителя пульсирующего исщо точника выбирается в зависимости отудельного веса материала.и его прочностных свойств.Сравнительные испытания газо- оструйной мельницы, реализующей предложенный способ измельчения, показали ее высокую эффективность всравнении с известными способами засчет взаимного перемещений частиц,обуславливающего интенсификацию ихразрушения, а также за счет улучшеЗО ния условий выделения из зоны помола кондицйонных по крупности частиц,При этом наблюдаемое снижение удельного расхода электроэнергии составляет около 12,Формула изобретенияСпособ струйного измельчения ма 4 О териала при вихревом движении газоматериального -потока в помольнойкамере, о т л ич а ю щ и й с ятем, что, с целью повышения эффективности измельчения, вихревому газоматериальиому потоку сообщают попе.4 речные импульсы путем периодическойподачи части энергоносителя в видеструй в направлении выхода.Источники информации,принятые во внимание при экспертизеИ 1. Авторскоесвидетельство СССР9 294641, кл. В 02 С 19/06, 1969., 2, Авторское свидетельство СССРР 634788, кл. В 02 С 19/06, 1975,778792 В твлеосаЮи - ю леда аодаВавныда е 7 г. Реда 889/4 -": - -"- Тираж 679 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва ЖРаумская наб. д. 4 нал ППГ фПатент", г. Ужгород, ул, ПроектнаяЗака СоставительТимохина Техред М.П Е. Николаевко Ко ректор Н. С5