Автомат для изготовления из проволоки деталей типа штырей

О П И С А Н И Е 11776724ИЗОБР ЕТЕ Н И ЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических Республик(23) Приоритет -Государственный комитет о делам изобретени ликовано 07.11,80. Бюллетень41 3) 53 ДК 621,778,6(088,8) тнрытий ния описания 04.01.81 ата опублик(54) АВТОМАТ ДЛЯ ПРОВОЛОКИ ДЕТАЛ Пос вестном обработ а такж резцово заготовверхнос тать то концов те нево сокую гцествен вк ма- вы- суИзобретение относится к обработке металлической проволоки и изготовлению изнее изделий.Известно устройство для обработки проволоки 11). Оно содержит последовательно 5установленные и кинематически связанныемеж 1 ду собой механизмы подачи и фиксации прдволоки, отрезной механизм в корпусе которого на валу смонтирован отрезной диск, и обгочную головку,10Обточная головка служит для обработки торцовой поверхности только с одногоконца заготовки, в результате чего устройство имеет низкую производительность.Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому изобретению является автомат для изготовления из проволоки деталей типа штырей 2), содержащийпоследовательно установленные и кинематически связанные с общим распределительным, валом механизмы подачи и фиксации проволоки, механизм мерной резки заготовок, представляющий собой размещенный в штампе пуансон-нож узел обработкиторцовой поверхности заготовки, выполненный в виде обточенной .резцовой головки,установленной соосно с механизмом подачипроволоки и с возможностью осевого поступательного и вращательного движения отпривода. 30 3 д цЗГОТОВЛЕНИЯ; ьЗ 11БЙ ТИПА ШТЫРЕЙ2 ледовательное расположение в изавтомате механизма резки и узла ки торцгтвой поверхности заготовки, е ,возможность продольной подачи й головки позволяют после отрезки ки обрабатывать ее торцовую поть только с одного конца. Обраборцовые поверхности заготовки с д одновременно,в известном авто зможно, что обуславливает его не производительность и является ным недостатком,Цель изобретения - повышение произ водительности труда и качества изготовления изделий,Поставленная цель достигается тем что в автомате для изготовления из проволоки деталей типа штырей, содержащем разме;ценные на станине и кинсматически связанные посредством распределительного вала механизмы правки, подачи и фиксации проволоки и узел обработки торцовых ттоверхностей, вкл 1 очающий приводную резцовую головку, дополнительно имеется вторая резцдвая головка, расположенная между механизмом подачи и фиксации проволоки, при этом обе резцовые головки размещены эксцентрично относительно оси подачи проволоки а механизм фиксации проволоки10 15 20 )5 Зо 40 45 50 55 60 выполнен в вниде двух кинематически связанных цанговых зажимов,Такое конструктивное выполнение автомата позволяет производить обработку торцовых поверхностей одновременно двг заготовок.На чертеже изображена принципиальная схема автомата для изготовления из проволоки деталей типа штырей.Узел обработки торцовых поверхностей обточенной резцовой головкой 1 размещен за механизмом 2 мерной подачи проволоки 3 н снабжен отрезной резцовой головкой 4.Каждая из резцовых головок 1 и 4 установлена эксцентрично относительно оси подачи проволоки и с возможностью вращения вокруг своей оси на соответствующих подшипниках б в промежуточных корпусах б, Привод вращения резцовых головок 1 и 4 осуществлен через жестко закрепленные на них зубчатые шестерни 7, находящиеся в зацеплении с внутренними зубьями шестерен 8, установленных в промежуточных корпусах б с возможностью вращения, ременные передачи 9 и шкивы 10 вала электродвигателя 11. Промежуточные корпусы б на подшипниках 12 установлены " серь:ах 13 с возможностью вращения вокруг оси, соосной механизму 2 подачи проволоки, от привод 1 ного вала 14 через цепную передачу,1 бПриводной вал 14 вращения промежуточных корпусов б через шестерню 1 б, передачу 17, шс."терни 18, 19, 20 и 21,кинематнчески соединен с распределительным валом 22, Шестерня 20 установлена на валу 23 редуктора 24, связанного с электродвигателем 2 б, Серьги 13 установлены на приводном валу 14 с возможностью качательного движения вокруг его оси, Механизм 2 мерной подачи проволоки кинематически связан с распределительным валом 22 через двуплечий рычаг 2 б и кулачок 27, механизмы фиксации проволоки, представляющие сооой цанговые зажимы 28, 29, 30 и 31, - соотвепственно через двуплечие рычаги 32, 33, 34 и Зб и кулачки 3 б, 37, 38 н 39. Кпчематичвская связь распределительного вала 22 с узлом обработки торцовых поверхностей осуществлена через серьги 3, соответствующие шарнирно соединенные между собой рычаги 40, 41 и 42, 43 и кулачки 44 и 45,Во время работы автомата от электродвигателя 11 резцовые головки 1 и 4 совершают в промежуточных корпусах б независимое вращательное движение вокруг своих осей, с необходимой скоростью резания, От электродвигателя 25 благодаря жесткой кинематической связи проводного вала 14 и распределительного вала 22 происходит нх согласованное вращение. Для совершения полного цикла обработки получаемых из проволоки заготовок достаточно, чтобы передаточное отношение указанных валов было равным 1: 2 (возможны и другие кратныс передаточные отношения, однако это ,приведет и снижению производительности).Профиль кулачков 27, Зб, 37, 38 и 39 ,распределительного,вала 22 и их,взаимное расположение, выбрано в соответствии с требованием, чтобы во время подачи,проволоки 3 цанговье зажимы 28, 29, 30 и 31 были разэкаты, а во время обработки проволоки - зажаты. Главная подача резцовых го,товок 1 и 4 в зону резания во время зажатия проволоки и их вывод из зоны резания во время подачи проволоки осуществляется кулачками 44 и 45 через рычаги 40, 41 и 42, 43 путем сообщения качательного движения серьгам 13 вокруг оси приводного вала 14.Проволока, подаваемая механизмом 2 мс 1 рной подачи проволоки, выталкивает изготовленную деталь,в емкость для соора деталей.Размещение в автомате отрезной резцовой головки последовательно за обточной резцовой головкой позволяет вначале получить фаски в соответствии с профилем резца узла обработки одновременно па торцах ,двух заоово,резцом произвести отрезку заготовок,Использовэнне такого автомата поэволит увеличить произво нтсльность ооработки в 2 - 2 5 раза. Формула изобретения Автомат для изготовления из,проволоки деталей типа штырей, содержащий,размещенные на станине и кинематически связанные посредством распределительного вала механизмы правки, подачи и фиксации проволоки и узел обработки торцовых поверхностей включающий приводную резцову о головку, о тл и ч а ю щий ся тем, что, с целью повышения производительпости труда и качества изготовления изделий, узел обработки торцовых поверхностей имеет вторую резцовую головку, расположенную между механизмом лодачи и фиксации твроволоки, при этом обе резцовые головки размещены эксцентрично относительно оси подачи проволоки, а механизм фиксации .проволоки, выполнен в вниде двух кинематически связанных цанговых зажимов,Источники информации принятые но внимание при экспертизе:1. Авторское свидетельство СССР Ло 415074, кл. В 21 1 .21/00, 1971.2. Авторское свидетельство СССР Лоо 414034, кл, В 21 Р 21/00, 1971,-и+СоставителнедоволотноваРедаБел ьскаехред И.Корректор С, файЗаказ 688/1485 Изд,587 Тираж 995 ПодписноеНПО Поиск Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5ип. Харьк, фил. пред. Патент