Устройство для наматывания и разматывания длинномерного материала
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 743096
Авторы: Казаков, Лелес, Рандаревич
Текст
Саюз Советскнд Соцналнстнческнз Республнк(22) Заявлено 13. 05, 74 (21) 2028018/24-07с присоединением заявки Ио 2599 384/07(5)М. Кл. Н 02 8 1/18 Государственный комитет СССР по делам изобретений н открытий(72) Авторы изобретения В. Т. Казаков, А.ф. Рандаревич н Е, А. Лесес Центральное опытно-конструкторское и технологическое бюроВсесоюзного научно-исследовательского к технологическогоинститута монтажа, эксплуатации к ремонта машини оборудования животноводческих и птицеводческих Ферм(54) УСТРОЙСТВО,ПЛЛ НАМАТЫВАНИЯ И РАЗМАТЫВАНИЯ .ЦЛИННОМЕРНОГО МАТЕРИАЛА Изобретение относится к намоточноразмоточному технологическому оборудованию и может использоваться в технологических линиях заготовки тросовой электропроводки, а также при монтаже к прокладке электросетей,Известно устройство для намотки и раэмотки кабеля, содержащее установленную на опоре горизонтальную ось, два фланца, на торцах которых выполнены прорези, по которым перемещаются концы стержней, образующих поверхность барабана и механизм перемещения 1Вследствие того, что стрежнк, об разующие поверхность барабана регулируемого диаметра, связаны с Фланцами к с перемещающим их диском подвижо, т.е. с необходимыми эазораМк, е исключена возможность перекоса к 2 заклинивания эткх стержней в процессе регулировки диаметра барабана.Цель изобретения " исключение возможности перекоса и заклинивания стержней, образующих поверхность ба- - рабана регулируемого диаметра.Указанная цель достигается тем, что механизм перемещения стержней выполнен в виде кривошипов, каждый дз которых одним концом жестко свя- ЗО зан с соответствующим стержнем, адругой конец шарнирно соединен с несъемным Фланцем,На Фиг. 1 дано описываемое устройство, общий вид; на Фиг. 2 - расположение прорезей несъемного фланцавид А на фиг. 1; на фиг. 3 - расположение прорезей съемного фланца,вкд В на Фиг. 1; на фиг. 4 - взаимное расположение стержня и прорезей на различных стадиях регулировки диаметра барабана.Устройство содержит ось 1, жесткосвязанную с опорной стойкой 2, накоторой установлена с возможностьювращения катушка, содержащая ступицу3, съемный Фланец 4, несъемный фланец 5 и стержни 6, образующие поверхность барабана регулируемогодиаметра,Стойка 2 установлена в пазу основания 7 шарнирно на оси 8. Повороту стойки препятствует Фиксатор 9,На стойке 2 установлен также фиксатор 10. котсрый введен в отверстие11, выполненное на несъемном фланце5, препятствуя вращению фланца 5 прирегулировке диаметра барабана.Казсдый стержень 6 одним концомподвижно связан со съемным фланцем4 при помощи прямолинейных прорезей 12, а другим концом подвижно связан с несъемным Фланцем 5 при помощи криволинейных прорезей 13 и кривошипов 14. Сами кривошипы со стержнем б связаны жестко (например при помощи сварки).Устройство работает следующимобразом.При размотке, например проволочной бухты перед ее установкой на катушку, Фиксатор 10 вводят в отверстие 11 несъемного Фланца 5 и пово" ротом фланца 4 вокруг оси стержни 6 , переводят в позицию минимального диаметра образуемого ими барабана. Затем оснобождают крепежные гайкИ 15 и Фланец 4 снимают со ступицы 3. Подлежащая размотке бухта устанавливается на стержневой барабан, а Фланец 4 устанавливают на прежнее местои фиксируют гайками 15. Затем Фиксатор Э выводят из положения взаимодействия со стойкой 2, которую поворачивают вокруг оси 8 до упора впазу основания 7, в результате чего ось 1 вместе с катушкой.и установленной на ней.бухтой переводят ввертикальное положение, что позволяет легко центрировать бухту по еевнутреннему диаметру относительностержней б. Поворотом фланца 4 вокруг его оси устанавливают необходимый диаметр поверхности барабана дляплотной посадки бухты. Изменениедиаметра барабана происходит в результате скольжения стержней б одновременно в прорезях 12 фланца 4и в прорезях 13 фланца 5 эа счетповорота криношипон 14 вокруг центров радиусов кривизны прорезей 13,После перемещения стержней в позицию, при которой внутренняя поверхность бухты плотно охнатываетповерхность барабана, стержни б закрепляют н прорезях гайками 15, Фиксируя.однонременно фланец 4 на ступице 3, Стойку 2 переводят в исходное вертикальное положение и Фиксируют Фиксатором 9, а фиксатор 10 выводят иэ отверстия 11.Устройство подготовлено для раэмотки бухты.При необходимости намотки кабеля, проволоки и других подобных материалов в бухты подготовка устроистна осущестнляется следующим образом. Предложенная конструкция намоточно-размоточного устройства повышает его надежность и долговечность, облегчает процесс установки и снятия 25 бухты и исключает непроизводительные затраты времени на устранение перекосов стержней, которые составляют до 50 всего времени, затрачиваемого на установку бухты и подготовку устройства к намотке и раэмотке. Формула изобретения Устройство для наматывания и разматывания длинномерного материала,содержащее горизонтальную ось, днафланца, на торцах которых выполненыпрорези, по которым перемещаются концы стержней, образующих поверхностьбарабана и механизм перемещения стержней, о т л и ч а ю щ е е с я тем,что с целью повышения надежности,механизм перемещения стержней выполнен в виде кривошипов, каждый иэкоторых одним концом жестко связанс соответствующим стержнем, а другим концом шарнирно соединен с несьемным фланцем.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Патент ФРГ Р 1615057,кл. 21 с 19/06, 1970. 45 Фиксатор 10 вводят в отверстие 11несъемного фланца . ПоворотомФланца 4 стержни б переводятв положение, соответствующее за-данному внутреннему диаметру бухты, 10 затягивают гайки 15, Фиксируя стержниб и Фланец 4, и выводят фиксатор 10иэ отверстия 11. Катушка приводитсяво вращение на оси 1 обычными приводными механизмами и по достижениизаданного объема бухты Фиксатор 10снова вводят н отверстие 11. Пово- .ротом съемного фланца 4 ослабляютпосадку бухты на барабане, в результате чего она легко снимается с катушки при снятом Фланце 4.20Составитель В. Пышкинах ед М. Рейвес Кор ектор М, Вигула Федькин Редакт 71/ Тираж ЦИИИПИ Государ к по делам и и 113035 Москва ау д. 4/5 Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектнаак 783 ственного зобретенийЖР Подписное омитета СССР открытий шская наб.
СмотретьЗаявка
2028018, 13.05.1974
ЦЕНТРАЛЬНОЕ ОПЫТНО-КОНСТРУКТОРСКОЕ И ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЕ БЮРО ВСЕСОЮЗНОГО НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКОГО И ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ИНСТИТУТА МОНТАЖА, ЭКСПЛУАТАЦИИ И РЕМОНТА МАШИН И ОБОРУДОВАНИЯ ЖИВОТНОВОДЧЕСКИХ И ПТИЦЕВОДЧЕСКИХ ФЕРМ
КАЗАКОВ ВАЛЕРИЙ ТИМОФЕЕВИЧ, РАНДАРЕВИЧ АНТОН ФЕЛИКСОВИЧ, ЛЕЛЕС ЕВГЕНИЙ АНТОНОВИЧ
МПК / Метки
МПК: H02G 1/18
Метки: длинномерного, наматывания, разматывания
Опубликовано: 25.06.1980
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-743096-ustrojjstvo-dlya-namatyvaniya-i-razmatyvaniya-dlinnomernogo-materiala.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Устройство для наматывания и разматывания длинномерного материала</a>
Предыдущий патент: Устройство для раскатки проводов с катушек с помощью вертолета
Следующий патент: Способ изготовления гасителя вибрации
Случайный патент: Станок для резки многослойного пакета