Туннельная сушилка

Союз СоветскииСоциалистическихРеспубйик ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ щ 750226(23) Приоритет Опубликовано 23.07.80, Беллетень27Дата опубликования описания 23,07,80 ив делен изобретений и етерытий(54) ТУННЕЛЬНАЯ СУШИЛКА 1Изобретение относится к оборудованию дпя сушильной техникй и может быть использовано, преимушественно, дпя сушки лакокрасочных покрытий; нанесенных на деревянные поверхности, в различных отраспях промышленности.5, Известны конвейерные сушилки для штучных грузов, содержашие проходные теплоиэолнрованные камеры, снабженные системой вентипяции и двумя груэонесуши 10 ми конвейерами с общим приводом дпя перемешения высущяваемых иэделий Г 13Однако такие сушипки сетожньт по конструкции, содержат . два грузонесушвс конвейера дня перемешения высушиваемых из 15 деций, с общим приводом, из которых один- подвесной дпя мепкитизделий а другой, снабженный перфорированной решеткойдпя крупногабаритных издепий.Известны также туннепьные суштятки дпя окрашенных изданий, оборудованные системой вентиляции, термоизпучателями, расположенными на боковых стенках, тамбурами на входе и выходе и конвейером дпя перемещения высущиваемых изделий ( 2.Однако в таких проходных сушильных камерах повышение .тепловой 1 эффективности камеры обеспечивается эа счет дополнительного введения независимой, замкнутой системы вентиляции тамбуров, что соответственно значительно усложняет конструкцию вентсистемы камеры, приводит к увеличению мощности оборудования, обслуживающего камеру, увеличению ее габаритных размеров и значительным расходам репиркупируемого издуха.Наиболее близкими к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту являются туннепьные сушипки, содержащие размещенный в туннеле конвейер для перемещения высушиваемых изделий от загрузочного тамбура к разгрузочному, тепловентиляционную систему с всасывающей и нагнетательной ветвями и два вертикальных воэдухораспределительных коллектора, усгановпенные в тамбурах и имеющие шелк, обращенные внутрь туннеля вдоль6 4навстречу друг другу, образуя застойную зону горячего воздуха, препятствующего проникновению холодного воздуха иэ тамбура 4 в туннель 1, Пройдя через туннель 1, горизонтальный конвекционный поток в зоне всасывающего коллектора 6 разделяется на две ветви, из которых нижняя ветвь через щели 7 и 8 коллектора 6 и воэдуховод 11, а верхняя через воздухо.- воды 10 и 11 отсасываются вентилятором 9, при этом часть загрязненного растворителями воздуха через дроссель-клапан 16, обратный клапан 17 и патрубок 18 выбрасывается в атмосферу, а остальной воздух с помощью вентилятора 9 возвращаегся в вентсистему, и цикл повторяется.Описанная сушилка значительно проще по сравнению с наиболее близкими техническими решениями той же задачи, так как вместо двух независимых систем вентиляции самого туннеля и тамбуров, она снабжена единой замкнутой системой вентиляции, является более экономичной в работе вследствие значительно меньшего расхода рециркулируемого воздуха: Направленный против движения высушиваемых изделий, эам.нутый по периметру туннеля горизонтальный конвекционный поток воздухапрепятствуетраспространению паров растворггеля по всей камере и не допускает загрязнения всего объема туннеля парами растворителя, в результате чего основная часть загрязненного воздуха удаляется отсасывающей системой сразу из начальной части туннеля.Выполнение коллекторов замкнутыми по п.ериметру туннеля и со щелями, выполненными в двух взаимно перпендикулярных плоскостас, позволиг разделить весь нагнетаемый поток воздуха на два, из которых один направлен вдоль движения высушиваемых изделий, а другой - перпендикулярно к движению, причем последний создает застойную зону горячего воздуха, препятствующего проникновению холодного воздуха иэ тамбура внутрь туннеля, повышая его теплоэффективность.Формула изобретения1. Туннельная сушилка преимущественно для терморадиационной сушки окрашенных изделий, содержащая размещенный в туннеле конвейор для перемещения высушиваемых иэделий от загрузочного тамбура к разгрузочному, тепловентпляционную систему со всасывающей н нагнегательной . ветвями и два вертикальных воздухораспределительных коллектора, установленные в тамбурах и имеющие щели, обращенные внутрь туннеля вдоль его оси, о т л и ч а 3 75022его оси, Для образования воздушной завесы в сушилке дополнигельно установленрециркуляционный контур с автономнымицентробежными вентиляторами, форсункамии перфорированными паропроводами 3.Данная сушилка характеризуется конструктивной сложностью из-эа наличия дополнительного тепловентиляционного обо, рудования и. повьппенными энергозатратами на аксплуатацию. 30Цепь изобретения - упрощение конструкции и повыдение экономичности.Это достигается рем, что один из коллекторов подключен-к всасывающей ветвитепловентиляционной системы, а другойк нагнетательной, и оба коллектора имеютдополнительные щели, расположенные перпендикулярно к основным, при атом щепив коллекторе, подключенном к всасывающейветви тепповентиляционной системы, могут Юбыть выполнены только в нижней его половине.На фиг. 1 схематически изображенаописываемая туннельная сушвка, продоль-;ный разрез; на фиг. 2 - то же, план.Сушилка включает теплоизолированныйтуннель 1, термоизлучатели 2, расположенные на стенках туннеля, тамбуры 3 и 4 инагнетательный 5 и всасывающий 6 воздуХорасцределительные коллекторы со щелями З 07 и 8, включенные в циркуляциониый контурс соответствующими ветвями.Рециркуляция воздуха осуществляетсяФпри помощи ценгробежного вентилятора 935и воздуховодов 10-12,Подогрев воздуха осуществляется калорифером 13.Для сокращения.тепловых потерь в верхней части туннеля установпены подпружи-ненные заслонки 14, автоматически закрьы.вающиеся после прохода роликов конвейера15, Поддержание допустимой концеьтрациипаров растворителя в туннеле производится через дроссель-клапан 16, обратный 4клапан 17 и патрубок 18. Расход воздухарегулируется шиберной заслонкой 19,Поступающие в туннель 1 на конвейеревысушиваемые изделия омываются встречным, горизонтальным конвекционным пото.Ком, поступающим от центробежного вентилятора 9 через калорифер 13 и щели 7 и 8 нагнетательного коллектора 5. Часть воздухачерез щели 8 направляется замкнутым по пе- .риметру туннеля горизонтальным потОком 55вере мещающихся изделий, а другая часть воздуха через щели 7 коллектора 5, замкнутогопо периметру туннеля 1, направляетсяперпендикулярно к движущимся изделиямг Состав Ю, Мартиичепанская орректор.М. Кос Л,. Народная Тжред 4615/30 Тираж 74БНИИПИ Государстианого комитетапо делам изобретений и открыгий 113035,Мосию, Ж, Раушская наб, д пнс 4 ектная, 4 иал ППП Патент, г. Ужгород, ул 5 750226 ью ш а я с я тем, что, с целью упрощения вентиляционной системы, выполнены тоиьконструкции и повьвдения акономичности, ко в нижней его половине.один из коллекторов подключен к всасывающей ветви тепловентиляционной сис- Источникп информации,темы, а другой - к иагнетательной, и 5 принятые во внимание при акспертиае оба коллектора имеют дополнительные 1. Авторское свидетельство СССР щели, расположенные перпещикулярно к М 337623, кл. Р 26 В 15/12, 1970, ос повн ым е 2. Авторское свидетельство СССР2. Сушилка по п.1, о т л и ч а ю- И. 177345, кл,Р 26 В 15 ЛО, 1864. ш а я с я тем, что щели в коллекторе, 10 Э, Авторское свидетельство СССР подключенном квсасывающей ветви тепло М 112290, кл. Р 26 В 15/10, 1957.