Ферритовый магнитопровод для плавающей магнитной головки

ОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз Советских Социалистических Республик(23) Приоритет С 11 В 5/14 Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытий(54) ФЕРРИТОВЬЙ ИАГНИТОПРОВОД ДЛЯ ПЛАВАЮЩЕЙ МАГНИТНОЙ ГОЛОВКИ Изобретение относится к области приборостроения, в частности, к конструкции ферритового магнитопровода (ФМ), используемого в многодорожечной плавающей магнитной головке 5 (МПМГ), предназначенной в основном для работы с вращающимся магнитным носителем. Известна МПМГ, у которой ФМ выполнен из двух полусердечников (ПС), соединенных между собой посредством стекла 11). В такой головке сопряжение феррита со стеклом не всегда оказывается удачным, что приводит или при изготовлении головки, или при ее эксплуатации к растрескиванию феррита, особенно в условиях резкого изменения окружающей температуры. 20 Наиболее близким к описываемому изобретении является ФМ для МПМГ, содержащий один прямой и один П-образный ПС, скрепленные в области форми рования переднего рабочего зазора между собой стеклом и выполненные с карманом, заполненным также стеклом 2. Однако как для данной головки, так и для большинства известных 30 МПМГ затруднительно осуществлять контроль глубины рабочего зазора в процессе изготовления головки и при ее эксплуатации. Кроме того, при использовании такой головки плотность записи информации оказывается недостаточно высокой.Целью изобретения является осуществление возможности контроля глубины рабочего зазора в процессе изготовления магнитной головки и при ее эксплуатации, а также повью.ение плотности записи информации на вращающийся магнитный носитель.Цель осуществляется тем, что передний участок ФМ в его продольном направлении от одного края до другого выполнен со скосом, имеющимо оугол от 11 20 до 63 30, а карман расположен вдоль плоскости магнитопровода на участке острого угла указанного скоса.На фиг. 1 показан вид на описываемый ФМ со стороны одной из его плоскостей; на фиг. 2 - то же, вид сбоку, на фиг. 3 - пояснение формирования скоса и процесса измерения глубины рабочего зазора, на фиг. 4 ФМ в корпусе, на фиг. 5 - вид по стрелке А на фиг.4.763956 ис. Конструктивно ПС 1 и 2, скрепленные стеклом 3, составляют ФМ, выполненный вдоль всей его протяженностипо плоскости от края 4 до края 5 скарманом б и со скосом 7. ФМ установлен в корпусе 8 и закреплен вэтом корпусе посредством слоя 9 стекла.Выполнение карманов, также заполняемых стеклом, позволяет изготавливать весьма тонкие ФМ. Процесс изготовления при этом следующий. В слу- Очае необходимости изготовления, например, только двух ФМ используютферритовую пластину, толщина которой несколько превышает толщину, вдва раза превосходящую толщину одного 15ФМ, производят выборку паза по торцу и в этот паз заливают стекло,После остывания стекла производятпродольную разрезку толстой пластинына. две тонкие. В результате каждыйФМ оказывается с карманом, заполненным стеклом. Этот прием позволяетодновременно достичь две цели: получить несколько тонкие ФМ, которыепозволяют осуществлять запись более200 мегабит на единицу магнитногоносителя (на чертеже не показан)и уменьшить вероятность деформацииносителя при случайном соприкосновении с ним рабочей поверхности МПМГ.Первое из укаэанных оказывается воз- ЗОможным достичь эа счет того, что раэрезка ведется по стеклу, котороеменее склонно к выкрашиванию посравнению с ферритом, а второе является следствием первого,так как 35уменьшается вероятность возникновения сколов, которые могут деформировать магнитный носитель,Таким образом, сформированныйскос позволяет получить требуемую 4 Оширину ФМ (участок ЕД на Фиг.3)и одновременно измерять глубину рабочего зазора 10 (участок ДБ на фиг.3).Например, при необходимости измерения глубины рабочего зазора заранее задаются параметры участков ЕД РДБ. Выбирают величину угла скоса,обозначенного на фиг. 2 стрелкой 11.Величина участка ОА выбирается изсоображений потребной величины сни маемого припуска при обработке магнитной головки и получения гранидля замера участка ОС. Получив укаэанные размеры, можем найти: АВ=ОВ + ОА=ВД+ДО+ОА,где АВ величина рабочего зазора ФМ до его обработке по рабочей поверхностиВД - величина рабочего зазора после снятия части рабочей поверхности ФМ, или иными словами - это величина рабочего зазора магнитной головки.Как можно видеть, определение требуемых размеров отдельных участков ФМ, в том числе и глубинй рабочего зазора, можно осуществлять исходя иэ прямоугольных треугольников и их углов.Повышение плотности записи информации позволяет повысить коэфФициент использования площади магнитного носителя и коэффициент использования самой аппаратуры магнитной записи. Формула изобоетения Ферритовый магнитопровод для плавающей магнитной головки, содержащийодин прямой и один П-образный полусердечники, скрепленные в областиформирования переднего рабочего зазора между собой стеклом и выполненныес карманом, заполненным также стеклом, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что,с целью осуществления возможностиконтроля глубины рабочего зазора впроцессе изготовления магнитной головки и при ее эксплуатации, а такжеповышения плотности записи информации на вращающийся магнитный носитель,передний участок магнитопровода вего продольном направлении от одногокрая до другого выполнен со скосом,имеющим угол от 11 ф 20 до 6360 а карман расположен вдоль плоскости магнитопровода на участке острого углаукаэанного скоса.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1,Патент Англии Р 912461,кл. 40/2, 05.12,62.2.Патент США Р 3813693,кл. 360-119, 28.05.74 (прототип).763956 Фиг 5 Составитель В.Бровкинедактор Т.Кузнецова Техред М.Рейвес Корректо каэ 7242/56 Тираж 662 ВНИИПИ Государственного коми по делам изобретений и о 113035, Москва, х, Рауш