Установка для сушки коконов

- " лиотек, .- фй ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз Соаетскнк Социалистических Республик(22) Заявлено 090279 (2) 2723380/24-06с присоединением заявки Йо(23) ПриоритетОпубликовано 30.10,80. Бюллетень Йо 40Дата опубликования описания 10. 11. 80 РЦм, кл,з Г 26 В 17/04 Госуаарстаеииый комитет СССР ио Аелам изобретеиий и открытий(72 Авторы изобретения О.А.Кремнев, В.Р.Боровский, Л.Н.Грабов и Э.Х.Таджиев Опытное конструкторскО-технологическое бюропо интенсиФикации тепломассорбменных процессов Институтатехнической теплоФиэики Украинской ССР(54) УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ КОКОНОВ Изобретение относится к области сушильной техники и может быть ис" пользовано при сушке шелковичных и дубовых коконов.Известны установки для сушки коконов, которые содержат сушильную камеру, огневой калиреФир и вентилятор 1), Внутри камеры расположено восемь сетчатых транспортеров, первый из них наклонен в сторону загрузочной воронки и является загрузочным, а нижний - выгруэочным. Воздух, нагретый в огневом калорифере, подается вдоль наклонного транспортера по ходу коконов, затем направляется сверху вниз через остальные семь транспортеров.Одна часть отработанного воздуха возвращается обратно в калориФер, а другая часть отсасывается вентилятором и выбрасывается в окружающую среду.Недостатками описанной установки являются низкая производительность, которая не превышает 3,0 т сырых коконов. в сутки и низкое качество сушки, а также в процессе сушки высокая неравномерность влажности коконов по ширине транспортера. 2Наиболее близкой по своей тех,нической сущности и достигаемомурезультату является установка длясушки коконов, содержащая теплоиэо лйрованную сушильную камеру с расположенныа в ней многоярусным транспортером, огневой калориФер длянагрева воздуха, центробежный венти"лятор для подачи его в сушильную 10 камеру, генератор пара для увлажнения теплоносителя, камеру охлаждения коконов 21. Увлажненный паром или горячей 15 водой теплоноситель центробежнымвентилятором подают в огневой калориФер, где его нагревают до требуемой температуры. Затем через распределители подают на коконы, лежа- Щ щие на транспортерах сушилки. Пройдя несколько слоев коконов, теплоноситель возвращается по воэдуховоду к вентилятору. Эта установкапозволяет несколько увеличить про иэводительность установки до 4,5-5 тсырых коконов в сутки.Однако и она имеет низкую производительность, неудовлетворительное качество сушки и не соответ .ствует возросшим требованиям народного хозяйства на современном этапе развития.Целью изобретения является повышение производительности и улучшение качества сушки.Поставленная цель достигаетсятем, что в зоне загрузки сушильнаякамера выполнена с предкамерой,открытой со стороны транспортера верхнего яруса и служащей для химическойморки коконов, причем предкамера имеет загрузочное окно и снабжена источником газа. Кроме того, предкамеравместе подключения к источнику газа снабжена вентилятором, а противолежащая ему стенка выполнена перфорированной, а в загрузочном окне установлен питатель-уплотнитель, выполненный в виде дозатора с эластичнымилопастями.На фиг. 1 схематично изображенаописываемая установка; на Фиг. 2разрез.А-А на фиг. 1; на Фиг. 3узел 1 на Фиг. 1.Установка для сушки коконов содержит теплоизолированную сушильную камеру 1, с зоной загрузки 2 и поярусно расиоложенными транспортерами23, огневой калорифер 4, для нагреватеплоносителя, центробежный вентилятор 5 для подачи его в сушильнуюкамеру 1, генератор 6 пара для увлажнения теплоносителя, камеру 7 . 30охлаждения коконов, предкамеру 8 дляхимической морки коконов, открытуюсо стороны транспортера 3 верхнегояруса, причем предкамера 8 имеетзагрузочное окно 9 и снабжена источником 10 газа.Предкамера 8 в месте подключенак источнику газа 10 снабжена вентилятором 11, и противолежащая емустенка 12 выполнена перфорированной.В загрузочном окне 9 предкамер8 установлен питатель-уплотнитель13, выполненный в виде дозаторас эластичными лопастями 14.Работа установки осуществляетсяследующим образом. 45Коконы транспортером подают в питатель-уплотнитель 13, который дозирует их подачу в предкамеру 8. В нейони продуваются газом с помощью вен-,тилятора 11, в который подают гаэ 50для химической морки коконов от егоисточника 10. Коконы, обработанныегазом, выделяют часть влаги, котораявместе с газом через перФорированнуюстенку 12 попадает в сушильную камеру 51, где происходит окончательная сушка коконов, потоком увлажненного вгенераторе 6 пара теплоносителя, подаваемого вентилятором 5. Это позволяет затормозить биологическую активность куколки, которая раскрывает поры и выделяет влагу,Процесс сушки коконов на предложенной установке сокращается до 2-ЗчУ а производительность увеличивается в 1,5-2 раза эа счет выделения влаги куколкой при обработке ее газом и открытии пор на поверхности кукол" ки. Качество сушки улучшается за счет увлажнения шелковой оболочки в камере предварительной обработки и пРедохранения шелковой оболочки от пересыхания на верхнем транспортере 3 сушильной камеры 1, Технологические испытания коконов, обработанных на установке, описанной в прототипе и на описываемой установке показали, что выход шелка-сырца на 0 2 У 0,7 больше у коконов, обработанных на данной установке.Формула изобретения1. Установка для сушки коконов,содержащая теплоизолированную сушильную камеру с зоной загрузки и поярусно расположенными транспортерами, огневой калорифер для нагреватеплоносителя, центробежный вентилятор для подачи его в сушильнуюкамеру, генератор пара для увлажнения теплоносителя и камеру охлаждения коконов, о т л и ч а ю щ ая с я тем, что, с целью повышенияпроизводительности и улучшения качества сушки, в зоне загрузки сушильная камера выполнена с предкамерой, открытой со стороны транспор"тера верхнего яруса и служит дляхимической морки коконов, причемпредкамера имеет загрузочное окнои снабжена источником газа.2. Установка по и. 1, о т л ич а ю щ а я с я тем, что предкамера в месте подключения к источнику газа снабжена вентилятором, апротиволежащая ему стенка выполненаперфорированной.3. Установка по п. 1, о т л ич а ю щ а я с я тем, что предкаме"ра снабжена питателем-уплотнителем,выполненным в виде дозатора с эластичными лопастями, установленнымив ее загрузочном окне.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Арсеньев Н.Н. и др. Общая технология шелка. М., Гизлегпром, 1959,с. 27-28.2. Авторское свидетельство СССРЮ 276804, кл. Г 26 В 13/06, 1968.Тираж сударств лам изоб осква, Ж ного комитета СССР тений и открытий5, Раушская наб., д.