Способ полировки изделий из стекла

ОПИСАНИЕИЗОБР ТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕПЛЬСТВУ(22) Заявлено 12 Л 077 (21) 2531122/29-33 (51) М3 Союз Советских Социалистических РеспубликС 03 С 15/00 с присоединением заявки Нов(23) Приоритет Государственный омнтет СССР но делам изобретений н открытий(72) Авторы изобретения А.Н.Балоболкин, А.Л.Лейвиман, С.П,Иванов и С.В,АбионяйНаучно-исследовательский и проектный институт" .:".,.К"по газоочистным сооружениям, технике безопасностии охране труда в промышленности строительных материалов 71) Заявитель(54) СПОСОБ ПОЛИРОВКИ ИЗДЕЛИЙ ИЗ СТЕКЛА 1Изобретение относится к обработке поверхности стекла, а именно к обработке поверхности стекла травлением, с целью получения полированных поверхностей. 5Известен способ полировки изделий, согласно которому предметы, предназначенные для полировки, загружают в один или несколько врацающихся перфорированных барабанов, установлен ных внутри резервуара. Травильный раствор и промывные жидкости по трубам подаютпопеременно в резервуар, по другим трубам выводят из резервуара. Процесс полировки состоит 15 из нескольких операций: заливки травильного раствора в резервуар, травления иэделий из стекла; слива тра" вильного раствора; заливки промывной жидкости; промывки иэделий из . 20 стекла и слива промывной жидкости 1.Кислотные испарения, в том числе пары фтористого водорода, образующиеся при полировке, вследствие образо-. вания избыточного давления в реэер з вуаре выходят по гаэоотводной трубе в абсорбционную или нейтрализующую установку.Недостатком данного способа полировки изделий из стекла являются большие потери ценной плавиковой кислоты с испарениями в виде фтористого. водорода и четырехфтористого кремния.Наиболее близким к изобретению является способ кислотной полировки путем травления в закрытой емкости 2),Однако известный способ также не обеспечивает уменьшения выброса фтористых соединенийЦель изобретения - удешевление процесса полировки.Это достигается тем, что травление ведут при избыточном давлении 500- 1700 ьм вод.ст.Ведение процесса полировки при избыточном давлении, меньшим 500 мм вод.ст., не обеспечивало существенного снижения выбросов фторсодержащих газов. При увеличении избыточного давления более 1700 мм вод,ст. наблюдалось матирование стеклоизделий в момент слива кислотной смеси иэ полированной емкости.Способ полировки иэделий иэ стекла включает заливку травильного раствора, травление изделий, слив травильного раствора, заливку и слив промывных жидкостей, отвод кислотных испарений, причем операции заливки травильного775065 Показатели Г предлагаемый стный Расход 40-ной плавиковой кислоты на одинцикл полировки, кг Выброс Фтористых соединений за одинцикл полировки в пересчете на 40-нуюплавиконую кислоту,кг 8,05 Качество полировки Поверхность ХорошеестеклоизделияматированаВнедрение предлагаемого способа ки изделий из стекла дозволяет снинаряду с улучшением качества обработ 65.эить расхоц плавиковой кислоты на раствора и травления ведут при избыточном давлении.Такой способ может быть осуществлен в устройстве для полировки изделий иэ стекла, содержащем герметично закрытый резервуар с крышкой, перфорированный вращающийся барабан, установленный внутри резервуара, гаэоотводную трубу, патрубки для подвода и отвода травипьного раствора и патрубки для поцвода и отвода промывных жидкостей. Причем резервуар снабжен ф воздухоподнодящим патрубком с заслон кой, гаэоотводная труба оснащена. заслонкой, а заслонки сблокированы и соединены с пультом управления.Отвод кислотных испарений не в 35 течение всех операций процесса, как это осуществлялось н известном способе, а принудительным протягиванием воздуха через резервуар при выполнении части операций, таких как слив щ травильного раствора, заливка промывных жидкостей, промывка изделий и слив промывных жидкостей, обеспечивает хорошее качество полировки изделий, снижает концентрацию кислотных испарений, в том числе и фторис" тых соединений, в пространстве над иэделиями,Оснащение газоотводной трубы заслонкой позволяет на операциях заливки травильного раствора и травления ЗО изделий из стекла герметично закрывать резервуар, благодаря чему значительно сокращается расход плавиковой кислоты на испарение, а оснащение резервуара ноэдухоподводящим 35 патрубком позволяет протягивать воздух через резервуар для полной очистки пространства над барабаном от кислотных испарений при операциях слива травильного раствора, заливки промывной жидкости, промывки изделий иэ стекла, слива промывной жидкости,На чертеже схематичеСКи изображено устройство для осуществления способа.Устройство содержит резервуар 1 с крышкой 2, внутри которого помещен на валу 3 вращающийся перфорированный барабан 4. Резернуар оснащен гаэоотводной трубой 5 с заслонкой б, патрубком 7 для подвода травильного раствора, патрубками 8 для подвода промывных жидкостей, воэдухоподнодящим патрубком 9 с заслонкой 10, причем заслонки б и 10 сблокиронаны и соединены с пультом 11 управления устройства для полировки, Газоотнодная труба 5 соединена с вентилятором 12. К нижней части резервуара подсоединены трубы 13 и 14 для отвода травильного раствора и для отвода промывных жидкостей соответственно. Изделия из стекла загружают в закрытый перФорированный барабан 4. Через патрубок 7 в резервуар 1 заливают травильный раствор, предварительно перекрын заслонки б и 10, и пслируют изделия, резервуар 1 герметично закрыт и создано избыточное давление, Затеи, открыв заслонки б и 10 и включив вентилятор 12, осуществляют операции слива транильного раствора, заливки проиынных жидкостей, промывки изделий, слива прамынных жидкостей с одновременным протягиванием воздуха через резервуар. Отполированные стеклоизделия. выгружают иэ барабана, и процесс повторяют снова,Оравнитеуц ные данные приведены в таблице.775065 Формула изобретения Составитель О.самТехред Н,Бабурка хина 1(орректор Н. Стец 1(узьмина кто Подписета СССРытийб д. 4/5Тираж твенн ретен 5, Ра к о коми Госуда елам иэ сква, Ж и откр кая на 1130 илиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул, Проектн 23,6 и уменьшить выбросы фтористих соединений из устройства в 5,6 раза то есть удешевить процесс полировки. Способ полировки иэделий из стекла путем травления в закрытой емкости, о т л и ч а ю ш и й с я тем, что,с целью удешевления процесса полировки, травление ведут при избыточном давлении 500-1700 мм вод.ст. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Патент ФРГ Р 1621014,кл. 32 В 15/02, опублик. 1973. 2. Патент ФРГ Р 2160347,кл. 32 В 15/02, опублик. 1973,.