Способ чистовой обработки цилиндрических зубчатых колес

О П И С А Н И Е 175531ИЗОБРЕТЕН И ЯМ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕХЬСТЗУ Сооз Советских Социалистических Республик(23) Приоритет - (43) Опубликован (45) Дата опубли изобретений ДК 621 914.7-04: :621.833.15 (088,8) 30.07.80, Бюллетвзь Кь, 28 и открытий вания описа:я ю 07 ч. 2) Авторы изобретени Г. Г. Овумян, К, Ф. БутовскийХухр 1 таучно-производственное объед по технологии машиностроен аявител ние(54) СГ 1 ОСОБ ЧИСТОВОЙ ОБРАБОТКИ ЦИЛИНД-ИЧЕСКИХ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕ иство для м Изобретение относится к обработке ме. таллов резанием и может быть использовано при чистовой обработке зубьев цилиндрических колес.Известен способ обработки зубьев цилиндрических колес инструментом с одной режущей кромкой, при котором осуществляют непрерывное взаимосвязанное вращение инструмента и обрабатываемого колес вокруг своих осей, а инструменту сообщают поступательное перемещение параллельно оси колеса и возвратно-поступательное - вдоль его оси 111.Недостатком известного способа является невозможность обработки зубьез крупного модуля высокой твердости в связи с тем, что перемещения инструмента, а именно возвратно-поступательное вдоль его оси и вращательное вокруг оси обрабатываемого колеса, достигают значительных величин, а это снижает точность обработки.Целью изобретения является повышение точности обработки зубьев цилиндрических колес преимущественно крупного модуля и высокой твердости.Поставленная цель достигается тем, что режущей кромке инструмента сообщают дополнительное возвратно-поворотное движение вокруг оси, скрещивающейся с осью инструмента под углом 90,На чертеже;зооражено уст реализации предлагаемого спосо Способ осуществляют следу зом. 5Инструмент 1 с державкой 2, на которой выполнена режущая кромка 3, устаназливают на оправке 4 в шпинделе зубофрезерного станка (не показан). Колесо 5 с предварительно обработанными зубьями устанавлпвгют на столе станка (не показан Инструменту и обрабатываемому колесу сообщают непрерывное взаимосвязанное врацение вокруг их осей соответственно О - О и О, - О; з направлении стрелок А и Б, а инструменту - подачу в направлении стрелки В. параллельном оси О, - О Режущую кромку в начале резания располагают асаено к боовои поверхност зуба колеса у головки в точке т или у ножки в точке и. Режущей кромке 3 за кажлый цикл грофнлпрованпя одной стороны зуба сосбшают лополнптельно зозвратно-поворотное движение в направлении стрелки Г вокруг оси лержавкп О. - Ое. Оси державки О, - О и инструмента О - О взаимно перпендикулярны и располагаются в разных плоскостях, т. е. режущей кромке сообщают движение вокруг оси, скрещивающейся с осью инструмента под углом 90. В результате этих лвух дзпженпй режущаякромка в процессе резания располагается касательно к поверхности зуба. После выхода режущей кромки из контакта с поверхностью зуоа дсржавку поворачивают вокруг ооц О, - О, в обратном указанному выше направлении, она занимает первоначальное положение, и цикл обработки повторяется в той же последовательности.П р ц гс р. На санке модели 5 К 324 было обработано колесо эвольвентцого зацепления (Л 1= 8 .ц ц, 7=30, 3=0) из стали 4 ОХН с твердостью зубьев ОЯС 52 - 55. Режущдя кромка в начале резания располагдлдсь касательно к поверхности зуба у его вершины. Угол скрещивания между осями инструмента и колеса составлял 30 . Поворот державки режущей кромки вокруг осц О; - О, сообщался от копира, рассчитанного для принятых параметров обработки. После выхода режущей кромки из контакта с поверхностью обрабатызаемого зуба по.оротом вокруг оси О: - О,. державка гозвращалдсь в исходное положение, За однц оборот инструмента вокруг оси О - О колесо поворачивалось вокруг осц О, - О ца угол 1/Х Инструмент имел подачу в направлении, параллельном оси заготовки. Ооработка производилась инструментом, оснащенным твердым сплавом ВКО-ОМ с углом наклона режущей кросгки 60 приследующих режимах резания: с/ = 30 ммин.Я,= мм/об., /=0,3 мм. Точность обработки характеризуется следующими показателями; погрешность профиля - 20 мкм, откло цсцие шага зацепления - 15 мкм, накопленная гогрешцость шага по зубчатому колесу - 60 мкл,Формула изобретения 10 Способ чистовой обработки цилиндрических зубчатых колес инструментом с одной режущей кромкой, при котором осуще ствляют непрерывное взаимосвязанное вращение обрабатываемого колеса ц инструмента вокруг своих осей, а последнему сообщают поступательное перемещение, па.раллельцое оси колеса, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения точности обработки зубьев высокой твердости и круг. - ного модуля. режущей кромке инструмента сообщают возвратно-поворотное движение вокруг осц, скрещивающейся с осью инстру мента под углом 90. Источник информации, принятый во внимание гри экспертизе:1. Авторское свидетельство СССР Зо М 654361, кл. В 23 Г 5/12, 976.одпнсное открытии п. Харьк. фпл пред Патент Зак.,НПО П/1015нск Г Изд.367арственного комитета113035, Москва, Ж,Тираи 1160СР по делам пзооретенлаушская нао., д. 45