Устройство для окончательной обработки глухих отверстий

(23) Приоритет -В 24 В 33/02 Гасударственный комитет Опубликовано 30.09,80. Бюллетень36Дата опубликования описания 05.10.80 по делам изобретений и открытий) Заявитель 4) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОКОНЧАТЕЛЬНОЙ ОБРАБОТКИ ГЛУХИХ ОТВЕРСТИЙИзобретение относится к области машиностроения, и в частности, к станкам для окончательной обработки глухих отверстий.Известно устройство для окончательной обработки глухих отверстий, содержащее станину, на которой установлена с возможностью возвратно-поступательного перемещения инструментальная бабка, несущая вращающийся шпиндель, на оси которого установлена инструментальная головка, узел крепления детали, упруго установленный с возможностью возвратно-поступательного перемещения, и элементы, обеспечивающие это движение 1 .Недостатком известного устройства является то, что оно не обеспечивает прямолинейность образующей глухого отверстия по всей его глубине, что снижает точность обработки.Цель изобретения - повышение точности обработки.Поставленная цель достигается тем, что узел крепления деталей выполнен в виде стола, установленного с возможностью взаимодействия с инструментальной бабкой, при этом его перемещение ограничено введенным в устройство фиксатором. 2Элементы, обеспечивающие возвратнопоступательное перемещение, выполнены ввиде упоров, установленных с возможностьюконтактирования с планкой, закрепленнойна инструментальной бабке.Элементы, обеспечивающие возвратнопоступательное перемещение, выполнены ввиде инструментальной головки, установленной с возможностью контактирования со столом, и которая снабжена штырем, установленным с возможностью взаимодействия с10 фиксатором.На фиг. 1 схематически изображено устройство; на фиг. 2 - вариант исполненияустройства,Устройство состоит из станины 1, на которой установлена с возможностью возврат 15но-поступательного перемещения инструментальная бабка (на чертеже не показана),несущая врашаюшийся шпиндель 2, на осикоторого закреплена инструментальная головка 3 с механизмом ее разжима, несущаящо абразивные бруски 4, К инструментальнойбабке прикреплена планка 5, взаимодействуюшая с упорами 6, установленными на столе 7, на котором крепится обрабатываемаядеталь 8.Стол 7 перемешается по направляющим 9 закрепленным на станине 1. Перемещение стола вверх осуществляется с помощью пружин 10. Верхнее положение стола ограничено фиксатором 11, к нижней части стола 7 прикреплен грибок 12.На фиг. 2 изображен вариант устройства для обработки деталей, дно которых имеет отверстия, В этом варианте инструментальная головка 3 оканчивается штырем 13, который своей конической поверхностью контактирует с выступом 14 фиксатора 15.Устройство работает следующим образом.Обрабатываемая деталь 8 крепится на столе 7. Опускается инструментальная бабка, вращающиеся абразивные бруски 4 входят в обрабатываемое отверстие детали 8, происходит разжим брусков 4, и начинается обработка. По мере опускания инструментальной бабки планка 5 встречается с упорами 6 и начинает опускать стол 7, В это время происходит обработка отверстия дна детали. При ходе стола 7 вниз конусная поверхность грибка 12 выжимает фиксатор 11, После достижения инструментальной головкой 3 нижнего положения подается команда на реверс и инструментальная бабка начинает перемешаться вверх, при этом под действием пружин 10 стол 7 также начинает перемещаться вверх, фиксатор 11 возвращается в исходное положение и ограничивает подъем стола. Контакт упоров 6 с планкой 5 нарушается, При достижении инструментальной бабкой верхнего положения подается команда следования вниз, и цикл повторяется. Когда обработка заканчивается, срабатывает механизм разжима и уменьшается диаметр инструментальной головки по абразивным брускам. Инструментальная бабка поднимается и полностью выводит инструментальную головку из отверстия детали 8. После окончания цикла можно снимать обработанную деталь, и устанавначинать новый цикл.ливать новую иРабота устройства по варианту, показанному на фиг. 2, отличается от работы по предыдущему варианту тем, что перемещение стола вниз происходит при взаимодействии торца инструментальной головки с дном детали, предварительно фиксатор 15 утапливается штырем 13.Такая конструкция устройства позволяетулучшить прямолинейность образующей глухого отверстия и повысить тем самым точность обработки.Формула изобретения1. Устройство для окончательной обработки глухих отверстий, содержащее станину, на которой установлена с возможностьювозвратно-поступательного перемещения инструментальная бабка, несущая вращающийся шпиндель, на оси которого установленаинструментальная головка с механизмом ееразжима, узел крепления детали, упругоустановленный с возможностью возвратного поступательного перемещения, и элементы,обеспечивающие это движение, отличающееся тем, что, с целью повышения точностиобработки, узел крепления деталей выполнен в виде стола, установленного с возможностью взаимодействия с инструментальной2% бабкой, при этом его перемещение ограничено введенным в устройство фиксатором.2. Устройство по п. 1, отличающеесятем, что элементы, обеспечивающие возвратно-поступательное перемещение, выполненыв виде упоров, установленных с возможностью контактирования с планкой, закрепленной на инструментальной бабке.3. Устройство по и, 1, отличающеесятем, что элементы, обеспечивающие Возвратно-поступательное перемещение, выл полнены в виде инструментальной головки,установленной с возможностью контактирования со столом, и которая снабжена штырем, установленным с возможностью взаимодействия с фиксатором.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Авторское свидетельство СССРМо 300303, кл. В 24 В 33/02, 1968.766840Оаг. 1Оцг. 2ВНИИПИ Заказ 7099/Тираж 943 Подписное Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4