Питатель для сыпучих материалов

Союз Советскии Соц элистическик РеспубликОЛ ЛПИЕ ИЗОЬРЕТЕЫИЛ пп 774950 Х АЗТСРСКОИУ СРИДБЕйЬСТЕУ(51)М. Кл.В 28 С 70 В 28 С 7/О В 65 С 65/3 Заявлено 29.01.79 (2 21322/29-3 мнением заявки й 9 Государствеиный СССР по делам изобре н открытимите 3) Приоритет ии публиковано 30.10.80. Боата опубликования описа летень Й 9 4 З) УА 621. 86,Калакутн скнй,кспериментально-конструкторское бюро Центр аучно-исследовательского института строите онструкций им. В.А, Кучеренко Госстроя ССС ьногных итель 4) ПИ 7,ТАЛЬ ПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ ад ен еИзобретение относится к промышленности строительных материалов, аименно к устройствам для" непрерывнойподачи сыпучих материалов,Известно устройство для дозирования сыпучих материалов, содержащеебункера с перекидной заслонкой и рычажную систему 1).Наиболее близким к изобретению решением является питатель для сыпучих 0материалов, содержащий размещенныйнад транспортером бункер, установленный с возможностью вертикального перемещения на рычажной подвеске, уплот.няющий рабочий орган с пригруэом и 15смонтированной в стенке бункера шиберной заслонкой, закрепленной на концерычага рычажной подвески 23 .Недостатком указанных устройствявляется низкая точность автоматичес кого регулирования расхода сыпучегоматериала с изменяющейся плотностью,Цель изобретения - повышение точности автоматического регулированиярасхЬда сыпучего материала с изменяю щейся плотностью.Указанная цель достигается тем,что питатель для сыпучих материалов,содержащий размещенный над транспор- фтером бункер, установленный с возможностью вертикального перемещения на рычажной подвеске, уплотняюший рабочий орган с пригруэом и смонтирован - ной в стенке бункера "иберной заслон кой, закрепленной на конце рычага рычажной подвески, снабжен дополнительной шиберной заслонкой, смонтированной перед уплотняющим рабочим органом на свободном конце рычага, причем рабочий орган размещен в бункере, а отношение длины плеча рычага с шиберной заслонкой, размещенной пе ред рабочим органом, к длине плеча рычага с шиберной заслонкой, раэменой в стенке бункера, равно -1,5 величины отношения плотностей сыпучего и уплотненного материала. Уплотняюший рабочий орган может быть выполнен в виде дополнительного приводного ленточного транспортера с механизмом изменения угла его наклона к основному транспортеру.На фиг. 1 изображен питатель, об щий вид; на Фиг. 2 - уплотняющий рабочий орган в виде приводного ленточ ного транспортераПитатель содержит р й н транспортером 1 бункер вл ный с возможностью вер и ремещения на рычажной уп 774950лотняюший рабочий орган 4 с пригруэом 5 и смонтированной в стенке бункера 2 шкберной заслонкой 6, закрепленной на конце рычага рычажной подвески. Питатель снабжен дополнительной шиберной заслонкой 7 смонтированной перед уплотняюцим рабочим органом 4 на свободном конце рычага,причем рабочий орган размеШен в бункере, а отношение длины плеча рычагас шиберной заслонкой, размещеннойп.-ред рабочим органом, к длине плеча"ычага с шиберной заслонкой, раэмешенной в стенке бункера, равно 1,3-1,5величикы отношения плотностей сыпучего и уплотненного материала. Питателгимеет также прессуюший транспортер 8.Уплотняюший рабочий орган 4 можетбыть выполнен в Виде дополнительногоприводного ленточного транспортера 9с механизмом 10 изменения угла егонаклона к основному транспортеру 1,а привод врашения Выполнен в видецепной гередачи 11Выбор длин рычагов определяетсяиз соотношений(1,3 - 1,5)д Ьцр (1)и д Ь = - , дЬг,1с Е (2),полученных кэ следуюших соображений,Для получения плит постоянной плотности ) и толшины Ь необходимо по 3 3давать на транспортер 1 сыпучий материал с постоянным массовым расходомС =Ь Ь Ч, (3)где г" - плотность плиты, кг/мЬ - толшина плиты, м;Ь - ширина, плиты, м;ч - скорость выхода прессованных плит, м/с.Из-под рабочего органа (ролика) 4выходит уплотненная смесь с постоянной плотностью Ь , величина котоРЕрой регулируется с помощью груза 5.На уплотненную смесь досыпается смесьиз бункера с плотностью " до высотыЬ над поверхностью транспортера 1.1Для обеспечения равенства (3) необходимо выдержать высоты в соответствии с равенством (4)3 5 цре. Хюг Х 1 ( т ц )откуда выведено равенство (2)дЬ = дЬ ме (2)2 ае УгРавенство 1) определено экспериментально из условий уплотняемостирыхлой смеси, Для смесей с объемнымнасыпным весом до 100-200 кг/м выбрана зависимость (1)д Ь., = (1,3 - 1,5) д Ьр . (1)Работает питатель следующим образом.Движущаяся лента транспортера 1с боковыми стенками увлекает за собой сыпучий материал из бункера 2.Высота слоя смеси Ь ограничена шитберной заслонкой 7. Смесь уплотняется вращающимся от привода роликом 4до высоты Ь . На уплотненную смесьдосыпается рйхлая масса из бункера 2до вьсоты Ь, ограниченной шбе; ОП заслонкой б; Масса материайа с помошью транспортера 8 прессуется до высоты плит ЬПри увеличс.гии плотности сыпучего материала в бункере 2 (изменение может произойти в результате изменения процесса приготовления смеси, .В результате самоуплотнен я) под ролик 4 подойдет масса с плотностью, Выае номинальной, и высотой Ь.Рысота уплотненной массы Ь увеличивается, ролик 4 при этом поднимется и повернет рычаг 3, который, в свою очередь, Опустит шиберные заслонки 7 и б на Высоты, указанные в 1 ормулах (1) и (2). Из бункера будет проходить масса с у.:еньшенной вы- сОтОЙ и сООтВетстВеннО уменьшится досыпка смеси.Работа питателя прк гримененииуплотнительногО Оргна, ВыполненногО в Виде ленточного транспортера, аналогична работе с роликом.Ленточный транспортер 9 устанавливается на определенный угол (величина которого определяется экспериментально) с помошью механизма 10 угла его наклона к основному транспортеру1, Вращение ленточного транспортераосуществляется цепной передачей 11.Автоматическое регулирование рас. хода материала происходит в той жепоследовательностк, что и с уплотнительным органом, Выполненным в видеролика.Предложенное Выполнение питателяпозволит сушественно повы:ить качестВО изГОтавлиВаемьгх плит и уменьшитьрасход материала на кзготовление оп ределенного объема плит за счет стабильности их весовьл характеристик.40Формула изобретения1. Питатель для сыпучих материалов, содержащий размещенный над травспортером бункер, установленный с 45 воэможностью вертикального перемещения на рычажной подвеске, уплотняющий рабочий орган с прнгрузом и смонтированной в стенке бункера шиберной заслонкой, закрепленной на конце рыло чага рычажной подвески, о т л и ч аю щ и й с я тем, что, с целью повышения точности автоматического регулирования расхода сыпучего материала с изменяющейся плотностью, он снабжен дополнительной шиберной заслон-кой, смонтированной перед уплотняюшим рабочим органом на свободном конце рычага, причем рабочий орган размещен в бункере, а отношение длины плеча рычага с шиберной заслонкой,раэмешенной перед рабочим органом, к длине плеча рычага с шиберной заслонкой, размещенной в стенке бункера, равно 1,3-1,5 величины отношения плот ностей сыпучего и уплотненного материала.2. Питат .ль по и. 1, о т л и ч аю щ и й с я тем, что уплотняг:дий рабочий орган выполнен в виде дополнительного приводного ленточного транспортера с механизмом изменения угла его наклона к основному транспортеру. И - .точи;ии ииормзыи,пднятые во ни.",ание при зкспертиэе 1. Авторское свидетельство СССР М 449817, кл. В 28 С 706, 1 972,2. 7;вторское свиц:тельство СССР 9 340541, кл. В 28 С 7/08, 1970.-35, Рауш Зака сно иал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная 28/23 ВНИ 11303Тира Госуда делам и Москва, Подмитета СССоткрытийая наб., д