Чугун

Оп ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз СоветскикСоциалистическихРеспублик и 732399 К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(53) УД К 669. 13- -198( 08 8.8) до делам иэооретеиий и открытий(72) Авторы изобретения Всесоюзный научно-исследовательский институт(54) ЧУГУН 3, 1-3,41,5-1, 70,3-0,4О, 15-0,250,08-0, 120,6-1,00,4-0, 6 20 Изобретение относится к металлургии,преимушественно к производству термостойкого чугуна, используемого в качестве материала при изготовлении кокилей в литейном производстве,Известен чугун марки 4 НХТ, предназначенный для изготовления кокилей, следующего состава, вес.%:УглеродКремнийМарганецфосфорСераХромНик ельТитанЖел:езоСвойства сплаваПредел прочностипри растяжении, кгс/мм 24Предел прочностипри изгибе, кгс/мм 44Стрела прогиба, мм 3 2,7-3,4 1,4-2,0 1,0-1,6 0,5До 0,15 0,2-0,4 0,3-0,7 До 0,12 Остальноо 1. Твердость поБринеллю Н, В. ед. 201-286Термостойкость, цикл 460-480Однако термостойкость и ростоустой.чивость известного чугуна неудовлетво-рительны и не обеспечивают длительногосрока службы изготовленных из него кокилейЦелью изобретения является увеличение срока службы кокилей путем повышения ростоустойчивости и термостойкости чугуна,Цель достигается тем, что. в чугундополнительно вводят медь, молибден,и ниобий при следуюшем соотношениикомпонентов, вес,%:УглеродКремнийМарганецХромТитанМедьМолибден7323 15 Таблица 1 Номер состава чугу на 0,6 9 050 О 10 О 30 012 325 1,7 весный Ог 09 0,4 0,050,15 0,05 0,15 93,0,05 1,60 35 35 06 Ов 61 Оф 0 0,05 0,05 1,57 1,57 0,5 О 0,5 0 5 0,15 5 0,20 6 0,6 8 0,8 93,35 5 0,05 3,92,43 Ниобий 0,2-0, 3 Железо Остальное Комбинированное легирование чугуна медью, молибденом и ниобием способствует измельчению эвтектического зерна, уменьшению склонности х отбелу, увеличению пластичности, повышению однородности структуры металлической основы. Включения графита получаются более мелкими, короткими, с затупленными концами.При этом содержание меди и хрома в чугуне должно быть в соотношении 4;1, а содержание вредных (постоянных) приме сей фосфора и серы не более 0,1%. П р и м е р. Чугун выплавляли в индукционных тигельных печах с кислой футеровкой. В качестве шихты использовали отходы стали марки Ст.З, Заданные химические составы получали присадкой карбюризатора (электродной стружки с содержанием углерода 96-99%) и ферросплавов (ферросилиция ФС 75, ферротитана Ти 3, феррохрома Ф Х 650 Вферромолибдена МоЗ, феррониобия Нб ПХ, меди М 2). Сплав перегревали в печи до 1500- 1 520 С. Разливку сплава производили 99 4при температуре 1350-1380 С в сухие(% 1-9) выплавленных чугунов.В табл.2. приведены показатели механических свойств, ростоустойчивости итермостойкости чугуна.Свойства предлагаемого чугуна значителью превышают свойства чугуна известного состава,Техюлогия выплавки предложенюгочугуна не вызывает трудюстей и нрахти,чески не отличается от выплавки известных низколегированных чугунов. Плавкусплава рекомендуется проводить в электрических печах, предпочтительнее в индукционных на отходах стали.Высокие показатели термостойкостии ростоустойчивости предлагаемого чу.гуна позволяют повысить срох службыкокилей в среднем в два- три раза.. Кроме того, кокили из такого чугунаобладают повышенной вязкостью, пониженной хрупкостью и поэтому менееподвержены выходу из строя под влиянием ударных нагрузок.732399 6Таблица 2 Известный 44.0 460 0,44 24,0 3,0 0,15 940 30,2 1040 0,11 31,1 52,8 3,2 0,07 3,8 36,7 990 59,1 0,09 54,7 4 5 3,2 970 32,2 37,1 0,13 0,18 60,2 4,0 980 58,3 3,2 880 38,1 61,1 1260 0,06 3,6 4,0 1260 0,08 61,5 Источники информапии,принятые во внимание при экспертизе 1. ГОСТ 11849-66. Составитель Т. ПлатицинаРедактор М. Стрельникова Техред О. Андрейко. Корректор Ю, Макаренко Заказ 1660/18 Тираж 694 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5филиал ППП Патент", г. Ужгород, уп. Проектная, 4 Ф о р м у л а и з о б р е т ен и я Чугун, содержащий углерод кремний, З 0 марганец, хром, титан, железо, о т л и - ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения термостойкости и ростоустойчивости чугуна, он дополнительно содержит медь, молибден и ниобий при сле дующем соотношении компонентов, вес.%:Углерод 3, 1-3,4Кремний 1;5-17 Ниобий Железо Марганец Хром Титан Медь Молибден 0,2-0,3Остальное0,3-0,40,15-0250,08-0, 120,6-1,00,4-0,6