Механизм для перемещения фланцев сборочного барабана

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ 11 11 493371 Союз ьокетских Социалистических Республик(23) ПриоритетОпубликовано 30.11.75. Бюллетени44 51) М. Кл. В 291 т 17/16 Государстоенный кочитет Сооета И, инистров СССР по лелач изобретенийи открытий,029.38 (088.8) Дата опубликования описания 20.02.7 б(71) Заявитель Г. Н, Шилов, Н. Я. Губенков, 10. П. Ходинов и А. И. СимченкоВсесоюзный научно-исследовательский и ко по оборудованию для шинной пр(54) МЕХАНИЗМ ДЛЯ ПЕРЕМЕЩЕНИ БАРАБАНАИзобретение относится к оборудованию шинной промышленности и предназначено для изготовления покрышек пневматических шин типа Р на формующих сборочных барабанах.Известен механизм для перемещения фланцев сборочного барабана, содержащий устанавливаемую ца приводном валу сборочного барабана трубу, связанную с одним из фланцев барабана и подвижную вдоль приводного вала, смонтированную на ней с возможностью аксиальпого перемещения втулку, связанную с другим фланцем барабана и привод возвратно-поступательного перемещения трубы и втулки. Известцыи механизм сложен в изготовлении и требует для компоновки много места, что затрудняет оснащение сборочного барабана и следовательно сборочного станка другими механизмами,Цель изобретения - упрощение конструкции. Для этого привод возвратно-поступательного перемещения трубы и втулки выполнен в виде установленного концентрично трубе кольцевого цилиндра, поршень которого посредством штоков связан с втулкой, а корпус посредством подшипников смонтирован на трубе и связан с втулкой посредством синхронизатора.На представленном чертеже изображен общий вид механизма в разрезе. Механизм содержит устанавливаемую наприводном валу 1 сборочного барабана трубу2, связанную с фланцем 3 барабана и подвижную вдоль приводного вала 1 и смонтирован.5 цую на ней с возможностью аксиального перемещения втулку 4, связанную с фланцем 5барабана.На фланцах 3 и 5 закреплена эластичнаяоболочка б, Труба 2 установлена посредством10 шпонки 7 на приводном валу 1, Втулка 4 установлена на трубе 2 также посредствомшпонки 8. Привод возвратно-поступательногоперемещения трубы 2 и втулки 4 выполнен ввиде установленного концентрично трубе 215 кольцевого цилиндра 9, корпус которого посредством подшипников 10 смонтирован цатрбе 2.Внутри кольцевого цилиндра 9 помещенпоршень 11, связанный со штоком 12.20 Кольцевой цилиндр 9 снабжен крышкой 13.На втулке 4 смонтирована опора 14, в которой смонтированы подшипники 15. Опора14 связана со штоками 12,Кольцевой цилиндр 9 и опора 14 кинематп 25 чески связаны между собой посредством синхронизатора, выполненного в виде зубчатыхреек 16, между которыми расположсца с возможностью зацепления зубчатая шестерня 17,Одна из зубчатых реек 16 неподвижно закрсп 30 лена на опоре 14, а другая - на корпусе493371 10 Предмет изобретения Фв1;оррсктор Л. Орлова Тскисд Е, ПодуруиЕнна Рс ак,ор В, ЛЕсснко 1 .и, Л. с 17 Т:. раж /40 Полиисио;Ц 11111 ПИ 1 ос 1 ирсЕииии о;,:оит.та Соиста Мииистров СССРс,а .и) )с,си и отк 1)ытиЕ1 З.,З,), эсса, /1,.ао, а иса 5 иао, Еи 4 5с/:Г , :; (15Б С ; ,;ги и кольцевого цилиндра 9. Зубчатая шестерня 17 смонтирована па кронштейне 18, смонтированным на станине 19.Работа механизма осуществляется следующим образом.В полость А кольцевого цилиндра 9 подают рабочий агент и усилие от его давления передается через крышку 13 на корпус кольцевого цилиндра 9, которьш вместе с подшипникамп 10 и трубой 2 посредством шпонки 7 перемещается по приводному валу 1 и перемещает флансц 3 влево. В то же время усилие от давления рабочего агента воздействует па поршень 11, который через штоки 12 перемещает втулку 4 посрсдством шпонки 8 по трубе 2, и перемещает флансц 5 вправо, При этом зубчатые рейки 16, взаимодействуя с зубчатой шестерней 17, вращают ее, а фланцы 3 и 5 двигаются равномерно в противоположные друг от друга стороны, натягивая эластичную оболочку 6.После сборки каркаса или установки готового каркаса осуществляют его формование. Для этого подают рабочий агент в полости Б и /о. При этом поршень 11 через штоки 12 перемещаетвтулку 4 и соответственно фланец 5 влево. В это же время усилие от рабочего агента передается на корпус кольцевого цилиндра 9, который с трубой 2 перемещается по приводному валу 1 вправо и соответственно флансц 3 такжс вправо. Фланцье 3 и 5 двиС Я 15;рЕГ 1 / тЕЕ Е/ ге 11 отся нав;тречу друг другу, эластичная обо.почка 6 под дсйствпсэя подаваемого внутрь нес 1 эаооЕего агсн 1 а п 1 эееЕееемаст ТО 1 эооо 1 эазЕеую фоэму, Осуществляется формовапис каркаса поо рышкп, После окончания процесса формоваЕтееее эластичная оболочка 6 убирается. ПокрьЕшка снимается.Затем цикл повторяется. Механизм для перемещения фланцсв сбо рочного барабана, содержащий устанавливасмую на приводном валу сборочного барабана трубу, связанную с одним из фланцсв барабана и подвижную вдоль приводного вала, н смонтированную на ней с возможностью акс.- 20 альпого перемещения втулку, связанную сдругим фланцем барабана, и привод возвратно-поступательного перемещения трубы и втулки, отличающийся тем, что, с целЕ.ео упрощения конструкции, привод возвратно-поступательного перемещения трубы и втулки выполнен в виде установленного концентрично трубе кольцевого цилиндра, поршень которого штоками связан с втулкой, а корпус прп помощи подшипников смонтирован на труос З 0 и связан с втулкой посредством синхронизатора.