Способ сушки каучука

Союз Советских Социалистических республикОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ по 763136(51)М. Кл.3В 29 Н 1/06 Государственный коинтет СССР по делам изобретений н открытий(71) Заявитель СПОСОБ СУШКИ КАУЧУ 1Изобретение относится к оборудо" ванию заводов синтетических каучуков, в частности к способам сушки каучуков в червячных машинах методом сброса давления.Известен способ сушки каучуков, заключающийся в предварительном обезвоживании каучука путем механического отжима, нагрева его с одновременным вакуумированием для удаления остатков влаги и органических растворителей 1 .К недостаткам этого способа относится слабая интенсивность процесса сушки и возможность термической деструкции термолабильных каучуков, вследствие относительной длительности времени пребывания при повышенных температурах (5-10 мин)..Известен способ сушки каучука, при котором сначала производят механический отжим влаги из массы каучука, а затем последний нагревают в межвитковом пространстве червячной машины при избыточном давлении до 140-180 С и дросселируют его в зону атмосферного давления с последующей поверхностной обработкой 12 . Известный способ неприменимдля сушки термолабильных каучуков,.обладающих повышенной газонепроницаемостью и сопротивлением раэ рыву, а также для отгонки из каучуков оставшихся после процессадегазации легколетучих компонентов(мономеров, примесей, растворите"лей из полимеризата) в случае по вышенного содержания последних (более 1).Это обусловлено термической деструкцией каучуков вследствие длительности времени нагрева до рабо чих температур и выдержки материала при этой температуре. В случаеже недогрева до рабочих температурс целью предотвращения термическойдеструкции остаточное содержание 20 влаги и легколетучих в каучуке остается выше допустимой нормы (более1).Целью изобретения является интенсификация процесса сушки каучу ков при обеспечении высокого качества конечного продукта сушки.Укаэанная цель достигается тем,что в способе сушки каучука, прикотором сначала производят меха нический отжим влаги из массы ка"763136 каучук 10+0 10+0,2 5000 О Исходныеданггые гдо сугггкн 01, 0 52020 осле суггг,6+0,1н менееНе бол00 45 менее7 ный укасо- однота иэи легее ийе, не деструкия фичука. ормула изобретен учука, а затем последний нагревают в межвитковом пространстве червячной,машины при избыточном давлении до 140-180 С и дросселируют его в зону атмосферного давления с последующей поверхностной обработкой, согласно изобретению перед дросселиронанием нагретый каучук дополнительно подогревают не более 5 с до 180-240 С.Способ показан на примере осуществления процесса сушки хлорбутилкаучука на модельной червячной машине с использованием токов высокой частоты.Предварительно обезвоженный до заданной начальной влажности хлорбутилкаучук загружают в червячную машину, где его в течение 106 с при избыточном давлении нагревают за счет трения в межвитковом пространстве и эа счет дополнительного обогрева горячим маслом через рубашки до 160 С, выдерживая материал при этой температуре2,2 с. Затем при проходе через червячную головку машины нагретый каучук в течение 1,2 с дополнительно подогреватехнические Не более 1требования насухой каучукХВЕ Таким образом, дополнител кратковременный подогрев кау при сушке, приводя к снижени противления каучука разрыву временным увеличением градие быточного давления паров вод колетучих, обеспечивает и бо тенсивное и полное их удален вызывая при этом термической ции и, следовательно, ухудше зико-механнческих свойств ка Способ сушки каучука, прн котором сначала производят механический отжим влаги из массы каучука, а затем нагревают последний в межвитковом пространстве червячной машины уот током высокой частоты до 180 Ся дросселируют в зону атмосферногодавления.При этом осуществляют поверхностное увлажнение каучука с последующим обдувом горячим воздухом.На чертеже изображена температурно-временная диаграмма нагрева хлорбутилкаучука,где с - температура каучука послеОдиссипативного и контактного нагрева,с 2 - температура каучука посленагрева ТВЧ,с - время нагрева до температуры15 время выдержки каучука притемпературе с (включаетвремя выравнивания температур в массе каучука и время нахождения его в головке20 червячной машины);сг - время нагрева до температу- ры В таблице приведены качественныепоказатели высушенного указаннымспособом каучука. при избыточном давлении до 140-180 оС и дросселируют его в зону атмосферного давления с последующей поверхностной обработкой, о т л и ч аю щ и й с я тем, что, с целью интенсификации процесса сушки при обеспечении высокого качества конечного продукта сушки, перед дросселированием нагретый каучук дополнительно подогревают не более 5 сдо 180 240 С Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Тематический обзор "Процессывыделения и обезвоживания СК".ЦНИИТЭнефтехим, М., 1970, с, 36-37.2. Крючков А.П. Общая технологиясинтетических каучуков. М., "Химия"1965, с . 268-269 (прототин) .