Шинглорезный станок

А, Ф. ЯнишШИНГДОРЕЗН евск Заявлено 12 июля 1948 года в при Совете Мини Опубликованоомитет по изобретениям ов СССР за381480 октября 1949 года откр ыти станка и его основиллюстрируются черПредлагаемый, согласно изобретению, шинглорезный станок предназначается для нарезания планок кровельного шингла и отличается от существующих тем, что примененный в нем гусеничный транспортер для подачи материала расположен в горизонтальной плоскости, в результате чего исключается холостой ход его цепи.Общий видные элементытежами.Станина станка 1 (фиг. 1 и 2) выполнена из чугуна. К ней прикреплены столы 2 и 3 шириной 200 - 300 мм.При значительной длине станка столы целесообразно делать составными из двух секций.Электромоторы 4 и б, приводящие во вращение пильные диски 9, 10, устанавливаются на кронштейнах 7, В, подвижных в вертикальном направлении. Перемещение кронштейнов производится вручную при помощи подъемного механизма по направляющим, укрепленным на станине.Помимо вертикального перемещения электромоторов и пильных дисков, предусмотрена возможность незначительного осевого их перемещения для регулирования толщины отпиливаемых планок шингла,25 ф Пильные диски насаживаются непосредственно на валы электромоторов, которые для этой цели должны быть соответственно удлинены,Электромотор б механизма подачи через трех- или четырехскоростную коробку передач, смонтированную на станине, сообщает вращение ведущей цепной шестерне 12, Специальная гусеничная цепь 11 транспортера охватывает ведущую 12 и ведомую 13 цепные шестерни, причем для регулирования натяжения цепи ведомая шестерня может вместе с валом перемещаться при помощи натяжного механизма.Пластины гусеничной цепи 14 (фиг. 2 и 3) заключены в специальные направляющие б, что обеспечивает необходимую точность распиловкии.Для придания заготовке требуемого положения при подаче ее к пильному диску на пластинах гусеничной цепи размещены на необходимом расстоянии друг от друга опорные сухари 1 б и упорные бобышки 17. Положение внешней опорной поверхности сухаря 1 б относительно внешней боковой поверхности пластин цепи при выбранном расстоянии между опорными сухарями и упорными бобышками обеспечивает требуемую клиновидность выпиливаемых планок.Наличие отверстий для сухарей и бобышек в каждой пластине позволяет выпиливать планки в зависимости от требования производства различной длины,Прижим заготовки к столу станка и к гусеничной цепи осуществляется прижимными роликами, укрепленными на рамках 18 и снабженными по наружной поверхности винтовыми канавками с левым направлением винтовой линии.Вертикальное перемещение по направляющим рамок 18 с супортами 19 для прижима заготовки роликами обеспечивается при помощи подъемного механизма с двумя штурвалами 20,Весь механизм прижима заготовок траверсами 21 и стойками 22 укреплен на станине станка.С целью безаварийной работы на станке, должна быть осуществлена блокировка его пусковой аппаратуры с тем, чтобы при неработающих пильных дисках запуск механизма подачи был невозможным,Станок обслуживается двумя рабочими - станочником и его помощником.Работа станка производится в следующей последовательности.Включив сначала электромоторы пильных дисков и установив необходимую скорость подачи, станочник включает механизм подачи. Затем, поместив заготовку на стол 2, станочник при помощи штурвала 20 устанавливает прижимные ролики на требуемой высоте. Эту же операцию с прижимными роликами стола 3 выполняет помощник станочника.После этого станочник и его помощник, каждый самостоятельно, перемещают заготовки по столу и прижимают их к гусеничной цепи так, чтобы упорная бобышка 17 цепи захватила торец заготовки, а боковая поверхность ее была прижата к опорному сухарю 1 б.Как только заготовка упорной бобышкой 17 будет подана под прижимные ролики, удерживать ее руками не требуется, так как гусеничной цепью она будет подана кпильному диску,При наличии у заготовки необрезанной кромки первый пропил готовой детали не дает. В дальнейшемзаготовка от станочника попадает кпомощнику, а затем наоборот.Одновременно в обработке с каждой стороны станка должно быть понесколько заготовок, причем каж. дая заготовка должна находиться вобработке до полного ее использования.Готовые планки шингла с каждойстороны станка складываются в соответствующую тару,Чтобы не допускать значительного перерезания волокон древесины,заготовка, как правило, по выходес одной стороны станка должнапереворачиваться на другой бок ив таком виде подаваться к пильному диску с другой стороны станка.П р е д м,е т и,з о б р е т е н и я 1. Станок для нарезания клиновидных деревянных планок кровельного шингла, оборудованный дисковыми пилами и транспортером для непрерывной подачи материала, отличающийся тем, что транспортер для подачи материала расположен в горизонтальной плоскости, в результате чего исключается холостой ход его цепи.2. Станок по п, 1, отличающ и йс я тем, что гусеничная цепь, служащая транспортером для подачи материала, снабжена упорными бобышками и опорными сухарями, с целью углового направления материала относительно плоскости вращения пильных дисков.