Резцовая головка

О Л И С А Н И Е (и 753566ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Сфеэ СоветскихСещтеаакткчеекииРесттубтткк.СССР ао яалам изобретеиий и открытий(088,8) Дата опубликования описания 07.08.80(71) Заявитель Тульский политехнический институт(54) РЕЗЦОВАЯ ГОЛОВКА Изобретение относится к металлообработкеи касаетсязуборезного инструмента, предназначенного для чистовой обработки цилиндрических зубчатых колес.Известна реэцовая головка, состоящая издвух дисков, оснащенных резцами 111.Недостатком известной конструкции являетсясложность осуществления рациональной схемырезания при обработке иэ.за неодинаковых среэаемых слоев металла в начале и конце профи 1 Опирования каждой впадины,Целью изобретения является обеспечениерационального распределения снимаемого приобработке припуска.Для этого в известной резцовой головке диски,15установлены на одной оправке с симметричнымюклоном к оси вращения под углом 5-15 мин.На чертеже показан общий вид предлагае.мой резцовой головки, обрабатывающей зубчатоеколесо.Резцовая головка содержит два диска 1 и2 с резцами 3. Диски установлены на оправ.ке 4 с симметричным наклоном под углом= 5.15, определяемым параметрами обрабатываемого зубчатого колеса и величиной сме,цения Ь режущихкромок 5 вдоль оси оправки 4. Режущие кромки 5 перпендикулярныоси вращения каждого диска. Наклон дисковпод углом у обеспечивается за счет примененияустановочной шайбы 6, сопряженной своимиторцами с торцами дисков 1 и 2. Наклон дисковможет быть достигнут также и другими известнымиприемами,При вращении инструмента режущие кромки 5 резцов 3 образуют плоскости резания,симметрично смещенные от оси обрабатываемойзаготовки 7, иэ которых две противоположныеблизлежащие располагаются на расстоянии Юдпины общей нормали обрабатываемого зубчатого колеса и являются главными, профилирующими (1-1), а остальные - вспомогательными(111 1)., Количество вспомогательных пяоскостей резания определяется числом пар режущихкромок каждого диска, а максимальное их сме.щение от главной профилирующей плоскости1.1 до плоскости 11-11 - величиной Ь.Наличие главных и вспомогательных плос.костей резания позволяет осуществить рацио753566 3иальное разделение срезаемого при чистовой зубообработке припуска, которое характеризуется тем, что основная часть его (предваритель. ный припуск) удаляется вспомогательными ре. жущими кромками, а строго определенная5 часть (окончатепьный припуск) - главными профилирующими режущими кромками. Это обеспечивает стабильность окончательного при. пуска независимо от колебания общего припуска или неравномерности его распределения 10 пэ различным зубьям обрабатываемой заготовки, что имеет очень важное значение при обра ботке заготовок с зубьями, предварительно оформленными различными прогрессивными методами, например литьем, пггамповкой, 15 прокаткой, так как колебание величины общего припуска и неравномерность его распределения в этом случае могут привести к недопустимому увеличению нагрузки на отдельные зубья инструмента. 20При рациональном же разделении припуска между различными плоскостями резания увеличения нагрузки на зубья (резцы) инструмента не произойдет, а только приведет к участию в работе большого числа режущих кромок, 25Снятие припуска при чистовой обработке зубьев цилиндрических колес может осуществляться не всеми режущими кромками, а толь. ко частью, в зависимости от величины припус. ка. В этом случае целесообразно после затуп. З 0 пения этой части режущих кромок производить поворот дисков вокруг их осей и вводить в работу другую часть новых острых кромок. Это позволит увеличить продолжительность работы инструмента между переточками, бла годаря чему повышается его общая стойкость,а. Внедрение предлагаемой конструкции двухрядной резцовой головки позволит значительно повысить эффективность процесса эубонарезания, так как реализация рациональной схемы снятия припуска несколькими плоскостями резания и возможность последователь, ного ввода режущих кромок в работу при эксплуатации инструмента между переточками повышает его общую стойкость более чем в два раза. При этом увеличивается и точность эубообработки, так как окончательное профилирование зубьев (снятие окончательного припуска) осуществляется только главными профилирующими плос. костями резания, расстояние между которыми, в основном, определяется точностью изготовления установочной шайбы. Формула изобретения Резцовая головка для чистовой обработки цилиндрических зубчатых колес, состоящая из двух дисков, оснащенных резцами, о т л и ч аю щ а я с я тем, что, с целью рационального распределения снимаемого при обработке припуска, диски установлены на одной оправке с симметричным наклоном к оси вращения под углом 5-15 мин,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1, Семенченко И. И Матюшин В. М.и Сахаров Г. Н. Проектирование металлорежущих инструментов, Машгиз, 1962, с, 913- 915.753566 Р 1 оставитель А, Шевченкоехред М,Петко тор И, Гохфельд орректор Г, Решетник аказ 4808 8 сное П "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,/ Тираж 1160 ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и. открытий 113035, Москва, Ж.35, Раушская наб д. 4/5