Установка для нанесения покрытий из порошкообразных полимеров

О и И С А Н И Е,1117 Ц 447ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз Советских Социалистических Республик(088,8) по делам изобретений етень Ле открытий 45) Дата опубликования опис 30.07.8(72) Авторизобретен Н, Соколов 1) Заявител титут механики металлополимерных систем АН Белорусской ССР(54) УСТАНОВКА ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОКР ИЗ ПОРОШКООБРАЗНЫХ ПОЛИМЕРО Недос получен ных) и или их ностях пользов несения ных оп кой каж Изобретение относится к области создания устройства для нанесения комбинированных покрытий из порошкообразных материалов на полые изделия и может быть использовано в химической и нефтехимической промышленности для защиты от коррозии и износа внутренних поверхностей труб.Известна установка для нанесения покрытий из порошкообразных полимеров, содержащая два резервуара для порошка, смонтированные на общей оси на расстоянии друг от друга для размещения между ними покрываемого изделия с возможностью вращения в вертикальной плоскости, перемещения вдоль общей оси и вращения вокруг нее 1) .Такая установка является наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому результату. татком ее является невозможность я комбинированных (мпогослойкрытпй пз различных материалов композиций на внутренних поверх- труб, а также необходимость исания нескольких установок для напокрытия и наличие промежуточраций, связанных с термообработдого полимерного слоя. Целью предлагаемого изобретения является повышение производительности прп нанесении комбинированных покрытий пз различных материалов пли пх композиций на5 внутренние поверхности изделий.Цель достш.ается тем, что в известнойустановке для нанесения покрытий из порошкообразных полимеров, содержащей два резервуара для порошка, смонтпрован ные на общей осп на расстоянии друг отдруга для размещения между ними покрываемого изделия с возможностью вращения в вертикальной плоскости, перемещения вдоль общей осп и вращения вокруг нее, согласно изобретению, каждый резервуар снабжен коакспально расположенными в нем двумя камерами для порошка с дознрующпми щелями, сообщающими полости камер с полостью покрываемого изделия, и 20 теплопзоляцпонным переходником для установки покрываемого изделия,На чертеже изображена установка в общем виде.Она содержит два резервуара 1 для по рошка, смонтированные по общей оси а нарасстоянии друг от друга для размещения между ними покрываемого изделия 2 с возможностью вращения в вертикальной плоскости, перемещения вдоль общей осп а и 30 вращения вокруг нее.Каждый резервуар 1 снабжен коаксиально расположенным в нем двумя камерами 3 для порошка с дозируемыми щелями 4, сообщающими полости камер 3 с полостью покрываемого изделия 2, и теплоизоляцнонным переходником 5 для установки покрываемого изделия. Теплоизоляционный переходник 5 предохраняет камеры 3 от перегрева.Для исключения завалов порошка при пересыпании его из камеры в камеру персходник 5 выполняется коническим, а внутренние его размеры должны соответствовать внутренним размерам выходного отверстия покрываемого изделия,С целью эксплуатационной безопасности установки, резервуары могут быть снабжены фильтрационными и смотровыми окнами. При этом фильтрационные окна непроницаемы для порошка, но проницаемы для газов. Для ускорения технологического процесса формирования покрытий камеры 3 и покрываемое изделие 2 поворачиваются в вертикальной плоскости на угол от 0 до 90, С целью контроля качества покрытий, получаемых па внутренних поверхностях труб, резервуары могут иметь смотровые окна с зеркальным отражснием,Камеры 3 вместе с изделием 2 установлены на платформе 6, которая шарнирно соединена с основанием 7. Платформа 6 может поворачиваться в вертикальнои плоскости на у 1 ол от 0 до 90". Вращение резервуароввместе с камерами 3 изделием 2 вокруг общей осн а осуществляется от приВода 8 с измен 51 емым 1 ислоы Оооротов.1 становка снабжена системой ориентации резервуаров и изделия в заданном положении при работе и остановке, При панссснпп покрьпий на малотеплоемкие изделия, установка может быть снабжена нагревательным элементом, позволяющим производить нагрев изделия непосредственно на установке, Наиболее удобным является разьемный нагреватель, внутренняя форма которого соответствует внешнему контуру покрываемого изделия, что позволяет обеспечить равномерный с 1 о нагрев.Установка работает следующим образом,В камеры 3 (с одной стороны аппарата) засыпают различные порошкообразные материалы или их композиции, например пентапласт, наполненный полимером фенола (для увеличения адгезии) пластифицированный пентапласт (для снижения внутренних напряжений) и стабплизированныи пентапласт (для рабочего слоя) и закрывают дозирусмые щели 4. Предварительно нагретое изделие 2, Н 11 примср труба 8, устанавливается между резервуарами 1 таким образом, чтобы се Внутрешгня полость совпадала с выходным огвсрстнем теп,1 опзоляцпонНОГО переходника д. СзыкОВка геплОНЗОляцпонного переходника 5 с трубой 2 осу 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 ществляется с помощью специальных стяжек или пружин и т. д. После установки изделия платформа 6 вместе с камерами 3 и трубой 8 поворачивается в вертикальной плоскости на некоторый угол а, который в зависимости от скорости нанесения и толщины покрытия может меняться от 0 до 90, Открываются любые дозируемые щели 4 (в зависимости от необходимости), камеры 3 вместе с изделием приводятся во вращение вокруг общей оси а, Порошок, находящийся в одной из камер 3, через дозируемую щель 4 просыпается внутрь трубы и равномерным слоем ложится на ее поверхности (при пересыпании его пз одной камеры в другую через изделие), оплавляется, образуя первый слой покрытия, При достижении необходимой толщины слоя оставшийся порошок ссыпается в противоположную камеру 3 и закрываются дозируемые щели 4. Затем последовательно высыпается порошок из следующих емкостей 4. После формирования последнего слоя комбинированного покрытия привод вращения 8 отключае 11 ся и платформа 6 устанавливается в заданное положение. В дальнейшем покрытие может быть подвергнуто необходимои термообработке, после чего опо отправляется на охлаждение (или закалку). В качестве порошкообразных материалов могут использоваться полимеры, керамика, металлы и композиции на их основе.Достоинством установки является:высокая производительность процесса при нанесении комбинированных покрытий на Внутренние поверхности труб;ооеспечив ает возможность нанесения комбинированных покрытий пз различных материалов илп их композиций на внутреннне поверхности труб;отсутствует необходимость использования нескольких специальных установок для нанесения покрытии;упрощается технологический процесс; Возможность получения покрьпий значительной толщины.Таким образом, разделив резервуары для порошка, удалось решить проблему нанесения комбинированных покрытий на внутрешше поверхности труб. Установка позволяет получать покрьпия с наперед заданными свойствами и составами по толщине пленки. Простота конструкции установки позволяет широко использовать данное изобретение в различных отраслях промышленности, особенно в химической и нефтехимической. Процесс нанесения покрытий па предлагаемом аппарате может быть легко автоматизирован,Применение одного аппарата на Светло- горском заводе искусственного волокна для защиты от коррозии двухметровых труб составляет 60 тыс, руб. Эффект получается за счет повышешгя производительности труда, увеличения долговечности защищаеЗаказ 1213/10 Изд.376 Тираж 810НПО Поиск Государственного комитета СССР по делам изобрет113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Подписно й и открытийафия, пр. Сапунова, 2 мых труб и снижения расхода дорогостоящих и дефицитных металлов. Формула изобретенияУстановка для нанесения покрытий из порошкообразных полимеров по авт. св.434033, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности при нанесении комбинированных покрытий из различных материалов или их композиции на внутренние поверхности изделий, каждый резервуар снабжен коаксиально расположенными в нем двумя камерами для порошка с дозирующими щелями, сообщающими полости камер с полостью покрывае мого изделия и теплоизоляционным переходником для установки покрываемого изделия. Источники информации,принятые во вш 1 мание при экспертизе 10 1. Авторское свидетельство СССР434033, кл. В 05 С 7/08, 1972 (прототип),