Способ изготовления сборно-монолитной сваи

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических Республик(22) Заявлено 020 1,79 (2) 2709224/29-33с присоединением заявки Йо(51)М, К,з Е 02 О 5/30 тосударствеииый комитет СССР по делам изобретени и открытий(53) УДК 624.155.39 (088. 8) Дата опубликования описания 30.1080рубы н Изобретение относится к строительству, в частности к способам изготовления сборно-:монолитных свай.Известен способ изготовления сборно-монолитной сваи Вест, осуществляющийся гутем поочередного нанизывания секций железобетонных труб илиоболочек на стальной сердечник, имеющий внизу сплошной железобетонныйбашмак. По завершении процесса погружения сваи, сердечник извлекают, ав полость сваи вводят арматуру и заполняют ее бетоном 1.Недостаток способа изготовлесваиВест заключается в том о 15сборные элементы призваны выполроль опалубки для армированного железобетонного ствола и к ним не предъявляется жестких требований в части исполнения стыков, которые не восп ринимают растягивающих усилий, передаваемых свае. Свая, изготовленная такимспособом, имеет малое сопротивлениесилам выдергивания,Наиболее близким к изобретению 25"техническим решением является способизготовления сборно-монолитной сваи,включающий погружение обсадной трубыс разработкой грунта внутри нее, с последующей установкой арматуры и заан . 30 кериванием ее нижнего конца, подачу бетона, извлечение обсадной трубы и погружение сборного элемента 2.Недостатком этого способа является невысокая несущая способность сваи.Цель изобретения - повышение несущей способности сваиПоставленная цель достигается тем, что при известном способе изготовления сборно-монолитной сваи, включающем погружение обсадной трубы с разработкой грунта внутри нее,с последующей установкой арматуры и заанкериванием ее нижнего конца, подачу бетона, извлечение обсадной трубы и погружение сборного элемента, сборный элемент используют составным по вертикали из отдельных секций, арматуру располагают по оси обсадной трубы, причем после установки арматуры на нее нанизываютсекции сборного элемента,.а подачу бетона осу-, ществляют порциями, при этом после .укладки каждой порции бетона на нее устанавливают соответствующую секцию сборного элемента, а после погружения последней секции поочередно.задавливают.уложенные секции до соприкосновения их торцов с предварительным подъемом обсадной т а высоту секции, апосле задавливаиия последней секции, полного извлечения обсадной трубы производят зааккеривание верхнего конца арматуры в последней секции сборного элемента.На фиг. 1 изображена свая по окончании укладки секций сборного элемента, продольный разрез; на Фиг. 2 - то же перед Формированием первого уширеиия; иа фиг. 3 - свая по окончании формирования первого уширения, продольный разрез; на Фиг, 4 - то же по ф окончании формирования второго уши- рекия 1 ка Фиг, 5 - свая по окончании формирования третьего уширения, продольный разрез; на фиг. 6 - готовая свая с тремя уширениями, продольний 15 разрез.Способ изготовления сборно"зюнолитиой сваи включает погружение обсадной трубы 1 с разработкой грунта иа чертеже не показан) внутри нее. После этого в обсадную трубу устанавливают арматуру 2 и эаанкеривают ее нижний конец 3. Затем подают бетон 4, извлекают обсадную трубу 1 и погружают сборный элемент 5.Сборный элемент используют составным по вертика- Ю ли из отдельных секций 6.Арматуру 2 располагают по оси(на чертеже не показана) трубы, причем после установки арматуры на нее нанизывают секции 6 сборного элемента 5. Подачу бетона Зр осуществляют порциями 7.После укладки каждой порции 7 бетона на нее ус- танавливают соответствующую секцию 8 сборного элемента, а после погружения последней секции 9 эадавливают уложенные секции до соприкосновения их торцов 10 с предварительным подъемом обсадной трубы на высоту секции. После задавливания последней секции 9, полного извлечения обсадной трубы производят заанкеривание верхнего конца 11 арматуры в последней секции сборного элемента.Описываемый способ осуществляют следующим образом.Обсадную трубу погружают до проект-Я ной отметки; разрабатывают грунт и в образовавшуюся полость трубы вводят башмак с заанкеренной арматурой в нижней части. Затем укладывают порцию подвижной бетонной смеси и нанизыва О ют по арматуре первую промежуточную секцию с конусообразными торцовыми поверхностями с центральным отверстием 12,на которую опять укладывают порцию подвижной бетонной смеси и наниэы- вают" вторую промежуточную секцию с конусообразными торцами 13,которую прикрываютсновабетонной смесью и Ставят последнюю секцию. На этом подготовка к Формированию сваи заканчивается. Затем обсадную трубу извлекают на та Щ кую высоту, чтобы при сближении. нижнего торца первой промежуточной секции с опорным башмаком нижний конец трубы находился ка уровне нижнего ребра промежуточного блока, образуемого пе" Я ресечекием конусообразной 13 к цилиндрической 14 поверхностей,Далее верхний кокец арматуры зааикеривают в головке домкрата 15,установленного ка торцовой площадке16 последнего блока, и создают распор, что приводит к увеличению дазления в подвижйой бетонкой смеси, которое вызывает деформацию грунта, окружающего железобетонный башмак и первую промежуточную секцию. следствиемчего является кх сближение с образованием торообразкой бетсиксй рубашки17 в месте стыка.Для образования второго стыка обсадную трубу поднимают ка высоту,оПределяемую теми же соображениями,что и выде, при этом технологическиеоперации повторяются только теперькверхнему торцу первой промежуточнойсекции, остающемуся неподвижным, приближается по арматуре нижний торец второй промежуточной секции с образованием вокруг стыка торообразкого ушкренияиз подвижной бетонкой смеси,. объеЮкоторой определяют расчетом.Аналогичным образом Форюруютстык между верхним торцом второйпромежуточной секции и кижккм торцомпоследней секции,Затем обсадную трубу 1 кзилекжОтполностью, После набора бетоном прочности домкратом 15 осуществляют натяжение арматуры с последующим закреплением ее верхнего конца в .:икаре 18последней секции 8 блокаПреимущества предлагаемого способа изготовления сборно-монолитной сваи по сравнению с известными способы и заключаются в поьыщении несущей спо-. собности сваи по грунту, икдустриальности сборки, возможности выведекия наголовника "сваи под проектную отметку и надежности стыка. Формула изобретенияСпособ изготовления сборно-монолитной сваи, включающий погружениеобсадной трубы с разработкой грунтавнутри нее, с последующей установкой арматуры и зааккеривакием ее кижкегс конца, подачу бетона, извлечекие обсадной трубы и погружение сборного элемента, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения кесущей способности сваи, сборный элемект . используют составным по вертикали изотдельных секций, арматуру располагают по оси обсадной трубы,. причем после установки арматуры иа кее нанизывают секции сборного элемента а подачу бетона осуществляют порциями, при этом после укладки каждой порция бетона на иее устанавливают соответствующую секцию сборного элемента, а после погружения последней секции поочередно задавливают уложенные сек.аз 7674// 7 илиад ППП ции до соприкосновения их торцов спредварительным подъемом обс=".днойтрубы на высоту секции, а пос,:едавливания последней секции,полног. извлечения обсадной трусы произвс;/я. - .заанкеривание вер.:него конца ар:.зту -ры в последней секции сборного з.лЬмента. Источники информации,принятые ьо внимание при экспертизеГаличев И.А. Устройство искусст.в.:.:;: х оснований и Фундаментов, И.,Стройиздат, 1973, с, 253-258, рис.1 г д.Патент Англии Р 884810