Автомат для изготовления стержней

(088,8) по делам изобретении и открытий(45) Дата опубликования описания 07.10.8(71) Заявитель 54) АВТОМАТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕ ТЕРЖНЕ ид автомаяжки (разтва состопадения 2 выталкиваастки приньшение высотыдотвращения их 2 я тем, что и на раме упорами и о диаметра, 30 Изобретение относится к литеиному производству, в частности к устройствам для изготовления литейных стержней в ящиках с горизонтальной плоскостью разъема,Известна двухпозиционная установка 5 челночного типа, содержащая механизм надува и отверждения стержней, размещенный на станине с направляющими, на которых установлена приводная в горизонтальной плоскости тележка со стержневым 10 ящиком, закрепленную на упомянутой станине раму, несущую механизм протяжки стержней, выполненный в виде подвижной в вертикальной плоскости траверсы с установленными на ней захватами и толка тельной плитой, и подвижный в горизонтальной плоскости приемный стол,1). Недостаток известного устроиит в том, что большая высотстержней на приемный стол принии его из верхней половины оснводит к его повреждению.Цель изобретения - умепадения стержней для преразрушения.Поставленная цель достигаетсавтомат снабжен закрепленнымнеподвижным и регулируемымдвумя гидроцилиндрами равног полости которых сообщены, причем шток одного из гидроцилиндров шарнирно связан с толкательной плитой, а шток другого расположен соосно с неподвижными упорами и предназначен для взаимодействия с ним.На фиг. 1 изображен общий вта: на фиг, 2 - механизм протрез А - А фиг. 1).Автомат для изготовления стержней содержит механизм 1 надува и отверждения, механизм 2 протяжки, расположенные на станине 3 с рельсовыми путями 4 и перемещающуюся по ним от гидроцилиндра 5 тележку 6 со стержневым ящиком 7, механизм 8 обдува и опрыскивания и съемник 9.Механизм 2 протяжки содержит раму 10, несущую на себе автоматически управляемый подвижный регулируемый упор 11 с приводом 12, жесткий регулируемый упор 13 и привод 14 подъемной траверсы 15 с захватами 16 и установленными на ней двумя гидроцилиндрами 17 и 18 одинакового диаметра с сообщающимися полостя- миБиВ.Гидроцилиндр 17 установлен по оси жесткого регулируемого упора 13, а гидроцилиндр 18 своим штоком связан с толкательной плитой 19, снабженной толкателями 20,3Для отделения стержня от нижней половины ящика установлен механизм 21 подрыва стержней.Автомат для изготовления стержней работает следующим образом.В механизме 1 надува и тверждения в стержневой ящик 7, установленный на тележке 6, вдувается смесь и выдерживается в нем необходимое для отверждения время, Затем, по окончании цикла отверждения, тележка 6 гидроцилиндром 5 по рельсовым путям 4, расположенным на станине 3, перемещается в зону механизма 2 протяжки, После того как тележка займет свое положение в механизме протяжки, срабатывает механизм 21 подрыва стержней и подъемная траверса 15 с верхней половиной стержневого ящика со стержнем, поддерживаемой захватами 16, поднимается приводом 14. Шток гидроцилиндра 17 при этом, пройдя регулируемое расстояние Н упирается в жесткий регулируемый упор 13, и при дальнейшем движении жидкость из полости Б гидроцилиндра 17 перетекает в полость В гидроцилиндра 18, толкателями 20 перемещается вниз до исходной позиции перед .выталкиванием на расстояние Н. Траверса поднимается до застопоренного подвижного регулируемого упора 11, проходя расстояние Нз, и останавливается (Н - регулируемое расстояние, необ ходимое для заведения съемника 9 под стержень с минимальным зазором),После этого съемник 9 заводится под стержень с зазором 5 - 10 мм, дойдя до крайнего положения съемник воздействует надатчик, по команде которого автоматически управляемый подвижный регулируемый упор 11 расстопоривается приводом 12, и привод 14 продолжает подъем траверсы 15 с верхней половиной стержневого ящика 7, а толкательная плита 19 с толкателями 20 при этом движется с такой же скоростью вниз (синхронность . движения достигается за счет перетекания жидкости равного объема гидроцилиндров 17 и 18 одинакового диаметра).Таким образом, стержень выталкивается из ящика 7, оставаясь на прежней высоте с зазором 5 - 10 мм от съемника 9, а тра 768539верса 15 с верхней половиной стержневого ящика 7 перемещается вверх на расстояние, необходимое для извлечения стержня.После того как ход гидроцилиндра 185 будет выбран, излишняя жидкость из полости Б будет продолжать сливаться в бак гидростанции через напорный золотник.Извлеченный стержень убирается съемником 9, механизм 8 обдува и опрыскива О ия при движении вперед очищает оснастку, при движении назад - наносит на поверхность стержневой оснастки разделительную жидкость, стержневой ящик 7 собирается, тележка 6 с оснасткой перемеща ется в механизм надува и отверждения ицикл повторяется.Формула изобретения20 Автомат для изготовления стержней вящиках с горизонтальной плоскостью разьема, содержащий механизм надува и отверждения стержней, размещенный на станине с направляющими, на которых уста новлена приводная в горизонтальной плоскости тележка со стержневым ящиком, закрепленную на упомянутой станине раму, несущую механизм протяжки стержней, выполненный в видс подвижной в вертикаль пой плоскости траверсы с установленнымина ней захватами и толкательной плитой и подвижный в горизонтальной плоскости приемный стол, отличающийся тем, что, с целью уменьшения высоты падения 35 стержней для предотвращения их разрушения, он снабжен закрепленными на раме неподвижным и регулируемым упорами, и двумя гидроцилиндрами равного диаметра, полости которых сообщены, причем шток 40 одного из гидроцилиндров шарнирно связан с толкательной плитой, а шток другого расположен соосно с неподвижным упором и взаимодействует с ним.45 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе1. Просяник Г. В. и др. Изготовлениестержней по нагревательной оснастке, М., 50 1970, с. 147,