Способ обработки нежестких валов в центрах

О П И СА Н И Е ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз Советских Социалистических Республик(51)М, К, В 23 В 1/00 Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытий(54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ НЕЖЕСТКИХ ВАЛОВ В ЦЕНТРАХ 1Изобретение относится к металлообработке и может быть использованопри токарной или шлифовальной обработке нежестких валов без применения люнетов. 5Известен способ обработки нежестких деталей в центрах с применением эксцентричной эацентровки. Величину и направление эксцентриситета выбирают в. зависимости от .величины и направ-О ления экстремума искривления детали так, чтобы при обточке обеспечить равномерный припуск на обработку в поперечном сечении детали, характеризующемся наименьшей жесткостью Ю. 15Недостатком известного способа является низкая точность обработки из-за появления бочкообразности.Цель изобретения - повьыение точности обработки и улучшение условий 20 резания. Для этого торцы заготовки срезают параллельно друг другу и под углом к оси вала, зацентровку выпол няют перпендикулярно им, а центровые отверстия на обоих торцах смещают 25 относительно геометрической оси вала в противоположные стороны и на одинаковую величину, которую выбирают из расчета наличия припуска на всей длине обрабатываемого вала и макси 2мальной его величины у торцов. Улучшение условий резания обеспечивается в результате образования дробленой стружки.На фиг,. 1 показана операция зацентровки на косоугольно срезанных торцах заготовки; на фиг. 2 - характер снятия припуска при обработке детали на фиг. 3 - характер изменения податливости под воздействием пульсирующей нагрузки по длине детали.Предлагаемый способ заключается в следующем. Штучную заготовку, подлежащую последующей обработке в центрах на токарных или шлифовальных станках, отрезают с получением параллельных косоугольных срезов. В полученной заготовке сверлят соосные центровые отверстия с эксцентриситетом, равномерно расположенным в противоположные стороны от оси. Величину эксцентриситета выбирают из расчета обеспечения снятия припуска по всей длине заготовки и максимальной разницы его значений по обе стороны эксцентричной зацентровки у торцов.На максимальном расстоянии от опор, характеризующемся наибольшей податливостью (посередине детали), имеется равномерный припуск. Неравномерностьприпуска переносится в поперечные сечения детали, примыкающие к опорам детали и характеризующиеся наибольшей жесткостью, В процессе обработки величина пульсации усилия резания изменяется от максимальной у торцов детали до минимальной посередине. Направление пульсации нагрузки противоположно относительно оси детали. Следовательно, податливость детали от воздействия пульсирующей нагрузки также направлена в противоположные стороны на разных ее сторонах, Максимальное значение пульсации у торцов заготовки воспринимается опорой эацентровки, и величина податливости от ее воздейст-. вия минимальна Далее возможен прогиб 15 заготовки и появление некоторой бочкообразности, но по мере удаления от центровой опоры величина пульсации уменьшается и становится минимальной посередине заготовки. Появляюща- Щ яся тенденция к прогибу заготовки погашается за счет увеличивающегося припуска с противоположной стороны диаметра, При переходе инструмента на другую сторону пульсация нагрузки и податливость детали меняются в противоположном направлении. Происходит перегиб оси детали в противоположную сторону - здесь также возможно появление некоторой бочкообразности. Но так как перегиб происходит в противоположную сторону, общий перегиб оси становится значительно уменьшенным - волнообразным по форме. Отклонение от геометрической формы даже при безлюнетной обработке - минимальное. 35Если, например, ось правой стороны детали в результате неравномерности припуска прогнется в одну сторону,то ось левой стороны в результатетакого же неравномерного прнпускаизогнется в противоположную сторону,Произойдет выравнивание бочкообразности, т. е. приближение к правильной геометрической форме,При точении происходит дроблениестружки особенно интенсивно по краямзаготовки, Точение с дроблением стружки особенно эффективно прн обработкенержавеющих и жаропрочных сталей.Способ позволяет применение поддерживающих люнетов. Для этого достаточно развернуть люнетное устройство наугол эксцентричной эацентровки.Формула изобретенияСпособ обработки нежестких валов в центрах, включающий их эксцентричную зацентровку, о т л ич а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения точности обработки без применения люнетов и улучшения условий резания, торцы заготовки срезают параллельно друг другу и под углом к оси вала, эацентровку выполняют перпендикулярно им, а центровые отверстия на обоих торцах смещают относительно геометрической оси вала в противоположные стороны и на одинаковую величину, которую выбирают иэ расчета наличия припуска на всей длине обрабатываемого вала и максимальной его величины у торцов.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР Р 563219, кл. В 23 В 1/00, 1975.770660 иг. 7 Составитель Л. ОболенскаяРедактор Н, Вирко Техред Е. Гаврилешко Корректор Л. Иван Подписи Тираж 116 аказ 7.344/ ВНИИПИ Гбсударственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий35, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 1130 лиал ППП "Патент"; г. Ужгород, ул. Проектная, 4