Установка для двухосной ориентации полимерных пленок

(23) П рнорнтет йв делам изобретений к открытей(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ДВУХОСНОЙ ОРИЕНТАЦИИ ПОЛИМЕРНЫХ ПЛЕНОК Изобретение относится кобласти переработки пластмасс и может быть использовано при производстве ориентированных пленок и листов нэ полимерных материалов, например, таких как полиэтилентерефталат, полипропилен, полистирол и др.,5 применяемых в качестве основы магнитных лент, кинофотопленок, электроизоляционных конденсаторных пленок и др.Известна установка продольной ориен 1 О тации полимерных пленок, содержашая последовательно расположенные. группы медленно вращающихся, ориентирроших и быстроврашаюшихся валков 1Недостатком установки является низкая производительность и невысокое качество получаемых пленок.Известна установка для двухосной ориентации полимерных пленок, содержащая устройство продольной ориентации с за-.жимными быстровращаюшимися валками, устройство поперечной ориентация с клуппными цепями, я смонтированный между устройствами продольной и поперечмой ориентации основной конвейер транспортировки пленки 2 .Данная установка является наиболее близкой к изобретению по технической сушности и достигаемому результату.Недостатком установки является невысокая производительность, обусловленная ручной заправкой пленки в устройство поперечной ориентации. Целью изобретения является повыше ние производительности за счет механизации заправки пленки в устройство псь перечной ориентации.Поставлейная дель достигается тем, что установка снабжена дополнительным конвейером транспортировки пленки, расположенным под основным конвейером. Причем эажимные быстроврашающиеся валки устройства продольной ориентации выполнены в виде верущих валков конвейеров транспортировки, аведомые валки .конвейеров транспортировки расположены3 74 ОВПри этом конвейеры транспортировкивыполнены в виде ряда бесконечныхтранспортирующих элементов, смежныетранспортирующие элементы каждого конвейера расположены один над другим ввертикальной плоскости, смежные транспортируюшие элементы каждого конвейера расположенные со смешением в горизонтальной плоскости.На фиг. 1 изображена схема установки 1 Одля двухосной ориентации полимерныхпленок; на фиг, 2 - то же, вйд сверху(вид А фиг. 1); на фиг. 3, 4 - расположение.транспортирующих элементовконвейера; на фиг. 5 - сечение приводного валка с транспортирующими элементвмирсечение Б-Б на фиг. 2)Установка для двухосной ориентацииполимерных пленок, содержит устройствопродольной ориентации 1 с зажимными 20быстроврвщающимися валками 2, устройство поперечной ориентации 3 с клуппными цепями 4 и смонтированный междуустройствами продольной 1 и поперечнойориентации основной конвейер 5 транспортировки пленки, дополнительный конвейер6 транспортировки пленки, расположенный над основным конвейером 5, причемзажимные быстроврвшаюшиеся валки устройства продольной ориентации 1 выполнены в виде ведущих валков конвейеровтранспортировки, а ведомые валки 7 конвейеров транспортировки расположенымежду клуппными цепями 4.Устройство продольной ориентациивключает также медленновращающиесявалки 8, подогревающие 9, ориентирующие 10,охлаждающие 11 и зажимныебыстроврашаюшиеся валки 2 с соответствующим количеством канавок 12. Конвейеры 5, 6 выполнены в виде рядабесконечных транспортирующих элементов13,Процесс ориентации пленки на установке осуществляется следующим образом,45Исходная полимерная пленка 14 подается в устройство продольной ориентации 1, где она вытягивается в продольном направлении за счет разности скоростей Ч и Ч соответственно зажимОных быстроврашаюшихся валков 2 и медленновращающихся валков 8. Далее пленка,выйдя из зазора зажимных валков 2,поступает между двумя конвейерами 5и 6, которые расположены сверху и снизу пленки и транспортируют ее к устройству поперечной ориентации 3. Нв входеустройства поперечной ориентации 3 14фклуппными цепями 4 установлены валки7, зазор между которыми расположен водной плоскости с опорными площадкамиклуппных цепей 4, Пленка захватываетсяс помощью этих зажимов и последовательно транспортируется через функциональные зоны, где вытягивается в поперечном направлении зв счет расхождения этих ветвей цепи,Для обеспечения центрирования полотна пленки и удобства захвата ее устройством поперечной ориентации 3, транспортирующие элементы 13 конвейеров 5 и6 сходятся (фиг. 2) в направлении движения пленки. Для этого в зажимныхбыстроврашающихся валках 2 устройствапродольной ориентации 1 и в ведомыхвалках 7 по всей их длине выполненосоответствующее количество канавок12 Рфиг, 5), После заправки пленки вустройство поперечной ориентации 3 вал.ки 7 разжимаются.Смежные транспортирующие элементы13 конвейеров 5 и 6 могут быть расположены или один над другим в вертикальной плоскости (фиг. 3) или со смешением в горизонтальной плоскости(фиг. 4).В качестве транспортирующих элементов могут применяться клиновые ремни,ленты, троса и др. Приводом конвейеров5, 6 служат два зажимных быстроврашающихся валка 2 машины продольнойориентации.Таким образом, установка для двухосной ориентации полимерных пленок позволяет упростить конструкцию установкиблагодаря использованию устройства длянадежного прижима пленочного полотнамежду двумя конвейерами и использованию привода звжимных быстроврашаюшихся валков устройства продольной ориентации в качестве привода конвейеров.формула изобретении1, Установка для двухосной ориентации полимерных пленок, содержащая устройство продольной ориентации с зажим ными быстроврашаюшимися валками, устройство поперечной ориентации с клуппными цепями и смонтированный меияу устройствами продольной и поперечной ориентации основной конвейер трвнспор тировки пленки, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения производительности путем механизации заправки.740514пленки в устройство поперечной ориентация, установка снабжена дополнительным конвейером транспортировки пленки,расположенным над основным конвейером, причем зажимные быстроврашаюшнеся валкн устройства продольной,ориентация, выполнены в виде ведущих валков конвейеров транспортировки, а ведомые валки конвейеров транспортировки расположены между клуппнымн цепями. 02. Установка по п, 1, о т л н ч а ю ш ая с я тем, что конвейеры транснортнровки выполнены в вире ряда бесконечных транспортирующих элементов.3. Установка по пп. 1 н 2, о т - 15 л н ч а а ш а я с я тем, что смежные транспортирующие элементы каждогоконвейера расположены один над другимв вертикальной плоскости.4, Установка по пп. 1 н 2, о тл и ч в ю ш а я с я тем, что смеж-. ные транспортирующие элементы каждого конвейера расположены со смешением в горизонтальной плоскости.Источники ннформапнн,принятые во внвманне прн экспертизе 1, Патент фРГ М 1034845,кл, 39 а 7/24, 1958. 2. Патент Англии Ж 975507,кл. В 5 В, 1964, (прототнп).Составнтель М. ГлушаковаРедактор Т, Девятко Техред М. Петко Корректор. Г, Н 13035, Москва, Ж, Рвушс . 4/5 иал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная з 3103/16 Тираж 735 БНИИПИ:Государственного ко по делам изобретений н о 1