Керамическая масса

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических Республик(53)М. Кл. С 04 В 33/00 с присоединением заявки Мо Государственный комитет СССР по делам изобретениИ и открытий 1(72) Авторы изобретения Белорусский технологический институт имени С,М.Кирова и Комбинат Белорускалий имени 50-летия СССР(54) КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА Изобретение относится к составамкерамических масс для изготовлениястроительных материалов, преимущест"венно кирпича. Известны керамические массы для изготовления строительных материалов, преимущественно кирпича, содержащие глину пластичную и выгорающие добавки (технический лигнин, древесные 16 опилкиуголь), Однако получаемая керамика отличается либо высокой плотностью (в основном р=1600- 1700 кг/м ), либо низкой механической прочностью (предел прочности 75 кг/см и ниже) и высоким коэффициентом теплопроводности (1=0,50 вт/м град и более) .Кроме того, в состав керамической массы входят глина пластичная, лигнин, опилки и т,п, ингредиенты, которые в ряде районов СССР являются дефицитнымиНаиболее близкой к предложенной является керамическая масса, включающая глину пластичную, выгорающую органическую добавку и шлам известиОсновным недостатком прототипа является то, что шлам извести облада ет высокой степенью обессоливания, а ЗО операция обессоливания является весьма дорогостоящей.Цель изобретения - повышение меха" нической прочности, уменьшение плотности и снижение коэффициента тепло- проводности Это достигается тем, что в состав керамической массы, содержащей глину пластичную и выгорающуюдобавку с содержанием хлоридов не более 32,2, дополнительно введены отходы калийного производства - глинисто=карбонатный шлам с содержанием хлоридов не более 32,2 при следующем соотношении компонентов, вес .ч:Глина пластичная 30-70Выгорающая добавка 2-3Отходы калийного.производства 70 30глинисто-карбонатный шламШпам является обременительным и крупнотонажным отходом горнохимических предприятий, в частности, производящих хлористый калий иэ сильвинитовых руд методами флотации или галургии. Этотшлам представляет собой суспензию твердых веществ некоторых алюмосиликатов, карбонатов кальция"и магния, ингидрида, а также сильвинита и г,лита - в маточном рассоле,насыщенном одновременно по хлористому калию и хлористому натрию и содержащему, нес.%: КС 1=10:10,7; НаС 1==20,5-21,5, осгальное - вода. Безсущественного изменения технологиипроизводства калийных солей глинистокарбонатный шлам может быть полученс соотношением ж:т (по весу) от 0,6:0,4 до 0,4:0,6 и в дальнейшем высушен до любой наперед заданной влажности, Глинисто-карбонатный шлам содержит водорастворимые компоненты, нес.%: КС 1 10-16; ИаС 1 16"24 у СаЯО,6-121 МдС 1 0,3-0,5; в Форме раство- римых в соляной кислоте минералов(карбонатон.и некоторых силикатов),вес.Ъ: МдО 3,4-3,81 СаО 6-8; СО 6-7 Я 10 0,9-1,2; А 10 0,7-0,9.; РеО0,7-0,8 у К О 0,4-0,5 уЙа,О 0,1; в форме нерастворимых в воде и в соляной кислоте минералов, вес.Ъ: Я 1022-28; А 10 6-9; ГеО 2,5-4,5;Т 10, 0,3;0,5; СаО 7-8; МдО 3,5-4,5;К,О 3,0-3,5; Иа О 0,1-6 бу органические нещества 1-1,5.Использование глинисто-карбонат нйх шламов, являющихся отходами пред приятий по производству хлористого калия, 11 оэволяет повысить рентабель,ность производства строительной керамики эа счет уменыаения, расхода пластичной глины, а.также способству-. ет охране окружающей среды за счет уменыаения сброса глинисто-карбонатных шламов в шламохранилище,Сущность предлагаемого способазаключается н следующем.В состав известной керамической массы, содержащей пластичную глину и выгорающую добавку, вводят глинис. то-карбонатный шлам - отход переработки калийных солей при следующих соотношениях ингредиентов, вес,ч.:Пластичная глина 30-70Выгорающая добавка 2-3Отходы калийного, шлам 70-30Для получения керамических масс были приготовлены следующие две смесиП р и м е р 1, Используют глинисто-карбонатный шлам карбоната ффБеларускалий, подсушенный до влажности 20-22 Ъ, пластичную глину месторожденияГайдуковка с влажностью 18- 20%, н качестве выгорающей добавки используют уголь -И 6, размолотый до крупности 3-5 мм. Из указанных ингредиентов.приготавливают с использованием известного оборудования (яшичный поданатель весовые доза- торы, каменевыделительные вальцы,двухвальный сместитель, глиномялкаи вальцы) следующую керамическуюмассу, вес.ч.:Пластичная глина 30-35Выгорающая добавка 3Глинисто-кар бонатныйшлам 70-65Из полученной керамической массы Формуют изделия, сушат их н сушилках при 70-80 С или подвергают естественной сушке, затем обжигают н печах последующему режиму: до 9501000 С - со скоростью 50 град/час,после чего выдержка при 950-1000 С втечение 2 часов, затем охлаждениесо скоростью 50 град/час до 250 С, 15 после чего охлаждение на воздухе.Полученная керамика полностьюсохраняет Форму изделия и не имееттрЖцин, раковин или опавленных поверхностей, предел прочности при сжатии (здесь и далее дан интервал для10 образцов) Р=100-120 кг/см, плотность ) =1350-1390 кг/м , коэффициенттеплопроводности Л,=О, 46-0, 48 нт/мградП р и м е р 2, То же, что и н при:мере 1, но готовят керамическую массу следующего состава, вес,ЪПластичная глина 65-70Выгорающая добавка 2Глинисто-карбонатныйшлам 35-30Полученная из данной шихты керами ка полностью сохраняет Форму иэделия,не содержит трещин, раковин, не оп.лавлена и характеризуется значениямиР=130-150 кг/см, =1420-1450 кг/мА= 0,46-0,48 вт/м град.4 ОКак видно нз полученных данных,предлагаемые керамические массы позволяют повысить механическую прочностьстроительной керамики, в том числекирпича, на 33-50%, снижают ее плотность на 15-26 и уменыаают коэффициент теплопроводности на 8-22,позволяют сократить расход пластичной глины до 2,5 раза и способствуетохране окружающей среды за счет уменьшения сброса шлама в шламохранилище.Формула изобретения55 Керамическая масса для получениястроительных материалон, преимущественно кирпича, содержащая глину пластичную и выгорающую добавку, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с целью щ 0 повышения механической прочности,уменьшения плотности и снижения коэффициента теплопронодности, она дополнительно содержит отходы калийного производстна - глинисто-карбонатный шлам с содержанием хлорндон неЗаказ 2352/17 Тираж 671 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Рауыская наб., д, 4/5Филиал ППП Латент, г,ужгород" ул.Проектная,4 более 32,2 при следующем соотношении компонентов, вес.ч.Глина пластичная 30-70Выгорающая добавка 2-3 Отходы калийногопроизводства -глинисто-карбонатныйшпам