Способ регенерации щелочных электролитов

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советскмх Социалистических Республик(51)м. Кл. с присоединением заявки Но С 25 С 1/14// С 22 В 25/06 Государственный комитет СССР но делам изобретений и открытий(72) Авторы изобретения Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт вторичных цветных металлов ВНИИПВТОРЦВЕТМЕТ(54) СПОСОБ РЕГЕНЕРАЦИИ ЩЕЛОЧНЫХ ЭЛЕКТРОЛИТОВ 1 11 Изобретение относится к металлургии олова, в частности к способам- в регенерац отработанных щелочныхэлектролитов производства олова извторичного оловосодержащего сырья,и может быть использовано на предприятиях, перерабатывающих вторичноеоловосодержащее сырье,Щелочной электролит обладает способностью поглощать углекислоту извоздуха с образованием карбонатанатрия, содержание которого в электролите сверх 3,5-4,5 приводит к ухудшению способности электролита растворять олово. ГГо этой причине осуществляется периодическая очисткаэлектролита от накопившегося в немкарбоната натрия,Известен способ регенерации щелочныхэлектролитов, содержащих оловои метанитробензойную кислоту, от карбоната натрия, включающий химическоеразложение карбоната натрия, обработкой реагентом, последующее удалениеосадка и разбавление его растворомедкого натра. По этому способу отработанный электролит после электроосаждения олова обрабатывают иэвестькпри 70-80 С, Образовавшуюся пульпу отстаивают, Раствор декантацией от-деляют от осадка карбоната натрия,фильтруют и возвращают на переработку оловосодержащего вторичного сырья.Расход извести составляет ф" 100 отколичества карбоната натрия в исходном электролите. Осадок, полученныйпри такой обработке, содержит до 13олова и до 6 метанитробенэойнойкислоты 1)Этот способ обладает следующиминедостатами: большие потери олова(до 14,5) и метанитробензойнойкислоты с осадком карбоната натрияГкаустификация электролита (удалениекарбонатанатрия) неполная (толькодо 39); регенерацию электролита осуществляют при температуре не ниже70-800 С,Целью изобретения является полноеудаление карбоната натрия без заметных потерь олова и метанитрббенэойнойкислоты,Поставленная цель достигается тем,что исходный электролит обрабатываютсмесью соляной и серной кислот; взятых в соотноиении 1:(3-5) до достижения рН,0-4,5 при температуре20-50 С и постоянном перемешивании,50 Сущность предложенного способазаключается в следующем,В исходный отработанный щелочнойэлектролит, содержащий олово, меТанитробензойную кислоту и карбонат натория, нагретый до 50 С или при комнатной температуре, вводят смесь соляной и серной кислот в указанном соотношении и перемешивают при этой тем пературе до достижения рН электролита4,0-4,5. После этого пульпу отфильтровывают. К осадку добавляют растворедкого натра, перемешивают в течениезаданного времени. Полученный раствор,содержащий олово, метанитробензойнуюкислоту, направляют на переработкуоловосодержащего вторичного сырья. 15По мере накопления в электролитекарбоната натрия повторяют указаннуюобработку смесью кислот. Практикаприменения регенерированного предложенным способом электролита показы-. 20вает, что скорость обеэлуживания увеличивается в 1,5 раза, выход олована току увеличивается на 20-30по сравнению с применением электролита, очищенного известным способом.П р и м е р 1, В стакан емкостью1000 мл загружают 500 мп отработанного станнатного раствора, имеющегосостав, г/л: олова 13,78," метанитробензойной кислоты 6,3; едкого натра28,0; карбоната натрия 93,7. Указан- ЗОный раствор обрабатывают смесьюконцентрированных серной и солянойкислот в объемном соотношении соответственно 1:4 до рН:4 при 22 ОС ипостоянном перемешивании в течение . 3510 мин. Расход смеси составляет90 мл. Полученную пульпу отфильтровывают, Выход фильтрата составляет587 мп, сухого осадка - 21,5 г. Вфильтрате обнаружены следы олова 40и следы метанитробензойной кислоты,Состав осадка, : олова 31,9; мета.нитробензойной кислоты 14,5; Извлечение основных компонентов в осадоксоставляет, Ъ: олова 99,6; метанитробензойной кислоты 99,0.После растворения осадка в 500 мпедкого натра (концентрация ИаОН- 60 г/л) при 60 С и постоянномперемешивании в течение 10-15 минполучают электролит состава, г/л;олова 13,72; метанитробензойнойкислоты 6,0; едкого натра 35,6;карбоната натрия 4,8, Степень удаления, карбоната натрия 94,9.1 р и м е р 2. В условиях примера 551 обработку электролита осуществляютпри 50 С. Расход смеси составляет90 мл, выход фильтрата - 586 мл,осадка - 21,7 г. В фильтрате обнаружены следы олова,метанитробензойнаякислота не обнаружена. Осадок содержит олова 31,7, метанитробензойнойкислоты 14,4, Извлечение из растворав осадок составляет, : олова 99,8,метанитробензойной кислоты 99,2. Пос ле растворения осадка в условияхпримера 1 получен электролит, содержащий, г/л: олова 13,74, метинитробензсйной кислоты 6,2, едкого натра35,8, карбоната натрия 4,7 Степеньудаления карбоната натрия 95,П р и м е р 3, В условиях примера 1 обработку электролита проводятдо достижения рН:4,5, Расход смесисоставляет 88 мл, выход фильтрата583 мл, сухого осадка - 21,3 г, Осадок содержит, : олова 32,1, метанитробензойной кислоты 14,7,ИзвлечеНие основных компонентов,:олова 99,8, метанитробензойной кислоты 99,1, После растворения осадкав услбвиях примера 1 получают электролит состава, г/л; олова 13,73, метанитробен.зойной кислоты 6,1, едкогонатра 35,5, карбоната натрия 4,8,Степень удаления карбоната натрия94,9,П р и м е р 4, В условиях примера1 обработку электролита проводятсмесью концентрированных серной исоляной кислот в объемном соотношнии 1:3, Расход смеси составляет80 мл, выход фильтрата - 576 мп,осадка - 21,3 г, В фильтрате обнаружены следы олова и метанитробензойной кислоты и не обнаружен карбонатнатрия. Осадок содержит, : олова32,48, метанитробензойной кислоты13,95, Извлечение основных компонентов из раствора в осадок составляет, Ъ: олова 99,6, метанитробенэой-ной кислоты 99,3. После растворенИя осадка в 500 мп едкого натра (концентрация ИаОН = 60 г/л)при 60 С и постоянном перемешивании в течение 10-15 миН получают электролит состава, г/л: 13,72 олова, 6,2 метанитробензойной кислоты, 35,6 едкого натра и 5,0 карбоната натрия. Карбонат натрия удален на 94,7.П р и м е р 5, В условиях примера 1 обработку электролита проводят смесью концентрированных кислот серной и соляной в объемном соотношении 1;5, Расход смеси составляет 100 мл, Выход фильтрата составляет 59.7 мл, осадка - 21,4 г. В фильтрате обнаруженыследы олова и метанитробенэойной кислоты и не обнаружен карбонат натрия, Осадок содержит, : олова 32,65, метанитробензойной кислоты 14,33Извлечение основных компонентов иэ раствора в осадок составляет, Ъ:. олова - 99,7, метинитробенэойной кислоты 99,1, После растворения осадка в условиях примера 1 получают электролит состава, г/л: олова 13,73, метанитробензойной кислоты 6,0; едкого натра 35,8; карбоната натрия 4,8, Степень удаления карбоната натрия 94,7.Предложенный способ регенерации щелочных электролитов позволяет747909 Формула изобретения Составитель А, ВажинаТехред Э,фечо Корректор Г. Назарова Редактор С. Пыжова Подписное Тираж 698 ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Заказ 4188/17 Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектйая, 4 извлечь дополнительно олово, воэвра тить в процесс дефицитную и дорогостоящую добавку - метанйтробензойную . кислоту и удалить карбонат натрия на 94-95 при температуре электролита 20-50 С, что дает возможностьополучить металлическое олово из вторичных отходов с более высокими технико-экономическими показателями. Способ регенерации щелочных электролитов, содержащих олово и метанитробенэойную кислоту, от карбоната натрия, включающий химическое разложение ка 96 оната натрия обработ 6кой реагентом, последующее удаление осадка и разбавление его раствором едкого натра, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью полного удаления карбоната натрия, исключения потерь олова и метанитробензойной кислоты, исходный электролит обрабатывают смесью соляной и серной кислот, взятых в соотношении 1:(3-5) до достижения рН : 4;О"4,5 при температуре 20-50 С и постоянном перемешивании,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Колодин С,М. Вторичное оловои переработка бедного оловянногосырья. И 1970, с, 117,