Способ изготовления тонкостенного цилиндра со сквозными кулачковыми пазами

Сава Соеетских Социалистческих Ресублик(72) Авторы взобр етени В, П, Гордиевский, Ю, А, Степин, К. А. М Е. А. Васильев и В. ф. Савицки хайлова,1) Заявитель(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТОНКОСТЕННОГО ЦИЛИНДРАО СКВОЗНЫМИ КУЛАЧКОВЫМИ ПАЗАМИ Изобретение относится к оптико-механической промышленности и может бытьиспользовано при изготовлении кулачковыхцилиндров со сквозными пазамиработающих, например, в качестве вяжущих звеньев в механизмах паниратических объективов,Известен способ, изготовления кулачкового цилиндра, заключающийся в изготовлении цилиндра с пазами, ширина которыхпревышает требуемую, а также пластин скулачковыми пазами требуемой ширины,изогнутых в соответствии с кривизной наружной поверхности цилиндра, с последующим скреплением их штифтами.Недостаток такого способа в его сложности,Известен способ изготовления кулачкового цилиндра, заключающийся в обработке внутренней и наружной поверхностей цилиндра до требуемых размеров и фрезерования сквозного кулачкового паза. При фрезеровании пазов кулачковый цилиндр плотно насаживают по внутреннему диаметру на технологическую оправку.Данный способ изготовления являетсянаиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату,К нелостаткам такого способа изготовления относятся трудность получения точного профиля кулачкового паза, а также сложность сохранения его профиля при 5 снятии с оправки, установке в изделие ипрп эксплуатации.Целью изобретения является повышение точности изготовления профиля кулачкового паза и его стабильности путем обес печения равномерной и достаточной жесткости цилиндра.Указанная цель достигается тем, что кулачковый паз фрезеруют на заготовке на глубину, превышающую требуемую толщину стенки цилпнлра, затем на окончательно обработанную наружную поверхность цилиндра устанавливают армирующие элементы, после чего обрабатывают внутреннюю поверхность цилиндра ло получения 20 требуемой толщины стенки.На фиг. 1 показана конструкция оправы панкратического объектива с кулачковым цилиндром, изготовленным предлагае.мым спосооом; на фиг. 2 - разрез А - А 25 на фпг. 1; на фиг. 3 а, б в, г показаны пооперационные эскизы процесса механической обработки кулачкового цилиндра пред- лагаемым способом.Оправы 1 и 2 подвижных оптических З 0 элементов установлены внутри неподвижно730526 1 го корпуса 3 и связаны пальцами 4 с кулачковым цилиндром 5, по наружной поверхности которого установлены армируюшис элементы б, скрепленные с кулачковым цилиндром по обеим сторонам кулачкогого паза винтами 7 и эпоксидной смолой.Изготовление кулачкового цилиндра осуществляют следующим образом.Сначала обраоатывают до требуемого размера Внаружную поверхность заготов. ки кулачкового цилиндра (см, фиг. 3, а) затем фрсзсруют кулачковые пазы на глубину й, превышающую треоуемую толщину Е стенки кулачкового цилиндра (см. фиг, 3, б), После этого по наружной поверхности кулачкового цилиндра па эпоксичную смолу устанавливают армирующие элементы по обсим сторонам кулачковых пазов и привинчива 1 от их к цилиндру винтами (см. фиг.З, 8). Заключительной операцией является обраоотка внутренней поверхности куда .когого цилиндра до получения требуе мой толпнпы 1 его стенки, При этой опсрации кулачковые пазы вскрываются, таккак глубина их фрезерования превышалатребуемую толщину стенки. Формула изобретения Способ изготовления тонкостенного цилиндра со сквозными кулачковыми пазами путем обработюи наружной и внутренней цилиндрических поверхностей до требуемоо размера и фрезерования кулачкового паза, о тли ч а ю щи й с я тем, что, с целью повышения точности изготовления 1 Ь профиля кулачкового паза и его стабильности путем обеспсчения равномерной кесткости цилиндра, кулачковый паз фрезсруют на глубину, превышающую требуемую толщину стенки цилиндра, затем на 20 окоичатсльпо обработанную поверхностьцилиндра устанавливают армирующие элементы, после чего обрабатывают внутрсниюю поверхность цилиндра до получения требуемой толщины стенки.Составитель В. Голов едактор Т. Морозова Тскред Л, Камышникова Корректор И. Осиновск аз 364/587 Изд. ЛЪ э 62 Тирани 1160 Подписно О Поиск Государственного комитета СССР по делам изобретений и открыти113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5пп. арьк. фпл. пред. Патент