Установка для приготовления глиняной смеси

753651 Разновидность и заданное количество компонентов для приготовления требуемого состава смеси задается оператором с пульта управления по заранее рассчитанной программе.Для приготовления безводной смеси 5 требуемая доза компонентов с помощьювторого рукава 7 выгружается на передаточный транспортер 9 и далее вобогреваемый приемно-раздаточный бункер 10, в котором поддерживается за, данная температура. Для качественного смешивания питатель-дозатор 11 передает дозу смеси винтовым транспортером 12 в объемный обогреваемый смеситель 14, куда через заданное время 15 загружается необходимая доза жидкойсмолы, нагретая до 100-150 С с помощью насоса 16 через обогреваемый трубопровод 15, наклон трубопроводаобеспечивает возможность подачи смо О лы и самотеком,Автономно расположенная обогреваемая емкость 17 для смолы находитсявыше уровня загрузочной горловинысмесителя 14.Благодаря выполнению установки с Х,обогреваемыми смесителем, емкостьюдля смолы и дополнительным бункеромдостигается повышение производительности металлургического производства при приготовлении огнеупорных масссо снижением простоя доменных печейна 2. Формула изобретения 35Установка работает следуюцим образом,Бункеры 1 для хранения компонентовсмеси загрукаются с помоцью саморазгружающихся контейнеров 2, из бункеров 1 по мере необходимости дистанционно по команде оператора в соответствии с заданной программой, питательдозаторы 3 периодически, последовательно или одновременно выдают компоненты тонкого помола на транспортер 4,затем с помоцью элеватора 5 компоненты поднимаются на вь;соту приемно-раздаточной воронки б.Привод элеватора 5 транспортера 4и питатель-дозаторов 3 сблокированыи при включении одного из них включаются и другие.Момент загрузки смеси в смешивающие бегуны 8 фиксирует реле временисистемы управления (на чертеже не показаца).По истечении заданного временивключается электрический дозатор воды (на чертеже не показан), Смешивающие бегуны 8 находятся постоянно вработе, а по истечении заданного времени открывается разгрузочное окнои готовая водная масса выгружаетсяна конвейер 21 готовой продукции, аиз них в контейнеры 22 готовой продукции. 65 высить термостсйкость приготавливаемых огнеупорных масс.На чертеже изображен обций вид установки с взаиморасположением входящего в нее оборудования.Установка имеет бункеры 1 для раздельного хранения высокотемпературно;го пека, шамотного порошка, коксовой,мелочи и глины, с саморазгружающимся контейнером 2 и механизированнымпитатель-доэатором 3, выгружающийпериодически или непрерывно необходимую порцию компонента на транспортер 4, элеватор 5, приемно-раздаточную воронку б и два загрузочные рукава 7, один иэ которых подходит к смешивающим бегунам 8, а другой - к передаточному конвейеру 9, который передает заданную дозу компонентов вобогреваемый дополнительный бункер 10,соединенный питатель-дозатором 11 свинтовым транспортером 12, имеющимзакрытую загрузочную воронку 13, входящую в обогреваемыи смеситель 14 тонкого помола, наклонный трубопровод 15с насосом 16 и обогреваемая емкость17 для смолы,Глиняная смесь разгружается черезворонку 18 смешивающих бегунов 8,цляприготовления водной массы или черезворонку 19 смесителя 14 параллельнойлинии безводных масс на передаточный. 20,а затем на конвейер 21 готовой про-,дукции,последняя этим конвеиером подается в саморазгружающийся контейнер 22. 1. Установка для приготовления глиняной смеси, включающая последовательно соединенные при помоци рукавов и транспортеров бункеры для компонентов смеси, питатели-дозаторы, приемно-раздаточную воронку, бегуны и конвейер готовой смеси, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения эффективности эа счет возможности приготовления смеси с добавлением смолы, она снабжена обогреваемьми смесителем, емкостью для смолы, соединенной с ним при помощи наклонного трубопровода и дополнительным бункером, причем последний транспортерами соединен соответственно с приемно-раздаточной воронкой и смесителем.2. Установка по п. 1, о т л и ч аю щ а я с я тем, что трубопровод снабжен установленным в его разрезе насосом. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Авторское свидетельство СССР Р 276777, кл. В 28 С 3/00, 1969.2 Леонидов Н К Сооружения и оборудование доменных цехов, М., Металлургиздат, 1955, с. 361-362.Составитель Ае Тех ед А. Щеп о ректо/ 1 Т НИИПИ Государстве по делам изобое 35 Москва Ж,дписное лиал ППП "Патент" гР Проектная,Ре актор И. КваЗакаэ 4815 1 раж 635 ного ко ений и Рауюска Ужгоро итета СССРоткрытий наб., д. 4/5 С. Шекмар