Дисковая мельница

Союз Советских Социалистических Республик(32) 15.04,76 0 21 0 1/30 Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытий(72) Авторы изобретения ностран со Гутц(54) ДИСКОВАЯ МЕЛЬНИЦ ипя я оитто- усенеасть кес 20 итми льни соко лу алы т раз Йзобретение представляет собойдисковую мельницу и предназначенок использованию в целлюлозно-бумажной промышленности для размола и , 5получения волокнистой массы.Известна дисковая мельница, включающая смонтированный на станинепосредством опор крепления корпус,состоящий иэ двух рамных частей, . 10на одной иэ которых закреплены статорный диск с размалывающими пластинами, кожух и установленный в кожухена приводном валу, снабженном уплотнительной втулкой, роторный дискс размалывающими пластинами, а другая несет подшипниковые опоры приводного вала 1.13,Однако известная ме ца не обпечивает достаточно вы е качество измельчения.Целью изобретения явлйется повышение качества измельчения за счетустранения деформаций корпуса и сохранения параллельности размалывающих пластин,Достигается это тем, что одна иэрамных частей корпуса, на которойзакреплены статорный диск и кожух,имеет Форму усеченного конуса, переходящего в зоне его меньшего основания в рамную часть, несущую подшниковые опоры вала, выполненнуюформе цилиндра, аопоры крепленкорпуса расположены в плоскости,проходящей через ось приводноговала.На Фиг. 1 представлена дисковмельница 1 на.фиг. 2 вто же, видсверху.Корпус дискового рафинера сосиэ двух рамных частей, одна из крых (рамная часть 1) имеет Формученного конуса, переходящего в эего меньшего основания в рамную2, выполненную в Форме цилиндра.Патрубок 3 служит для подачи волнистой массы. Внутри конуса наход"я роторный диск 4 с раэмалывающпластинами 5, установленный на в6, Санаторный диск 7 снабжен раэмвающими пластинами 8.Внутри усеченного конУса нахося кожух 9, в котором смонтировадиск 4. Вокруг диска образуетсямалывающая камера 10, из котороймасса выводится через патрубок 1Кожух 9 выполнен упругим, посколку он прикреплен к уплотнительновтулке 12, смонтированной на валу,в которой вал 6 может скользить в акскалном" направлении, направляемый опорнымподшипником (на чертеже не показан)расположенным внутри рамной части 2.Размалывающая камера, образованнаякожухом 9 и диском 7, имеет то преимущество, что когда в патрубке 3 повышается давлейие массы,бно воздей"ствует на упругий кожух 9, поддающийся давлению, так как он закреплен через втулку на валу б.Поэтому воздействие давления на рвмную часть 1 ослабляется и деФормации в ней не происходит. Точно также нагрузки, возникающие в результа".те высоких температур, не могут повлиять на раму, а сохраняются внутрикамеры. Корпус крепится к станинепосредством опор 13, расположенных .насколько возможно близко в диску 4.Они симметричны относительно рамымельницы и установлены вблизи вертикальной или горизонтальной плос" кости, проходящей через ось вала 6,В той же плоскости у конца цилиндрической части находятся две другиесимметрично расположенные точкиопоры 13.волокнистая масса подается черезпатрубок 3, проходит между размалывающими пластинами 5 и 8 и выходитив корпусачерез патрубок 11.Благодаря симметричной геометриирамы рафинера и системе расположения опор все термические расширенияи усилия, воздействующие на раму,являются симметричными и могут оказывать воздействие только в одном направлении, т.е. в аксиальном, бла" ь- годаря чему сохраняется параллельность пластин, поскольку в раме невозникает деФормация.Формула изобретениядисковаямельница, включающаясмонтированный на станине посредствомопор крепления корпус, состоящийиэ двух рамных частей, на одной изкоторых закреплены статорный дискс размалывающими пластинами, кожухи установленный в кожухе на приводном валу, снабженном уплотнитель"15 ной втулкой, роторный диск с размалывающими пластинами, а другая несет нодшипниковые опоры приводноговала, о тл и ч а ю щ а я с я тем,что, с цельо повышения качества20 измельченйя путем устранения деформации корпуса и сохранения парал-лельности размалывающих пластин,одна из рамных частей корпуса, накоторой закреплены статорный раэмару лывающий диск и кожух, имеет формуусеченного конуса, переходящегов зоне его меньшего основания в рамную часть, несущую подшипниковыеопоры вала, выполненную в форме циЗО линдра, а опоры крепления корпусарасположены в плоскости, проходящейчерез ось йриводного вала.Источники информации,З 5 принятые во внимание при экспертизе1, Авторское свидетельство СССР9 346425, кл.О 21 О 1/30, 1970.776567 Составитель Н, Цветковаактор 3. Ходакова Техред И. Асталаа Хор Н, Григору Зак 7799/ еюавефеф филиал ППП "Патент", г. Уагород, ул. Проектная аа 430ственного комнобретений н оа, Рауюская 70 Тнр ВНИИПИ Госуда по делам н 113035, Москва, Подднснета СССРкрытнйнаб., д. 4/5