Устройство для моллирования и закалки листового стекла

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ н 1, 737372 Союз Советских Социалистических Республик(51)М. Кл.2 С 03 В 23/02 с присоединениемзаявки Йо Государственный комитет СССР но делам изобретений и открытийДата опубликования описания 0506,80 М,И,Селищев, А,Т.Володин, Н.И.Андреичев, А,Я,Абрашкин,В.Л,Чижов, А.Б.Жималов, Й,Г,Бородай и Ф.П.ХолинГ(71) Заявитель 154) УСТРОЙСТВО ДЛЯ 1 иОЛЛИРОВАНИЯ И ЗАКАЛКИ ЛИСТОВОГО СТЕКЛА 2Изобретение относится к проьыш- Еруг от друга формой и размерами."ленности строительных материалов, . Это в значительной мере затрудняет в частности к оборудованию заводов .сборку арки, а также ее работу в услостекольной промьпаленности. виях относительно высоких температур,известны горизонтальные электри- частое отключение печи (по технологии) ческие печи сопротивления, внутреннюю ведет к охлаждению огнеупоров, при поверхность рабочей камерй которых этом они сжимаются, вследствие чего обычно выкладывают из фасонных шамот= боковое усилие сжатия на арку увеных или огнеупорных керамических 10 личивается. При новом нагреве печи плит с пазами для укладки и крепле- это усилие уменьшается, причем на ния нагревательных элементов, при- строго определенную величину, опречем если свод таких печей выкладыва- делить которую невозможно, так как ют из различных по конфигурации не существует необходиькх дляэтого огнеупоров, то плиты пода имеют приборов, поэтому стяжка арки проунифицированную форму. Свод таких изводится произвольно, что не обеспепечей имеет арочную конструкцию, кото-. чивает нужного усилия, Все это приворая подразумевает наличие, боковых дит к разрушению фасоннйх огнеупоров. сжимающих усилий, обеспечиваеьых При этом наибольшему:разрушению подспециальными устройствами, стяги- вергается нижняя часть огнеупоров, вающимифасонные огнеупоры свода имеющая пазы для электронагревателей и тем саьым сохраняющими арочнуюи испытывающая кроме бокового сжатия форму свода 1. значительную тейловую нагрузку. В,Однако описанная печь обладает итоге происходит замыкание отдельныхрядом недостатков, связанных с кон",веков электройагревателей и их йере" струкцией свода и пода. Так, напри- .:горание.мер, выполнение свода подобным ме- ".:-, - Аналогичные явления происходят тодом требует применения определен- также в поде подобных устройств, ,ного количества фасонных огнеупоров "фричем"здесь очень часто наблюдается сложной конфигурации отличающихся яообой сильно нагретого слоя огн4упорного материала, находящегосямеждувитками,Наиболее близкими к предлагаемомуизобретению являются горизонтальныеоднокамерные печи моллирования периодического действия, выполненныев виде металлического каркаса, внутрикоторого находится рабочая камера,собранная из огнеупорных шамотныхплит с пазами для размещения нагрева-.телей. Пространство между рабочейкамерой и каркасомзаполнено теплоизоляционным материалом, Свод таких"печей выполняется подвесным, причемподвеска осуществляется посредствомметаллических стержней; закрепляющихОгнеупорные плиты неподвижно к тепло 15изоляции.Под описываемых печей также выкладывается из унифицированных огнеупорных йлит, снабженных пазами дляэлектронагревателей 2, 20Однако эти печи также обладаютрядом недостатков. Ввиду того, чтоогнеупорные плиты закрепляются непод вижнок теплоизоляции, замена их.при разрушении и смене электронагревателей сильно затрУднена, Метод под-.вески плит в описанных печах приводитк. тому что происходит разрушениеунифйцированных огнеупорных плитв местах, где через них проходятметаллические стержни подвески,выгорают и места сварки стержнейподвески, несущих огнеупорные плиты.В поде Данных устройств происходит;пробой огнеупора, находящегосямежду отдельными витками электронагревателей; Все это ведет к сокраще нию межремонтного периода работы известных печей.Цель изобретения - увеличение срока службы устройства, 40Поставленная цель достигаетсятем, что в устройстве для моллирования и закалки листового стекла,включающем металлический каркас,теплоизоляцию, рабочую камеру со сво-дом и подом, электронагреватели;форму для стекла, свод выполйениз огнеупорных плит, расположенныхна Т-образных направляющих и установленных с возможностью.-ик выдвижения,а нод в , с отверстиями, в которыевставленыметалличесййе Стержни, защищенййе- керамической-оболочкой, Приэтом, огнеупорные плиты снабжены покрайней мере двумя ребрами жесткости,На фиг,1 показана схема предла гаембго устройства,-Йойеречный"верти-кальный разрез на фиг.2 - фасонйаяогнеупорная плита, общий вид.Устройство для моллирования й"за- калки листового стекла содержит 60наружный кожух 1 из листового железа,:теплоиэоляцию 2 из огнеупорногокйрпича, в верхней части которой имеются металлические трубы 3, связанные"щ,Посредством системы подвесок 4 с 65 трубами 5, на которые положены листы 6 железа, поддерживающие теплоизоляцию. К трубе 5 крепятся подвески 7, к концам которых прикреплены перпендикулярно к ним полки 8, составляющие Т-образные направляющие, На этих направляющих установлены фасонные огнеупорные плиты 9 унифицированной конструкции, включающей два ребра 10 жесткости, отверстия 11 для электронагревателей и отверстия 12 для выводов концов электронагревателей, Устройство содержит такжебоковые огнеупоры 13 и подовые огнеупоры 14, по которым стекло 15 подается на тележке 16 в печь для нагрева. Подовые огнеупоры 14 имеют отверстия 17, в которыевставлены металлические стержни 18, защищенныекерамической оболочкой 19,Устройство работает следующимобразом.При включении, электронагревателей,расположенных в. пазах 11 огнеупорныхфасонных плит 9, происходит нагревпоследних и их расширение. При даннойсистеме подвески йодо бное р асшир ениене ведет к разрушенир фасонных плит,так как оно поглощается зазорами,существующими между подвесками 7 ифасонными плитами 9. Опираясь наполки 8, фасонные плиты 9 легко выдвигаются для смены, например электронагревателей. Одновременно сама система подвески обеспечивает высокуюнадежность в работе благодаря минимальному количеству мест сварки иохватному методу крепления подвесок7 к трубам 5. Таким же образом соединяются между собой трубы 3 и трубы 5посредством подвесок 4. Большей продолжительности работы фасонных огнеупорных плит 9 способствует также наличие в последних двух ребер 10 жесткости, не соприкасающихся с трубой 5 и подвесками 7,Нагрев нижней поверхности листа стекла 15, подаваемого в печь с помощью тележки 16, обеспечивается электронагревателями пода, располагаемыми между металлическими стержнями 18, закрепленными в отверстиях 17 подовых огнеупоров и защищенных керамическими оболочками 19,Эти оболочкиимеют высокие диэлектрические свойства, мало изменяющиеся при температурном воздействии. Стержни 18 располагают по одной линии в горизонтальной плоскости на расстоянии 15-20 смдруг от друга. В промежутках между ними диэлектрической средой служитатмосфера печи. Все это практическиисключает замыкание витков электронагревателей между собой,После моллирования листы стеклапоступят на позицию закалки,Формула изобретения1, Устройство для моллировання изакалки листового стекла, включающее5737372 металлический каркас, теплоизоляцию, :. плиты снабжены по крайней мере двумя рабочую камеру со сводом и подом, -ребрами жесткости,электронагреватели, форму для стек- ,лао т л и ч а ю щ е е с я тем,Источники информации, что, с целью увеличения срока службы принятйе во внимание при экспертизе, устройства, свод выполнен из огне ,упорных плит, распоЛбженных на 7- 1, Волгина Ю,М. Теплотехническое образных;.направляющих и установлен- - "оборудование стекольных заводов ных с возможностью,их выдвижения, , М., Стройиздат, 1974, с,297. а под - с отверстиями, в которыеставлены металлические стержни,р2. Справочник по прбизводству защищенные керамической оболочкой, . текла, М Госиздательство по строУстройство по п,1, о т л и -жительству, архитектуре и строймате-, ч а ю щ е е с я тем,что огнеупорные риалам, 19 б 3, а,705-706, з 254 исное Филиал ППП Патент, гужгород, ул, Проектная, 4