Устройство для нанесения смазки на внутреннюю поверхность трубы

Союз Советских Сопиалистических Республик(51) Ч Кл з В 21 В 45(02 Государственный комитет СССР но делам изобретений и открытий(45) Дата опубликования описания 21,11.80(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ СМАЗКИ НА ВНУТРЕННЮЮ ПОВЕРХНОСТЬ ТРУБЫИзобретение касается горячей обработки металлов давлением, в частности трубопрокатного производства,Известен пакет для нанесения смазки на внутреннюю поверхность трубы, состоящий из дозы смазки, заключенной в оболочку из сгсраемого материала 1 Ц.Но применение данного пакета не обеспечивает нанесение смазчики с заданным изменением ее количества по длине.Известно также устройство для нанесения смазки на внутреннюю поверхность трубы, включающее свободно свернутый рулон, выполненный из ликвидируемого в условиях обработки материала с равномерно нанвсенным на него слоем смазки 21.Однако это техническое решение, как и ,приведенные выше, не обеспечивает,возможности нанесения смазки с определенным законом распределения ее количества по внутренней поверхности трубы.Целью изобретения является обеспечение заданного закона распределения смазки по длине трубы,Указанная цель достигается тем, что разветка рулона выполнена с переменной шириной, соответствующей закону распределения смазки.На фиг. 1 представлен вариант вьгполнения разветки для случая ступенчатого возрастания количества смазки по длине;на фиг. 2 - вариант непрерьгвнопо изменения количества смазки с уменьшением ее всередине трубы; на фиг. 3 - вариант не 5 прерынного изменения количества смазки суменьшением ве на концах трубы.Устройство включает рулон, свободносвернутый из развертки 1, с нанесенной нанего смазкой, .помещаемой в трубу 2.10 Нанесение смазки с помощью предлагаемого устройства осуществляется следующим образом,В случае необходимости обеспеченияступенчатого увеличения количества смаз 15 ки по длине трубы 2 с определенным шагом, разветку 1 сгоравмой основы рулонавыполняют в виде многоугольника, который образован рядом прямоугольников,симметричных относительно продольнойоси с различной шириной (й, (62(йз),кратной внутреннему периметру гильзы исоответствующей количеству наносимойсмазки. При этом длина каждого из прямоугольников (1 ь 1 ъ 1 з), соответствует задан 25 ному шагу изменения количества смазки.После подготовки основы на нее наносят,равный по толпзине слой смазки, сворачивают в рулон, диаметр которого меньшевнутреннего диаметра трубы 2, после чего30 рулон высушивают. В готовом виде рулонимеет количество слоев основы по длине. После завершения подготовительных опе. раций, которые осуществляются вне технологичеокой линии, рулон смазкой подают к входной стороне трубопрокатного стана и вводят в полость нагретой до температуры деформации трубы 2. Под действием температуры рулон, расправляясь, соприкасается с внутренней поверхностью трубы 2 и сгорает. В результате на внуцренней поверхности трубы 2 остается ступенчато увеличивающийся слой смазки, Так, если на участке по длине трубы 2, соответствующем длине участка 1, рулона, количество смазки соответствует ее количеству, нанесенному на основу, то на участке 1, где рулон имеет два слоя, количество наносимой смазки в 2 раза больше. На участке трубы 2, совпадающей с участком 1, рулона, имеющем три слоя, количество смазки в три раза больше.При,необходимости обеспечения непрерывного изменения количества смазки по длине трубы 2, развертка 1 рулона выполняется с ,переменной шириной, соответствующей заданному закону Й = 1( У), (фиг, 2, 3), где Р, - необходимое количество смазки в заданном сечении трубной заготовки.Последующие операции по нанесению смазки на основу и задаче рулона во. внутрь трубы 2 аналопичны описанному вы,ше.Таким образом, применение предлагаемого рулона для нанесения смазки на внутреннюю поверхность трубь 1 по сравнению с известным позволяет обеспечить различный закон распределения смазки по длине трубы, Это достигается обеспечением переменного по длине числа слоев основы рулона, приводящего в результате сгорания основы в полости нагретой трубы к суммированию слоев смазки, нанесенной на основу. Данное изобретение позволяет создать условия трения на контакте прокатываемой трубы с оправкой, соответствующие увеличению 1 О относительного,перемещения трубы по оправке по ходу прокапки, что связано с увеличением производительности непрерывного стана.35Формула изобретенияУстройство для нанесения смазки навнутреннюю поверхность трубы, включаю щее свободно свернутый рулон, выполненный из ликвидируемого в условиях обработки материала с равномерно нанесенным на него слоем смазки, отличающееся тем, что, с целью обеспечения заданного 2 закона распределения смазки по длинетрубыразверстка рулона выполнена с переменной шириной, соответствующей закону р а сп редел ения смазки.30 Источники информации, принятые вовнимание при экспертизе:1. Авторское свидетельство СССР495114, В 21,в 45/О 2, 1974.2. Авторское авидетельство СССР35 (по заявке2564855/22-02, В 21 В 45/О 2,положительное репгение о выдаче авторского свидетельства от 16.О 6,78)..2 Составитель О, РумянцеваРедактор И. Квачадзе Техред А. Камышннкова Корректор С. Файн ип. Харьк. фил. пред, Патент Заказ 1475/144НПО Поиск Изд,536 Тираж 995 Подписноесударственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5