Катализатор для окисления хлористого водорода

Номер патента: 764718

Авторы: Власов, Дерюжкина, Зорко, Мухленов, Пак, Черепков

ZIP архив

Текст

О Й-И" Г"А-Н И Е ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз Советских Социалистических Республик(22) Заявлено 22,11,78 (21) 2688005/23-04с присоединением заявки МВ(51) М, Кл. В 01 Л 23/26 В 01 3 21/04// С 07 В 3/00 Государственный комитет СССР по делам изобретений(08,8, 8) Дата опубликования описания 2 30980(72) Авторы изобретения И. Н. Муяленов, В, И. Дерюжкина, Е, А. Власов,Г. В. Черепков, В. Н. Пак и Н, В. Зорько Ленинградский ордена Трудового КрасногоЗнаменитехнологический институт им. Ленсовета(71) Заявитель 1,54) КАТАЛИЗАТОР ДЛЯ ОКИСЛЕНИЯ ХЛОРИСТОГО ВОДОРОДА Изобретение касается производствакатализаторов для окисления НС 6 вСй и может, быть использовано в химической,нефтехимической и других отрас лях:промышленности.Известны алюмохромовые катализато-ры, содержащие 5-30 вес. СгзО, а также.Р 3 или РФ, на -МзОд 13.Однако использование дорогостоящих,и деФицитных палладия или платины увеличивает .стоимость катализатора и неспособствует возрастанию срока егослужбы, Так, уже через 6 ч работы степень превращения хлористого водородана алюмохромовом (14 вес, СгОЗ)катализаторе при 350 С упала с 52 до31фЙзвестны алюмохромкалиевые катализаторы для окисления хлористого воОдорода, состоящие из 2,6 - 32,6 вес,СгО, 0,5 - 5,9 вес. КО и 11-А 80(18 вес. СгО и 5,5 вес. К,О) вреакции окисления хлористого водорода показало быстрое снижение активности - при 400 С эа десять часов раоботы степень превращения НСР упала с38 до 24,тогда как равновесная степень превращения при этой .температу,1 зе равна 72-75,Ближайшим решением поставленнойзадачи является катализатор для окисления хлористого водорода, содержащийв .качестве активного компонента окисьхрома,в количестве 1,5 - 23,4 вес.на носителе ) -АРОз 3,Однако катализатор не обладает высокой активностью, степень окисленияНС 8 на данном катализаторе не превышает 40. Сравнительно невысокая степень окисления обусловлена присутствием в контактной массе значительнойдоли трехвалентного хрома, которыйсам по себе не является активным поотношению к данному процессу. Этовызвано тем, что при термической активации носитель-АРО вступает вхимическое взаимодействие с хромовойкислотой, находящейся в пропиточномрастворе, в результате чего образуется твердый раствор и часть высоковалентнэго хрома (С гф - Сг+о) восстанавливается до Сгф,з,Кроме того, катализатор не стабилен в работе. Так, на катализаторе,содержащем 23,4 вес. Сг 2 ОЗ, при400 С эа 32 ч работы степень окисления НСв упала с 40 до 33. Последнееобусловлено хемосорбцией молекул воды на-А 10, а также НСР и С 0 наионах-хрома с валентностью меньшей4, в результате чего образуются поверхностные труднораэлагаемые солитипа СгС Рэ,Целью йзобретения является повышение активности и стабильности катализатора.Это достигается предлагаемым катализатором, содержащим 5-25 вес, окиси хрома и дополнительно 2-8 вес,сульфата алюминия на носителе-окиси алюминия (остальное),Предлагаемый катализаторобладаетболее высокой каталитической активностью - активность возросла почти в 152 раза и повышенной стабильностью вработе - потеря активности за одинаковый промежуток работы (40 ч) умень)аилась в 1,5-2,2 раза,Введение активного компонента 2А 1 (804)б производится путем.обработки геля гидроокиси алюминия серной,кислотой из расчета 2-8 вес. стабилизирующей добавки в готовом носителе, после чего массу сушат при 100200 С 4-6 ч и подвергают температурнойоактивации при 550 - 650 С в течение4;ч, Затем носитель дробят и наносятследующий активный компонент (СгОЭ)путем пропитки раствором хромового Зоангидрида (СгО ), Полученный катализатор сушат при 110 - 120 С 3-5 ч иФ опрокаливают 2-4 ч при 420 - 480 С, Активные компоненты находятсл, в катализаторе в соотношении СгО.АР (504)б =,35- 1:1-2,5:;1. При этом носитель будетсостоять иэ Г -А 00 э и термически устойчивой соли А В (ВО) (температура раз"ложения 800 - 950 С) .Сульфат адюминия располагающийся 4 Она гранях кристаллов А 60 б,препятствует образованию твердых растворов между р -А 10 и СгОэ, а следовательно, иформирование неактивного СГЛАЗ стабйлиэирует ионы хрома в высокой степениокисления (С г э - С г+6 ), что приво" 45дит к высокой активности и стабильности в работе алюмохромового катализатора.Окись алюмийия, покрытая сульфатом алюминия (2-8 вес.), практически не подвержена действйю водяных 5 рпаров, а поэтому и не меняет силу кислотных центров.Особенность йрименения серной кислоть 1 заключается также в том,что кислотная обработка геля гидроокиси алюминфя создает тонкопористую структуру -И О с развитой удельной поверхностью,230-280 м"/г и радиусомпор 20-60 А, в которой нет условийдля кристаллизации отдельной неактивной фазы окиси хрома (Сг+),П р и м е р;1, Готовят 100 гката- лизатора, содержащего, вес.АОу (60)з 2 р Сг Оз 5 и АР 0 93. 65 Обрабатывают 310 г геля гидроокисиалюминия с влажностью 7 0 8 мл19-ной серной кислоты (плотность1,132 г/смэ), После тщательного перемешиванияобразовавшейся пасты в тече.ние 30 мин ее сушат. при 140 С 5 ч ипрокаливают при 550 С в течение 4;ч,Носитель, полученный таким образом,имеет удельную поверхностьб 230 м 2/г и поры размером 5460 А. Затем носитель дробят иподвергают пропитке раствором хромового ангидрида, который готовятрастворением 6,58 г СгО в 7 0 мл воды, Насыщение проводят в течение 3 чс постепенным подъемом температурыпропиточного раствора до 90 ОС и последующим упариванием раствора, Полученный катализатор сушат при 110 Св течение 5 ч и термоактивируют при420 С Мсч,П р и м е р,2, Готовят 100 г катализатора,. содержащеговес,:АЕ (60 ), 4; Сг Оэ 13 и АООэ 83,Обрабатывают 332 г геля гидроокиси алюминия с влажностью 75 10,3 мл28-ной серной кислоты (плотность1,202 г/см,) . После тщательного переЭмешивания образовавшейся пасты в течение 30 мин ее сушат при 160 С 4 чи отжигают при 600 С 4 ч. Носитель,полученный таким образом, имеет удельную поверхность Ьэд 280 м/г и поры размером 20-40 А. Методика пропитки частиц носителяаналогична примеру;1, Пропитанный раствор готовятрастворением 17,2 г СгОэ в 70 мл воды. Полученный катализатор сушат при115 ОС 4 и термоактивируют при 440 Св течение 3;ч,П р и м е р;3, Готовят 100 г катализатора, содержащего, вес,АО (304)Э бр СгдОз 20 и АРзОЭ 74Обрабатывают 493 г геля гидроокиси алюминия с влажностью 85 8,25 млфб-ной серной кислоты (плотность1,357 г/смф), После тщательного перемешивания образовавшейся пасты втечение 30 мин ее сушат при 100 С б чи прокаливают при 650 ОС в течение 4;ч,Носитель, полученный таким образом,имеет удельную поверхность"бд 260 м /г.и поры размером 35245 5, Методика пропитки частиц носителя аналогична примеру;1. Пропиточный раствор готовят растворением26; 3 г сгОб в 7 0 мл воды. полученныйкатализатор сушат .при 120 ОС в течение3 ч и термоактивируют при 480 С в течение 2 ч. П р и м е р;4, Готовят 100 г катализатора, содержащего вес,АЮ(904)э 8 у СФ Оэ 25 и АРОЙ 67,Обрабатывадт 334 г геля гйдроокиси алюминия с влажностью 80 5,85 мл 7 2- ной серной кислоты (плотность1,634 г/см,), После тщательного пере 3мешивания в теЧение 30 мин образовав764718,1 О формула изобретения 55,0 25,3 Извест- ный Предлагаемый 82,4 74,1 94,7 85,1 То же 2 81,7 92,4 83 9 76,2 Составитель Н, Путова.Техред Н.Барадулина Корректор О, Билак Редактор В. Голышкина Тираж 809 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская набе, д. 4/5" . е - ."-ее:,. , - .е:,и.ъ 39Филиал ППП еПатднт 1,;г. Ужгород, уп. Проектная, 4 Заказ 6383/6 шейся пасты ее сушат при 200 С 16 ч,отжигают при 600 С 4 ч, Носитель, полученный таким образом, имеет удельную поверхность Ь 240 м /г и поры раэ 2мером 40-55 . Методика пропитки частиц носителя аналогична примеру;1, Пропиточный раствор готовят растворе нием 32,9 г Сг О,. в 70 мл воды. Полученный катализатор сушат при 115"С в течение 4 ч и термоактивируют при 460 С 3;чеКатализаторы испытывают в реакции окисления хлористого водорода при 350 и 400 С и объемной скорости газао1250 чИсходная смесь содержит 45,6 НС 0 (остальное воздуху .Таким же испытаниям подвергают известный катализатор прй тех же услових, Данные об активности известного и предлагаемого катализаторов приведены в таблице. Катали" При- Выход С 0 от затор мер равновесного при раз-ных температурах,ь ю ю м мееее ефеЕ уее350 С400, С Равновесная степень превращения при 350 и 400 С - 79,2 и 7;2 8 соотв етств еицо еКаталитическая активность катали,заторов после испытания в течение 40 ч При 400 С7 2,8 87 ф 7 85,1; 74,3 по примерам 1-4 соответственно против 39 у известного катализатора. Катализатор для окисления хлорис"того водорода, включающий окись хрома и носитель у -окись алюминия,15 о т л и ч а ю щ и"й с я тем, что, сцелью повьааения активности и стабильности катализатора, он дополнительно .содержиу сульфат алюминия при следующем содержании компонентов, вцсе;г20 Окись, хрома . 5-25Сульфат алюминия 2-8у-окись алюминияОстальноеИсточники информации,принятые во внимание при экспертизе;2, Рубинштейн Д,Я, и др, Структура и текстура алюмохромкалиевых катализаторов и их активность и избирательность действия при разложении изопропилового спиртае, Кинетика и катализу ,те 1 у Выпе 1 1960 е ,Ое 129 143 е;3. Зорбер;П, и др, еИсследованиекатализаторов окисления хлористого водорода 1 ф, ЖурнаЛ прикладной химии,35 ,т, 42 выпе 12, 1969, с, 2696-2700

Смотреть

Заявка

2688005, 22.11.1978

ЛЕНИНГРАДСКИЙ ОРДЕНА ТРУДОВОГО КРАСНОГО ЗНАМЕНИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ ИМ. ЛЕНСОВЕТА

МУХЛЕНОВ ИВАН ПЕТРОВИЧ, ДЕРЮЖКИНА ВАЛЕНТИНА ИВАНОВНА, ВЛАСОВ ЕВГЕНИЙ АЛЕКСАНДРОВИЧ, ЧЕРЕПКОВ ГЕННАДИЙ ВАСИЛЬЕВИЧ, ПАК ВЯЧЕСЛАВ НИКОЛАЕВИЧ, ЗОРЬКО НАТАЛЬЯ ВЛАДИМИРОВНА

МПК / Метки

МПК: B01J 23/26

Метки: водорода, катализатор, окисления, хлористого

Опубликовано: 23.09.1980

Код ссылки

<a href="https://patents.su/3-764718-katalizator-dlya-okisleniya-khloristogo-vodoroda.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Катализатор для окисления хлористого водорода</a>

Похожие патенты