Устройство для штамповки

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических Республик/011209/с присоединением заявим йо В 21 0 22/20 6 01 й 3/02 Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытий(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ШТАМПОВКИ Изобретение относится к области обработки металлов давлением и касается, в частности, устройства для вытяжки с утонением, которое позволяет определять пластические деФормации 5 заготовки.В основном авт.св. Р 640786 описано устройство для штамповки, содержа" щее матрицу и пуансон, имеющий со стороны рабочего торца углубление, в котором размещен датчик, обеспечивающий замер. усилий в стенках протянутой части заготовки 11.Это устройство позволяет замерить величину усилия, прикладываемого пу ансоном к донной части изделия (Рпч ). Однако при регистрации указанного усилия в начальный момент вытяжки при расположении зоны пластического деФормирования против образующей уг лубления, на стенке которого закреплен датчик, величина регистрируемого усилия Рч получается искаженной вследствие упругой деФормации стенок пуансона и при обработке результатов 25 исключается.Исключить искажение замеряемого усилия Р,ч путем увеличения толщины стенок, ограничивающих углебление в пуансоне, можно только лишь приме некием пуансонов сравнительно больших диаметров (более 50 мм), но и вэтом случае требуется опытная проверка пуансона на жесткость стенок, ограничивающих углубление, так как ихжесткость зависит от механическихсвойств материала пуансона и протягиваемой заготовки, степени деФормации заготовки, угла матрицы и т.п. Исключить искажение замеряемого усилия Р ч при применении пуансо- нов малого диаметра (менее 30 мм) практически невозможно. Цля того, чтобы получить истинное значение Рл , особенно при протягивании заготовок малого диаметра, возникает необходимость в увеличении длины подготавливаемой под протягивание заготовки на величину протяженности углубления, выполненного на рабочем торце пуансона. Это, в свою очередь, приводит к увеличению трудоемкости получения исходных заготовок, повышению расхода металла, увеличению номенклатуры оснастки, применяющейся при изготовлении заготовок, используемых для исследования процесса вытяжки с преднамеренным утонением стенки.Следует также отметить, что известное устройство не позволяет определить усилие Р ч при вытяжке изделий малого диаметра, имеющих высо ту меньшую, чем протяженность углубления, выполненного на рабочем торцепуансона,Целью изобретения является повышение точности замера усилий в стен-ках протянутой части заготовки.Для этого датчик закреплен в углублении пуансона на меньшей ступениступенчатой вставки, которой снабженпуансон и большая ступень которой образует его рабочий торец, а меньшаявходит с зазором в углубление.На чертеже изображено устройстводля штамповки, разрез.Устройство содержит пуансон, состоящий иэ корпуса 1 и ступенчатойвставки 2, помещенной, меньшей ступенью в полость, выполненную со стороны рабочего торца пуансона. На поверхности вставки 2 жестко закреплен,например прикреплен клеем БФ/2 с наполнителем двуокисью титана в пропорции 1:1, тензореэистор 3Выводы тензорезистора 3, протянутые через отверстие 4, выполненное в корпусе пуансона 1 и вставке 2, соединены срегистрирующим прибором, например осциллографом. Устройство содержит также матрицу 5.Устройство работает следующим образом,Полуфабрикат 6, одетый на пуансон,протягивают через матрицу 5 под действием общего усилия вытяжки, прикладываемого к пуансону прессом.В процессе вытяжки с принудительным утонением стенки усилие частичнорасходуется на формоизменение заготовки в очаге 7 пластической деформации и на создание усилия на доннуючасть вытягиваемого изделия. Усилие,приложенное к протянутой части, уравновешивают силы, вызванные действиемрастягивающих напряжений в стенкахпротянутой части изделия. ДавлениемРдч йа кольцевую площадь протянутойчасти изделия определяют величинунапряжений, возникающих в стенкахпротянутой части заготовки на любомэтапе вытяжки. Применение предложенного устройства при вытяжке с принудительным утонением стенки заготовки позволяетзамерить величину усилия, приложенного к протянутой части иэделия на э любом этапе вытяжки при протягиваниизаготовок сколь угодно малой илибольшей высоты. С помощью предложенного устройства удается проследитьсиловые характеристики начальногоэтапа вытяжки при формировании стационарного очага пластической деформации и. тем самым изучить факторы(угол матрицы, коэффициент утоненияи т.п.), влияющие на величину напряжений, действующих в опасном сечении 5 (в радиусе перехода донной части вцилиндр) полуфабриката при его вытяж.ке. Кроме того, устройство позволяеттакже снизить трудоемкость подготовки экспериментапри получении заго;ф товок полуфабрикатов, так как позволяет испольэовать полуфабрикаты скольугодно малой высоты.Применение предложенного устройства при вытяжке с принудительным уто-нением стенки позволило быстро иточно выбрать технологические параметры процесса, угол матрицы, смазкуи т.п. при изготовлении деталей,имеющих малую высоту, при обеспечении минимальных растягивающих напряжений, действующих в протянутой части изделия. 35 Формула изобретения "Устройство для штамповки поавт.св. Р 640786, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что, с целью повышенияточности замера усилий в стенках про 4 О тянутой части заготовки, датчик закреплен в углублении пуансона наменьшей ступени ступенчатой вставки,которой снабжен пуансон и большаяступень которой образует его рабочийторец, а меньшая входит с зазором вуглубление.Источники инФормации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРР 640786, кл. В 21 0 22/20, от 1977О(прототип).774693 Составитель М.Мищенковарозова Техред М. Табакович Корректор Н.Стец кто Заказ 7596/1 о 1130 лиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная,Тираж 986 ИИПИ Государстве по делам иэобре 5, Москва, Ж,Подписомитета СССРоткрытийая наб., д. 4/ ого ний аушс