Способ ведения плавки в дуговой сталеплавильной печи

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИ ЕТЕПЬСТВУ Союз Советскик Социапистичеснив Республик(22) Заявлено 230378 (21) 2595315/22-02с присоеринением заявки ЙО С 21 С 5/52 Государствеииый комитет" СССР ио делам изобретеиий и открытий(088,8) Дата опубликования описания 150780 В.Н.Курлыкин, В,В,Казанский, Н,А,Пирогов, А.Н.Попов и Б",С,Петров(5 М) СПОСОБ ВЕДЕНИЯ ПЛАВКИ В ДУГОВОЙ СТАЛЕПЛАВИЛЬНОЙ ПЕЧИ2Изобретение относится к области . что может привести к отбраковкеметаллургии, а именно к способам ве- дорогого металла,. дения плавки в дуговой сталеплавиль- С целью повышения качествйыной печи при выплавке высококачествен- плавляемого металла и. уменьшенияной стали,:. . угара легирующих добавок количество5Известен способ ведения плавки в, подаваемого в печь газа регулируют.дуговой сталеплавильной печи, вклю по импульсу давления в рабочемчающий нагрев й плавление шихты; объеме печи, поддерживая величинуокислительный и восстановительный 10 давления в периоды плавления и окиспериоды, а также подачу газа в рабо- лительный в пределах -М-;.-10 ммчий объем печи 11.. ,вод,ст. и в восстановительный периодДля интенсификации электроплав- в пределах 1-20 мм вод.ст., а составки применяют подачу в рабочий объем газа изменяют по ходу .плавки, увелипечи газообразного кислорода под ,: 1 чивая его бкислительный потенциал вдавлением, продувку осуществляют , окислительныйи уменьшая в восстанов конце периода плавления .2. вительный периоды плавки путем иэмеНедостатком известных способов нения соотношения СО,/СО с 0,3-;0,9 введения плавки в дуговых сталепла- акислительйый период до 0,1 т 0,2 ввольных печах является сильное вы-восстановительный период. кроме того,детление цыма и пьцти при повышенном гаэ перед подачей его в рабочее прорасходе кислорода при подаче его в странство печи подогревают.печь и просасывание воздуха через Поддержание давления в рабочемрабочий объем печи, что в восстано объеме печи в период плавления и окис-вительный период плавки приводит и 2. лительный в пределах -1 -10 мм вод.ст.повышенному угару дорогостоящих обеспечивает небольшое разряженнелегируемых элементов, Кроме того, и просос воздуха через печь, чтолрн просасывании воздуха через печь играет в этот период плавки положив расплав попадает водород, имею- тельную роль,так как способствуетщийся в воздухе, особенно влажном, окислению примесей. Превышение раз.1ряжения в рабочем объеме печи ниже10 мм вод.ст." увеличивает угар основы, т.е. железа. В восстановительныйпериод плавки подсос воздуха в печькрайне нежелателен. Из опыта эксплуатации дуговых электропечей известно, что увеличение давления в рабочем объеме печи выше 1 мм вод.стпочти полностью исключает явлениепрососа. воздуха через печь, Превышение давления в печи выше 20 ммвод.ст. вызывает сильное выбивание Огаза из рабочего объема печи в атмосферу цеха Э.Что касается конкретных значенийокислительного потенциала газа впечи, то оно характеризуется отношением двуокиси углерода к окиси углерода, которое определяется довольнолегко и с большой степенью точности 4. Величину этогоотйошения поддерживают в периоды плавления и окис Олительный в пределах 0,3-;0,9; чтообеспечивает окисление примесей, ав восстановительный период это отношение изменяют до 0,10,2, что исключает окисление элементов 5,На чертеже представлена схема подачи газа в сталеплавильную печь,применяемая при осуществлении предлагаемого способа ведения плавки. Внее входят дуговая сталеплавильнаяпечь 1 с фурмами 2 для подачи в неегаза, регулятор количества газа-,=- подаваемого в печь,-в качестве которого может быть использован дроссельный клапан, исполнительный механизм4, механически связанный с регулятором 3, датчик 5 давления в рабочемпространстве печи, командо-аппаратб,электрически связанный с датчиком 5давления газа и исполнительным меха.-низмом 4, коллектор 7 газа. В качестве газа; подаваемого в печь,можетбыть использована смесь, состоящаянз Соь, СО, О к ЯаГаз,подаваемый в рабочий объемпечи, обрабатывается в специальныхосушителях 1 например, силикогелем,для снижения содержания в нем паровводы.Предлагаемый способ осуществляется; следующим образом.Задают в командо-аппарат б величи,ну давления, которую необходимо поддерживать в рабочем объеме печи впроцессе плавки, и после включениядуг начййаютподавать в печь газ.Газ подаваемый в, печь, смешивается 55с газами, выделяющимися из металла,и создает в рабочем пространстве-печи определенноедавление.В периодплавления и окислительный давлениев печкподдерживается В пределах щ.замеряется датчиком 5 и импульс давления подается командо-аппарату б,который выдает команду исполнитель. ному механизму 4, приоткрывающему регулятор 3 в случае снижения давления в печи и закрывающему регулятор 3 при увеличении давления, В результате этих манипуляций давление в рабочем пространстве печи устанавливается н поддерживается в заданных пределах, В эти периоды плавки соотношение СО/СО в подаваемом в печь газе поддерживается .э пределах 0,3-;0,9, причемпо мере нагрева шихты это соотношение может изменяться от верхнего предела к нижнему пропорционально темпера"туре нагреваемого металлаПосле расплавления шихты и продувки расплава кислородом давление в рабочем объеме печи изменяют, повышая его до 1-.20 мм вод.ст. путем приоткрывания регулятора 3, и поддерживают эту величину до конца плавки, Состав газа в этот период также изменяют, уменьшая отношение СО /СО до 0,1-, -;0,2, которое и поддерживают до выпуска расплава из печи. При указанном давлении газа в печи и соотношении СОЪ/СО проводят легирование расплав и доводку его до заданного. состава.Применение предлагаемого способа позволит значительно снизить угар легирующих элементов и снизить себестоимость выплавляемой стали, При производстве сплава марки ЭИ 437, содержащего 0,4 1,0 алюминия и 2,0, .2,8 титана, в случае неблагоприятных условий восстановительного периода с просасыванием атмосферного воздуха .через рабочий объем печи может быть окислено до 0,2 алюминия и до 0,3 титана (соответственно 2 и 3 кг/т стали). Для обеспечения необходимых состава и свойств готового металла требуется дополнительный расход первичного алюминия и титановой губки в количествах соответственно 2 и 3 кг/т. С учетом стоимости этих материалов ( " 600 руб/т титановой губкии 700 руб/т первичного алюминия) экономия за счет применения нового способа ведения плавки сплава ЭИ 437 в дуговой сталеплавильной печк может составить 3;2 руб/т сплава.формула изобретения1. Способ ведения плавки в дуговой сталеплавильной печи, включающий нагрев и плавление шкхты, окислительный к восстановительный периоды плавки, и подачу газа в рабочий объем печи, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с, целью повышения качества выплавляемого металла и уменьшения угара легирующих добавок, количество подаваемого в печь газа регулируютпо импульсу давления в рабочем объеме печи, поддерживая величину давления в периоды плавления и окислительный в747894 Редактор О. Торгашева Составитель Л. Магаюмов Техред О,Легеза рректор.Г. Наз аров Подписное Тираж 60 ИПИ Государственног по делам изобретени 5 москва, Ж, Ра 85 ак комитета СССРи открытийская наб.да 113 илиал ППП "Патентф, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 пределах-; -10 мм вод,ст. и в восстановительный период в пределах1 Ф 20 мм вод.ст., а состав газа из"меняют по ходу плавки, увеличивая егоокислительный потенциал в окислительный и уменьшаяв восстановительныйпериоды плавки путем изменения соотношенияСО /СО с 0,3-.0,9 в оккслительный период до 0,1-;0,2 в восстано-вительный период,2, Способ по п.1, о т л и ч а ю -щ и й с я тем, что газ перед подачеЭего в рабочее пространство печиподогревают,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Еднерал Ф.П. Электрометаллургия стали и ферросплавов, М., 1963,с. 127 - 204,2, Строганов А.И. и др. Дуговыеэлектропечи, М., 1973, с. 247-251,3. В 3.п 1 зег Ю., Ма 1 епогп й.,