Центр

Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик1738774 811 ГГ; К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ лнителькое к авт.(Б 1) М В 23 В 23 0 исоелииением заявк Гевударстввннмй квинтет СССР(28)Приоритет о делам нзобретвн н открктнй 5.06.80. Бюллетень У 21 бликоваио та опубли 3) УДК 621.941-2293 (088.8)2детали, когда онавысоту для прохента., содержащие при-ю рабочую часть (2) еспечить подъемна значительнуюежущего инструми также центрьльную и конусну жет о ода опущенанад ней р новки,типа винтовых меняемогоя 20 Изобретение относится к металлообработкеи может быть использовано для устацентрирования и закрепления деталейвтулок, например, при фрезерованииканавок на муфте калибратора, придля бурения скважин,Известны приспособления, содержащие цент.ры, в которых детали устанавливают на приз мы, после предварительной ориентировкидо упора в два центра. Обрабатываемые детали крепят подвижными центрами 11).Прн подаче сжатого воздуха в правую полость пневмоцилиндра шток перемещаетсячерез рычаги, передвигает ползун. В ползунепомещен алунжер, который обеспечивает пе.редачу силы зажима через шарики равномер.но на оба подвижных центра,Недостатком этого приспособления являетсято, что при центрировании и закреплениинескольких типоразмеров обрабатываемых деталей требуется менять призму, так как вер.шины центров попадут в торец обрабатываемых деталей, вне контура отверстия, и центрирования не произойдет. Укаэанный центр не,Этому центру присущи все описанные недостатки.Целью изобретения является автоматическаустановка деталей, ось отверстия которыхрклоложена ниже линии центров станка,Указанная цель достигается тем, что цеатрснабжен самоустанавливающимся грибком,хвостовик которого свободно установлен вцентральном отверстии, выполненном в рабочейчасти, при этом ее образующая рабочей частии грибка расположены на одной прямой,На фиг. 1 изображен предлагаемый центр,разрез; на фиг. 2 - разрез А - А фиг. 1; нафиг, 3 - два центра с закрепляемой деталью;на фиг. 4 - закрепляемая деталь в точкеперехода грибка в рабочий конус (точка а);на фиг. 5 - поднятая н сцентрированная деталь; на фиг, 6 - вид Б фиг. 5,3Центр (фиг, 1) состоит из присоединитель. ной 1 и рабочей 2 частей с конусной поверхностью 3 на последней. На торце усеченного конуса центра выполнено центральное отверстие со ступенями 4 и 5, а на рабочей части (фиг. 2) - отверстия 6, перпендикулярно оси центра. В от. верстие 4 установлей грибок 7 хвостовиком 8, в отверстие 9 которого запрессован штифт 10, предохраняющий грибок от выпадания.Отверстие 6 служит для ввода штифта 10Верхняя образующая конуса 3 рабочей час. ти 2 переходит в образующую грибка 7 (точка а фиг. 1 и 6) при любом утловом положе. нии центра за счет того, что грибок под собственным весом всегда опускается к нижней точки отверстия 4 и опирается на хвостовик 8.Центр работает следующим образом.В работе участвуют два центра (фиг. 3 - 5), причем правый 11 обычно вращается, а ле. вый 12 перемещается вдоль оси, Обрабатываемую деталь - втулку 13 устанавливают на призму 14, и при перемещении центра 12 к центру 11 их грибки входят в отверстие втулки 13. Вначале втулка 13, скользя по конусным поверхностям грибков, поднимается вверх и переходит на конусную поверхность рабочей части центра (фиг. 4 точки а); при дальнейшем движении центра 12 втулка 13 поднимается до линии центров станка, сцентри. рустся и закрепится.По завершении обработки детали, при возврате центра 12 в исходное положение, втул. ка 13 под действием своего веса опустится на призму .14. Для обеспечения работы центра геометрические параметры его элементов должны удовлетворять следующим равенствам:Д -Д :2 еД-С 3 =2 ео х 738774 4где Д г - диаметр грибка;Д - диаметр рабочей части центра вплоскости торца;е - величина смешения оси 1 рибка от 5носительно оси центра (зксцентри.сите т)до - диаметр отверстия первой ступенина торце рабочей части центра;С 1 - диаметр хвостовика грибка10, Обычно параметры Д,р и е задают уело.вия обработки и конструкции детали, причемдиаметр грибка должен быть меньше диаметраотверстия детали.Величину диаметра хвостовика грибка принимают из условий его прочности. Первое равен.ство обеспечивает совпадение всегда образующих конусных поверхностей центра и грибка (отсутствие ступени), а второе - размердиаметра отверстия на торце.20Формула изобретенияЦентр для поддержания деталей типа втулок, содержащий присоединительную и конусную рабочую часть, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью автоматизации установки деталей, ось отверстия которых распо.ложена ниже линии центров станка, он снаб.жен самоустанавливающимся грибком, хвосто.вик которого свободно установлен в централь.ном отверстии, выполненном в рабочей части,при этом образующая рабочей части и грибка расположены на одной прямой.Источники информации,трипятые во внимание при экспертизе1. Косов Е 1. П, Станочные приспособления.М., "Машиностроение", 1968, с, 197, 198,рис. 131,2. Ансеров М. А. Приспособления для метал.лорежущих станков. М.-Л., Машгиз, 1960,с. 320, табл. У 1. 1, исполнение А, тип 1 (прототип).