Устройство для тепловой обработки сыпучих материалов

Союз Советских Социалистическик Республик(22) Заявлено 030576 (21) 2355478/29-33 (51)М. Кл. с присоединением заявки М Г 27 В 15/00 Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытийДата опубликования описания 300980(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕПЛОВОЙ ОБРАБОТКИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВИзобретение относится к устройствам для тепдовой обработки сыпучих материалов и может быть использовано при производстве строительных материалов - керамзита, цементного клинкера, огнеупоров, дегидратированной глины, а также при сушке угля, обжиге и т.д.Известна установка для сушки сыпучих материалов в кипящем слое, в которой продувка различных участков гаэораспределительной решетки достигается путем разделения ее газонепроницаемьми стенками на отсеки с автономным полключением к 15 ним трубопроводов газообразного теплоносителя, При этом равноме рнос ть тепловой обработки обеспечивается перемешиванием материала вращающимися радиально расположенными лопас тями 1 .Наличие вращающихся лопастей, газонепроницаемых стенок и системы трубопроводов усложняют установку, а необходимость поддержания кипя щего слоя на всей рабочей площади решетки требует больших энергозатрат.Известно также устройство с периодически создаваемьм кипящим слоем 30 2в различных частях газораспределительной решетки (2) .указанная установка для сушки дисперсных термолабильных материалов имеет корпус прямоугольного сечения с помещенной в нем газораспределительной решеткой, разделенной перегородками на отсеки, и приспособление для создания периодически кипящего слоя в различных частях газораспределительной решетки, выполненное в виде осциллирующего клапана.Такое приспособление исключает необходимость перемещения материала в процессе его тепловой обработки вращающимися лопастями.Однако наличие перегородок, разделяющих решетку на отсеки, системы трубопроводов для продувки теплоносителя в различные части газо- распределительной решетки и конструктивное исполнение приспособления для создания периодически кипящего слоя усложняют устройство, не обеспечивают равномерность конечной степени тепловой обработки сыпучего материала и повышают капитальные и эксплуатационные затраты.Цель и э обре те ния - упрощение " "конструкции и повышение равномерности тепловой обработки сыпучегоматериала.Дос тигае тся э то тем, ч то в и звес тном устройстве, содержащем корпус,с расположенной в нем газораспределительной решеткой и приспособление.для.создания периодически кипящегослоя в различных частях газораспределительной решетки, приспособление для создания периодически ки"пящего слоя выполнено в виде диафрагмы с отверстием, смонтированнойв цилиндрическом корпусе с возможностью вращения и примыкающей снизу к газораспределительной решетке. 15На фиг.1 изображено устройстводля тепловой обработки сыпучих материалов, продольный разрез; на фиг.2 разрез А-А на фиг.1.Устройство содержит бункер 1, 2 Оцилиндрический корпус 2 с расположенными в нем наклонными решетками 3,установленными над гаэораспределительной решеткой 4. Снизу к газораспределительной решетке 4 примыкает 2вращающаяся диафрагма 5 с отверстием6, расположенная в дутьевой камере 7.В центре решетки 4 выполненб разгрузочное отверстие 8, совмещенное с разгрузочной течкой 9 диафрагмы 5. Вентилятор 10 соединен с дутьевой камерой 7, в центре днища которой крепится подшипник 11 с закрепленной в нем разгрузочной течкой 9 диафрагмы 5, приводимой в движение электроприводом 12. В верхней части З 5 корпуса 2 расположен коллектор 13 сброса.Работает устройство следующим образом.Материал, подлежащий обработке, 4 О и 3 заг руэоч ног о бунке ра 1, под ае тся в корпус 2 установки с расположенными в нем под углом естественного откоса решетками 3, по которьм он плотным постоянно продуваемьм слоем движет ся на горизонтальную решетку 4 с участком кипящего слоя над отверстием 6 вращающейся диафрагмы 5. Вучастке кипящего слоя завершается термообработка материала и осуществляется перемещение его к разгрузочной течке 9, ч то при в р" цении диафрагмы 5 электроприводом 12 обеспечивает одинаковую термообработку для частиц, выгружаемых со всей площади газораспределительной решетки.Вентилятор 10 создает давление в дутьевой камере 7 и кипящий слой на участке газораспределительной решетки, находящейся под отверстием 6. Затем теплоносигель продувается через решетку 3 и, пройдя коллектор 13 сброса, используется в дальнейшем технологическом процессе.Вращающаяся диафрагма с отверстием позволяет отказаться от газопроницаемых отсеков с подключенными к ним трубопроводами и от распределительных перегородок и таким образом создать беспрепятственное движение материала от стенок к центральной разгрузочной течке с равномерной теплообработкой, а также позволяет упростить конструкцию, сии эить ме таллоемкос ть и общие габариты устройства, увеличить герметичность путем уменьшения размеров разгрузочной течки и уменьшить выбивание запыленного теплоносителя и, следовательно, отказаться от обеспыливающих устройств в месте выгрузки обрабатываемого материала.Формула изобретенияУстройство для тепловой обработки сыпучих материалов, содеражащее корпус с газораспределительной решеткой и приспособление для создания периодически кипящего слоя, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения равномерности тепловой обработки сыпучего материала, приспособление для создания периодически кипящего слоя выполнено в виде диафрагмы с отверстием, смонтированной в цилиндрическом корпусе с воэможностью вращения и примыкающей снизу к газораспределительной решетке.Источники инФормации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРР 157277, кл. Р 26 В 17/10, 1963.2. Авторское свидетельство СССРР 158239, кл, Р 26 В 17/10, 1963767487 Сос тавитель Т. КругловаТ.Кузьмина Техред Е. Кастелевйч Корректо мчик Редак Эака нШ Веилиал ППППатент г.ужгород, ул.Проектная, 4 176/34 ВНИИПИ Госуд по делам 113035, Моск