Устройство для подвода и отвода охлаждающего агента в диски отсечных клапанов воздухонагревателей доменной печи

О с Фо ь 4 э н йяпйтвнтно-тахнйчбсмвя Й.аяивтб Ю Союз Советских Социалистических Республик(22) Заявлено 030473 (21) 1901934/22-02с присоединением заявки йо(51) М. Кл. С 21 В 9/12 Государственный комитет СССР по делам изобретений н открытий(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДВОДА И ОТВОДА ОХЛАЖДАЮЩЕГОАГЕНТА В ДИСКИ ОТСЕЧНЫХ КЛАПАНОВ ВОЗДУХОНАГРЕВАТЕЛЕЙ ДОМЕННОЙ ПЕЧИ Изобретение относится к металлургии, в частности к охлаждению отсечных клапанов газовоэдушного трактавоздухонагревателей доменных печей.Воздухонагреватели включаются вгаэовоздушный тракт и отключаются отнего при помощи отсечных клапанов горячего воздуха (дутья) и газовых горелок.Зашита этих клапанов от перегреваосуществляется при помощи охлажденияокак технической водой, так и испарительного охлаждения.Охлаждающая среда к тепловоспринимающим элементам клапана подводитсяи отводится как неподвижными патрубками (в кольца, корпус, крышку корпуса, фланцы), так и подвижными (кдиску) в виде штанг, двигающихся ввертикальной плоскости вместе с дискрм в период включения или отключениясмсечного клапана,Подвод и отвод охлаждающей среды.подви)кного диска осуществлен.такимузлом, который способен удлинятьсяили сокращаться при движении диска,Наиболее близким к предлагаемомупо технической сущности и достигаемому результату является устройстводля подвода и отвода охлаждающего агента в диски отсечных клапанов газовоздушного тракта воздухонагревателей доменной печи, содержащее подводящую и отводящую штанги, трубы5 контура охлаждения с фланцами для присоединения штанг и шарнирные соединения 1.) . Недостатками известного устройст ва узлов для подвода и отвода охлаждающей среды диска является наличие течи в шарнирных соединениях, количество которых на каждом узле не менее трех; частые остановки доменных 15 печей для устранения указанных течей;образование течей в гибких металлорукавах, в результате появления. трещин, возникающих от изгибания и выравнива ния их; невозможность поддержания 20 давления охлаждающей среды в системеохлаждения выше атмосферного; увеличенные габариты в открытом (поднятом) положенйи диска, требующие значительного места вдоль воздухонагревателя 25 над клапаном для. их размещения; необходимость создания для металлорукавов специальных опорных лож и направляющих реек, исключающих обратные уклоны в открытом положении диска и сопри .косновения с другими трубопроводами,расположенными в районе металлорукавов.Цель изобретения - повышение надежности работы устройства,Поставленная цель достигается тем,что устройство снабжено размещеннымимежду фланцами труб и штанг полымицилиндрами, ограниченными с однойстороны пластиной с отверстиями, а сдругой - фланцем цилиндра и двумя зажимными фланцами с самозашитным болтовым соединением, между которыми раэ Омешена уплотнительная набивка, а болтовое соединение, стягивающее фланцы,снабжено пластинчатой пружиной.На фиг. 1 изображен продольныйразрез устройства, на фиг. 2 15узел уплотнения А, причем условнымпунктиром выделены элементы штангидиска и коммуникаций системы охлаждения.Устройство узла для подвода и от- Щвода охлаждающей среды, которое вводится между фланцами подводящей иотводящей штанг диска и труб системыохлаждения, состоит из полого цилиндра 1, служащего для размещения подводящей или отводящей подвижной трубы252, ограниченного с одной стороныпластиной 3 с отверстием, служащейдля присоединения полого цилиндра 1к системе охлаждения, а с другой стороны - наружным фланцем 4, внутрен- ЗОнего 5 и наружного б защитных фланцев, служащих для прижатия к трубе 2водонепроницаемой уплотнительной набивки 7 при помощи болтового соединения 8 и 9, расстановка которого 35выполнена таким образом, что оно обеспечивает необходимое сдавливание набивки наружным и защитными фланцами4, 5 и б, Причем, для поддержанияпостоянного натяжения уплотнительной 40набивки 7, между головкой болта 8или гайкой 9 введена пластинчатаяпружина 10, а на внутреннем защитномфланце 5 и наружном фланце 4 пологоцилиндра 1 внутренние углы срезанытаким образом под углом 25 - 35 отвертикальной оси, что начало его находится на конце прямого участка вертикальной образующей фланца, причем,на противоположном конце прямого участка внутреннего защитного фланца осуществлено расширение вертикальнойудлиненной части под аналогичным углом.Для соединения подвижной трубы 2к подводящей или отводящей штанге 55имеются на одном конце фланец 11, адля придания направленности движенияэтой трубы, на другом конце направляющие,кольца 12.Подвижная труба 2 может быть выполнена также за одно целое со штангами диска, снабженными направляющими кольцами 12.Сборка и принцип работы устройстваузла для подвода и отвода охлаждающей среды диска происходит следующим образом.Собираются на сварке полый цилиндр 1 с пластиной 3 и наружным фланцем 4; собираются подвижная труба 2 с фланцем 11 на сварке и направляющими кольцами 12 на плотной посадке; на собранную трубу 2 надеваются наружный эажимный фланец б, внутренний зажимный фланец 5 и полый цилиндр 1 с фланцем 4; промежутки между фланцами 4, 5 и 6 заполняются набивкой 7. и затягиваются болтовым соединением 8 и 9 и пластинчатой пружиной 10; устройство узла в собранном виде вводится между фланцами подводящей или отводящей штанг диска и коммуникациями системы охлаждения и соединяется с ними при помощи болтов в режиме дутья воздухонагревателей,Работа устройства узла для подвода и отвода. охлаждающей среды дис-ка находится в полной зависимостиот режима работы воздухонагревателей, т.е. если режим дутья, то диск поднят, подвижная труба располагается внутри полого цилиндра, в закрытом положении диска (режим нагрев) подводящая труба 2 располагается в видвинутом положении, В обоих поло. - жениях охлаждающая среда подводится и отводится по подвижной трубе.Устройство узла для подвода и .отвода охлаждающей среды диска позволяет сократить простои доменных печей для лиКвидации течей в шарнирных соединениях и замены,металлорукавов, уменьшить габариты узла при открытом положении диска и при испарительном охлаждении повысить давление пара выше атмосферного.Формула изобретенияУстройство для подвода и отвода охлаждающего агента в диски отсечных клапанов воздухонагревателей доменной печи, содержащее подводящую и отводящую штанги, трубы контура охлаждения с фланцами для присоединенияйштанг, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности работы устройства, оно снабжено размещенными между фланцами труб и штанг полыми цилиндрами, ограниченными с одной стороны пластиной с.отверстиями, а с другой - фланцем цилиндра и двумя 1 зажимными фланцами с самоэащитным болтовым соединением, между которыми размещена уплотнительная набивка, а болтовое соединение, стягивающее фланцы, снабжено пластинчатой пружиной./Источники информации,принятые во внимание при экспертизе.1. Каталог в справочник Агломерационное, окомковательное и доменное оборудование, И, 1970, ч. 2, с, 147,773077 Г-Г г,едак орошенк каз 7432/ писное илиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная,ВНИИП по 13035, хавитель Л. Панниковаред А.Ач Корректор И.Муска 0 Вкоми т ет а СС СРи открытийская наб., д.4 Тираж Государственного елам изобретений осква, Ж, Рауш