Устройство для сборки крупоногабаритных оболочек с торцевыми горловинами

ъ" юС;ОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН ИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик 11,765513 Ф.(51) М. Кл. з В 29 Н 7/03 Государствеииый комитет Опубликовано 23.09,80. Бюллетень35Дата опубликования описания 27.09.80(53) УДК 676.06- -46 (088. 8) по делам изобретений и открытий(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБОРКИКРУПНОГАБАРИТНЪХ ОБОЛОЧЕКС ТОРЦОВЫМИ ГОРЛОВИНАМИ Изобретение относится к устройствам для изготовления крупногабаритных резино-технических изделий, например оболочек с торцовыми горловинами.Известно устройство для сборки крупногабаритных оболочек с торцовыми горловинами, содержащее оправку, образованную стыкующимися по образующей продольными сегментами, выполненными составными по длине 1).При изготовлении изделий на такой оправке имеют место трудоемкие немеханизированные операции, например выемка всех частей оправки через горловину оболочки. В этом случае размеры горловин должны быть достаточными для извлечения из нее разборных элементов оправки, поэтому уменьшение размеров горловин, как это требуют условия эксплуатации, например кранцев, не представляется возможным.Указанные недостатки устранены в устройстве, содержащем смонтированную на центральной трубе надувную эластичную камеру 12.Однако оправка, выполненная в виде эластичной камеры, не обеспечивает необходимой жесткости при сборке и прикатке элементов конструкции изделия, что снижаеткачество изделий, и поэтому не применимодля получения изделий большого диаметра,например превышающим 2 - 4 м.Целью изобретения является повышениекачества изделия и расширение технологических возможностей устройства,Это достигается тем, что устройство, содержащее смонтированную на центральнойтрубе надувную эластичную камеру, снабжено установленной концентрично трубе на 10 ружной оправкой, состоящей по длине издвух частей, каждая из которых установленас возможностью аксиального перемещения,снабжена механизмом для их перемещенияи образована меридионально расположенными шарнирными рычагами, соединеннымимежду собой гибким материалом и снабженными механизмами их разведения, атакже тем, что каждая из частей оправкишарнирно соединена с механизмом для ихаксиального перемещения, и тем, что рычаги связаны с механизмами их разведенияпосредством тяг.На фиг. 1 изображен общий вид устройства, на фиг. 2 - сечение А - А нафиг. 1.Формула изобретения Устройство содержит смонтированную на трубе 2, установленной концами в полых валах 1, надувную эластичную камеру 3, Снаружи эластичной камеры расположена установленная концентрично трубе 2 оправка, состоящая по длине из двух частей Б и В. Каждая из частей Б и В установлена с возможностью аксиального перемешения,снабжена механизмом для их перемещения и образована меридионально расположенными шарнирными рычагами 4, соединенными между собой шарнирами 5 и гибким материалом 6, например тканью с высокими прочностными характеристиками. Крайние рычаги каждой из частей оправки шарнирно соединены через валы 1 с механизмами их перемещения и посредством тяг 7 - с пневмоприводами 8 для их разведения.Механизмы перемещения включают корпуса 9 подшипников, установленные с возможностью возвратно-поступательного перемещения от привода 10 вдоль направляющих 11, а валы 1 установлены на подшипниках корпусов 9. Один из валов 1 связан с приводом 13 его врашения.Устройство работает следующим образом.В исходном положении рычаги 4 разведены, а обе части Б и В оправки подведены друг к другу. Во внутреннюю полость камеры 3 через трубу 2 подают сжатый воздух, под действием давления которого эластичная камера 3 натягивает материал 6, соединяющий рычаги 4. Поскольку закрой материала 6 соответствует конфигурации внутренней поверхности как сферической (эллиптической), так и цилиндрической частей изделия, а величина давления воздуха в камере 3 достаточна для обеспечения требуемой жесткости оправки, то на подготовленном таким способом устройстве возможно осуществить полный цикл сборки изделия. При этом наложение слоев резины и корда, их прикатка механическим роликом (на фиг. не показано) производится при врагцении оправки, осуществляемом от привода 3.После окончания процесса сборки изделия (на фиг. не показано) обе части оправки вынимают из изделия, для чего из камеры 3 выпускают воздух и с помощью пневмоприводов 8 сводят рычаги 4 до положения 20 и 30 35 параллельного продольной оси трубы. При этом рычаги 4 сжимают также материал 6 и камеру 3. Затем с помощью приводов 10 по направляюшим1 разводят корпус 9 подшипников в направлении от изделия до тех пор пока обе части Б и В оправки не выйдут из изделия. После чего собранное изделие любым грузоподъемным приспособлением (на фиг. не показано) помешают в вулканизационную форму и отправляют на операцию вулканизации.Предложенная конструкция устройства для сборки крупногабаритных резинокордных оболочек с торцовыми горловинами повышает степень механизации труда за счет исключения трудоемких ручных операций и позволяет уменьшить отклонение размеров изделий за счет обеспечения необходимой жесткости при сборке. 1. Устройство для сборки крупногабаритных оболочек с торцовыми горловинами,содержащее смонтированную на центральной трубе надувную эластичную камеру,отличающееся тем, что, с целью повышениякачества изделий, оно снабжено установленной концентрично трубе наружной оправкой, состоящей по длине из двух частейкаждая из которых установлена с возможностью аксиального перемещения, снабжена механизмом для их перемещения и образована меридионально расположеннымишарнирными рычагами, соединенными между собой гибким материалом и снабженными механизмами их разведения.2. Устройство по и. 1, отличающеесятем, что каждая из част:й оправки шарнирно соединена с механизмом для их аксиального перемещения.3. Устройство по и. 1, отличающееся тем,что рычаги связаны с механизмами их разведения посредством тя.11 точники информации,принятые во внимание при экспертизе765513 Б з ив Составител а Техред К.Ш Тираж 735 ИПИ Государствен по делам изобрете Москва, Ж - 35,ППП Патент, г. Уь И, Буслуфрич ваКорреПодпиета ССкрытийна 6., дл. Прое ого комит ний и от Раушская жгород, у 4/5ная, 4 11303Филиал едактор В. Голышки аказ 6474/34 ВН