Способ получения изделий из термореактивных полимеров

Класс 391 з, 4 к73031 ссср ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ:;11 1 ГСКС Р 6.11 ИОТг 1. А линИЙ ИЗ ТЕРМЕРОВ А, А СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗДЕПОЛ ИМ ЕАКТИ ВН ЫХ Заявлено 19 ок бря 1946 г. за1058 иромышленн1349332) в Министерство авиационнойти СССР Внедрение в промышленность производства полимеров, способных переходить при термической обработке в неплавкое и нерастворимое состояние, дает следующие преимущества перед термореактивными поликонденсатами;1. Реакция перехода в нерастворимое и неплавкое состояние таких полимеров не сопровождается выделением каких-либо побочных продуктов реакции.2. Полимеризация проводится при относительно невысокой температуре в присутствии 0,1 - 0,5 в 1 в органической перекиси.3. Оформление детали может быть произведено без применения значительного давления и во многих случаях проводится при давлении, близком к атмосферному,4. Изделия, полученные после перевода полимера в неплавкое состояние, отличаются бесцветностью, легкой окрашиваемостью, прозрачностью и высокими электроизоляционнымн и физико-механическими свойствами.5, Все перечисленные преимущества позволя 1 от применять трехмерные полимеры для производства крупногабаритных деталей, не прибегая к большим затратам. В настоящее время известен способ получения изделий из трехмерных полимеров путем пропиткн наполнигеля мономером или форполимером с последующим прессованием при давлении 0,2 - 0,5 кг/слР.П 1 редметом настоящего изобретения является способ получения изделий из термореактивных полимеров.Получение прессизделий из тер море акти в н ых и о л и м е р о в и с о и о л и м е р о в. Какой-либо высококипящнй поли- функциональный мономер 1 гликольдиметакрилат, дигликольдиметакрилат, аллиловые эфиры многоосновных кислот, аллиловые и метал- лиловые эфиры акриловой или метакриловой кислот, диметилдивнннл73031кетон и т. п,) смешивают в мешателе с порошкообразным линейнымполимером (полимеры эфиров ненасыщенных кислот, поливинилацетат,полихлорвинил, различные сополимеры) и катаЛизатором (перекисьбензоила, гидроперекись третичного изобутила, перекись ацетона ит. п.) до образования однородной густой пасты или желеобразной массы. Количество полифункционального мономера может варьироватьв пределах 10 в 10 от веса линейного полимера или сополимера взависимости от свойств, которые желательно достигнуть у готовогоизделия,В случае необходимости в мешатель можно ввести пластификатор,наполнитель, краситель и мягчитель.Полученную смесь загружают в прессформу и проводят прессование при давлении 200 - 5 кг/см (в зависимости от процента введенного мономера) при температуре не выше 100 - 120 и выдержке не более 5 минут на 1,цл толщины изделия. Распрессовку проводят безохлаждения прессформы.Материалам такого типа свойственны следующие общие качества:повышенная термостойкость; нерастворимость в органических растворителях; значительно увеличенные: временное сопротивление разрыву,твердость и модуль эластичности. Так, например, бесцветные, прозрачные, нерастворимые в органических растворителях, весьма твердые,термостабильные (120 в 1 С) и механически прочные изделия получаются при смешении полиметилметакрилата с 50 - 60% гликольдиметакрилата или дигликольдиакрилата. Наоборот, получается прозрачный, перастворимый в органических растворителях, термостабильный,но гибкий продукт в случае сочетания полимеров метилакрилата, бутилакрилата или бутилметакрилата с 5 - 10% гликольдиметакрилата и20 - 30% пластификатора (дибутилфталат, смесь 1 части дибутилфталата и 1 части трикрезилфосфата),Получение изделий из тер мореа кти в н ых пол имеров и сополимеров способом холодной инжекци и, Обычно применяемый в технологии термопластичных смол способ литья под давлением не применим для термореактивных полимеров, так как последние в процессе литья в нагретой камере или литьевом отверстии переходят в неплавкий продукт, теряют текучесть и за.соряют литьевое приспособление,Предлагаемый способ позволяет получать изделия из термореактивных полимеров, применяя технику литья под давлением. Способ состоит в следующем.Полученную по описанному способу желеобразную массу или пасту, содержащую полифункциональный мономер в количестве 20 - 70%от веса линейного полимера и 0,5 - 2% катализатора полимеризациизагружают в холодный литьевой аппарат, откуда шнеком, поршнемили давлением газа впрыскивают или выдавливают в форму, нагретуюдо температуры выше 120 - 140. Полимеризация при этом заканчива,.ется весьма быстро, особенно в том случае, если обогрев формы осуществляется токами высокой частоты,Целесообразнее формы размешать на вращающемся диске так,чтобы процесс можно было проводить непрерывно и обеспечивать высокую производительность машины холодной инжекции, Вследствиетого, что загружаемая в цилиндр масса имеет высокую хладотекучесть применение высоких давлений не является необходимым,Производство изделий из термореактивных полимеров и сополимеров способом желатинируюшихся п а ст. Способ состоит в том, что если растворить линейный поли73031- 3 -мер в пластификаторе, к которому добавлен полифункциональный мономер в количестве 1 - 10% и катализатор в количестве 0,1 - 1% и полученную массу вылить на какую-либо поверхность, помещенную в термошкаф, нагретый до температуры 60 - 20, то вследствие процесса трехмерной сополимеризации происходит равномерная желатинизация, не сопровождающаяся синерезисом.Получающийся лист желированного материала до полного окончания сополимеризации передвигают на расширяющемся по сечению столе, благодаря чему происходит ориентация цепей. Эта операция сопровождается сшиванием ориентированных .;1 акромолекул, что приводит к фиксированию приданной материалу структуры.Подобный процесс приводит к значительному повышению физико-механических свойств материала.Этот способ может быть с успехом применен для изготовления деталей сложной формы путем окунания соответствующего шаблона в пасту (с последующим стеканием избытка жидкости) и дальнейшей термообработки при температуре 60 - 120. П р ед м ет изобретения Редактор Н. И. Мосин Текред А. А. Камышннкова Корректор О, Филиппова Объем 0,2 б изд. л. Цена б коп.Поди. к печ. 18.Л 1.б гЗак. б 717 Формат бум. ОХ 108/1 в Тираж 220 ЦБТИ при Комитете по дела:л изобретений и открытий при Совете Министров СССР Москва, Центр, М. Черкасский пер., д. 2/бТипографии ЦБТИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР, Москва, Петровка, 14. 1. Способ получения изделий из термореактивных полимеров, отличающийся тем, что термопластический полимер смешивают с 0,1 - 10-кратным по весу количеством полифункционального мономера или смесью полифункционального и бифункционального мономеров и, если нужно, пластификатором, наполнителем и красителем и прессуют при небольшом давлении (не более 5 - 1 О кг/си 2) при температуре не выше 100120.2. Видоизменение способа по 1, о тл и ч а ю щ ее с я тем, что изделия из указанных в п. 1 смесей получаюг способом литья под давлением с введением холодной смеси в форму, нагретую до температуры 120 и выше.3. Видоизменение способа по п. 1, отличающееся тем, что пленки, литье или изделия сложной формы получают путем полимеризации при температуре 100 - 120 паст, состоящих из термопластичного или эластичного полимера, 0,1 - 20-кратного количества высоко- кипящего полифункционального мономера и, в случае необходимости, пластификатора в количестве 10 - 200% от веса полимер-мономерной пасты.