Способ изготовления конусообразных упруго-гистерезисных элементов из проволочного материала

О П И Е ИЗОБРЕТЕН ИЯ Союз СоветскикСоциалистическикРесттублик 766714 ЖФД К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУОпубликовано 30.09.80. Бюллетень36Дата опубликования описания 05.10.80 по делам изобретений и открытий(72) Авторы изобретения И, Д. Эскин и В. И. Иващенко Куйбышевский ордена Трудового Красного Знамени авиационный институт им. акад. С. П. Королева(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОНУСООБРАЗНЫХ УПРУГОГИСТЕРЕЗИСНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ ИЗ ПРОВОЛОЧНОГО МАТЕРИАЛА1Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может бытьиспользовано для изготовления упругогистерезисных элементов амортизаторов.В настоящее время конусообразные элементы амортизаторов ДК изготавливаются двумя способами 1 и 2.По первому способу отрезки проволокив виде спиралей, растянутых до шага, равного приблизительно диаметру спирали,укладывают с взаимным перекрещиваниемв пресс-форму, соответствующую по формеи размерам готовому изделию, и опрессовывают,Изготовленные этим способом конусообразные элементы обладают достаточнойпрочностью на разрыв и применяются в амортизаторах, работающих в легких условияхнагружения.Способ изготовления конусообразныхэлементов амортизаторов, работающих в тяжелых условиях, в основном сводится к следующему: по форме заготовки укладываетсяпроволочный жгут, обмотанный растянутойспиралью, и отрезки растянутой спирали,которые раздельно предварительно опрессовываются. Затем из них компонуется об 2щая заготовка, из которой путем прессования получают готовое изделие 3.Армирование нетканого проволочногоматериала проволочным гжутом значительно повышает его прочность, но и в большей мере усложняет технологию изготовления упругогистерезисного элемента амортизатора.Существенным недостатком обоих способов является большой объем ручного труда при изготовлении упругогистерезисных элео ментов амортизаторов.Известен также наиболее близкий к изобретению способ изготовления проволочного материала, заключающийся в том, что слои сетки, сплетенной из растянутых до шага, равного их диаметру, проволочных спиралей, слегка растягивают так, чтобы спирали сетки вошли в непосредственный контакт друг с другом, и укладывают друг на друга таким образом, что в смежных слоях оси спиралей взаимно перпендикулярны, затем внедряют их друг в друга и сформированную таким образом заготовку опрессовывают 4.Этот способ позволяет автоматизироватьряд технологических операций и в значи76671 тельной мере сократить долю ручного трудапри изготовлении изделий из проволочногоматериала.Изделия, полученные данным способом,обладают высокой прочностью,Для изготовления конусообразных элементов амортизаторов этот способ нуждается в существенной доработке.Цель изобретения - повышение производительности труда и улучшение качестваизделий.Поставленная цель достигается тем, что 1 рслои сетки, сплетенной из проволочных спиралей, растянутых до шага, равногодиаметру спиралей, уложенные друг надруга так, чтобы оси спиралей были взаимно перпендикулярны в смежных слоях, выполняют в виде чулка, оси спиралей кото фрого параллельны его образующей, соединяют отрезки чулка друг с другом, вставивконец одного отрезка внутрь другого и слегка обжав место соединения, затем наматывают полученный чулок в форму шара нацентральный стержень, диаметр которогоравен диаметру крепежного болта, причемпервый слой мотают так, чтобы шаг навивки бььл равен диаметру чулка.Кроме того, по верху заготовку обматывают растянутой проволочной спиралью, 21после чего опрессовывают.Толщина слоя обмотки должна быть такой, чтобы отверстия для прохода проволоки сшивки в готовом изделии проходиличерез слои армирующей сетки.На фиг. 1 изображено соединение отрезков чулка; на фиг. 2 - формирование заготовки; на фиг. 3 - конусообразный элемент амортизатора, изготовленный из одной сетки, продольный разрез; на фиг. 4 -конусообразный элемент, изготовленный из дзаготовки, обмотанной по верху растянутойспиралью, продольный разрез.Пример. Слои сетки, сплетенной из проволочных спиралей, растянутых до шага,равного диаметру спиралей, выполняют ввиде чулка, оси спиралей которого парал флельны его образующей. Соединяют отрезки чулка друг с другом, как условно показано на фиг. 1, вставив конец одного отрезка внутрь другого и слегка обжав местосоединения. Затем наматывают полученныйчулок в форму шара на центральный стержень 1, диаметр которого равен диаметру 44крепежного болта (фиг. 2), причем первый слой 2 укладывают так, чтобы шаг,навивки был равен диаметру чулка. Второй слой 3 укладывают таким образом, чтобы направления спиралей первого и второго слоев были взаимно перпендикулярными. Последующие слои 4, 5 и т. д. укладывают аналогично,Продольный разрез конусообразного упругогистерезисного элемента, полученного при прессовании заготовки, условно показан на фиг. 3.Кроме того, по верху заготовка может быть обмотана растянутой проволочной спиралью, которая при прессовании дает дополнительный слой (фиг. 4). Толщина слоя обмотки выполняется такой, чтобы отверстия для прохода проволоки сшивки в готовом изделии проходили через слой армирующей сетки.Формула изобретенияСпособ изготовления конусообразных упругогистерезисных элементов из проволочного материала путем опрессовывания заготовки, выполненной из сетки, изготовленной из проволочных спиралей, растянутых до шага, равного их диаметру, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности труда и качества изделий, перед опрессованием заготовки сетку формируют в виде чулка, оси спиралей которого параллельны его образующей, затем полученный чулок наматывают в форму шара на стержень, причем первый слой мотают так, чтобы шаг навивки был равен диаметру чулка, затем полученную за/отовку обматывают проволочной спиралью, растянутой до шага, равного ее диаметру.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР191280, кл. Р 16 Р 3/02, 1967.2. Авторское свидетельство СССР183174, кл. В 21 Р 21/00, 1967,3. Авторское свидетельство СССР326810, кл. В 21 Г 3/02, 1972.4, Заявка2430312/25-12/147917кл. В 21 Г 21/00, 1978, по которой приняторешение о выдаче авторского свидетельства.766714 Риг витель В. Иващенкод К. Шуфрич Корректор О. Ковинская9 ЭВ Подписное едактор Т. аказ 7093/7 мнн ВНИИПИ Государст по делам нзоб 11 Э 035, Москва, Ж -нлиал ППП сПатент, нного ком ретеннй и о Рауавна Ужгврфн, Техре Тираж итета СССРткрытнйя наб., д. 4/Ьул. Проектная, 4