Копровое оборудование
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
(22) Заявлено 14.11,77 (21) 2542443/29-33с присоединением заявки.%(23) ПриоритетОпубликовано 25.04.80,Бюллетень %15Дата опубликования описания 25,04,80 Е 02 Э 7/14 Всудирствиииы 3 юантет Сьь.Р ао делим изобретений н втирцтнй(72) Авторы изобретения Всесоюзный научно-исследовательский институтстроительного и дррожного машиностроения(54) КОПРОВОЕ ОБОРУДОВАНИЕ Изобретение относится к копровомуоборудованию для погружения свай присооружении свайных фундаментов,Известно копровое оборудование, содержащее мачту с молотом, установленную с возможностью перемещения посредством трособлочной системы с приводом, размещенным на мачте, причем канаты последней огибают блоки мачты изакреплены своими концами на механизмесброса молота 1). Однако. известное обоОрудование не может быть использованодпя забивки свай в стесненных условияхпо высоте, кроме того, размещение привода на мачте снижает погружающую спо 5собность за счет снижения веса молота,Наиболее близким к изобретению яв-,ляется копровоо оборудование для погружения свай, смонтированное на имеющейблоки стреле базовой машины типа акскаватора: включающее шарнирно прикрепленный к стреле базовой машины кронштейн,уетановленную с возможностью перемещения по нему мачту, имеющую на концах блоки, молот и привод в виде трособлочной системы с лебедкой и тросом, огибающим ее барабан и блоки 21,Такое копровое оборудование с короткой мачтой и с расположением общегопривода нч мачте снИжает вес молота,а, следовательно, уменьшает и погружающую способность копра, а копровое оборудование с короткой мачтой и с размещенным общим приводом на машине, у которого нижний конец мачты соединен канатомс общим приводом на машине через ролик,размещенный на кронштейне, не можутосуществить пригруз молота мачтой икопром. Это копровое оборудование не может обеспечить пригруз молота мачтойи копром, так как молот свобопно подвешивается на тросе.Кроме того, при больших углах наклонамачты с молотом в канатной подвескемолота может образоваться (слабинка)петля и при переводе в вертикальное положение возможен обрыв .каната и падениемолота.729309 3В копровом оборудовании во время погружения элементов при изменении наклона кронштейна с мачтой с целью выравнивания параллельности осей молота исвай молот может подниматься над сваей,так как ось блока крепления кронштейнарасположена на конце стрелы, и тогда удары будут наноситься не по свае, а по корпусу молота, что может привести к раз рушению молота или обрыву каната,10Целью изобретения является повышениепогружающей способности копрового оборудования путем увеличения веса молотаи повышения техники безопасности и надежности в работе копровой установкиза счет исключения образования слабиныканата при наклонах мачты с молотом.Это достигается тем, что в копровомоборудовании дпя погружения свай, смонтированном на имеющей блоки стреле базовой машины, типа экскаватора, включающем шарнирно прикрепленный к стрелебазовой машины кронштейн, установленную с возможностью перемещения по немумачту, имеющую на концах блоки, молоти привод в виде трособлочной системы слебедкой и тросом, огибающим ее барабани блоки, лебедка установлена на базовоймашине, а трос, огибающий ее барабан,выполнен замкнутым, пропущен через блокиЗ 0мачты и стрелы и присоединен к верхней и нижней части молота.На чертеже изображено копровое обо. -рудование, общий вид.Копровое оборудование состоит измачты 1, имеющей верхний оголовок 2с блоками 3 и 4 и нижний оголбвок 5 сблоками 6 и 7. На мачте 1 имеется направляющая 8 для молота 9 и направлякщая 10, входягцая в направляющее звено4011 шарнирно закрепленное ча конце стрелы 12 базовой машины (на чертеже непоказана). Верхняя часть направляющегозвена 11 соединена со штоком гидроцилиндра 13, укрепленного на стреле 12,45Стрела 12 соединена со штоком гидроцилиндра 14. Гидроципиндр 14 и нижнийконец стрелы 12 соединены с базовой машиной (на чертеже не показано), Лебедка15 установлена на базовой машине, Трос 5016 лебедки присоединен концами к верхнейи нижней частям молота 9 и пропущенчерез блок 3 верхнего оголовка 2 , блок7 нижнего оголовка 5, блок 17, укрепленный на оси стрелы 12, барабан 18 ле 55бедки, блок 19, укрепленный на верхнемковре стрелы 12, блок 4 верхнего оголовка 2, блок 6 нижнего оголовка 5 и гидромолот 9. К гидромолоту 9 подводятся напорный шланг 20 и сливной шланг21 от распределителя базовой машины.К гидромотору 22 лебедки 15 подводятся шланги 23 и 24 от распределениябазовой машины (на чертеже не показана), одновременно. параллельно шланг 23,через обратный клапан 25 и редукционный клапан 26, подсоединен к напорномушлангу 20, а шланг 24 через обратныйклапан 27 подсоединен к спивному шлангу 21.Копровое оборудование при забивкесвай работает следующим образом.жидкость от распределителя базовоймашины по шлангу 23 подается к гидромотору 22 лебедки 15. Гидромотор 22поворачивает барабан 18 лебедки. Молот9 будет опускаться вниз до упора в оголовок5 и далее опускание молота будет происходить совместно с мачтой 1 до упорав грунт или до упора в направляющее звено 1 1, После соединения наголовника молота 9 с помощью петли троса со сваей28 поворачивают барабан лебедки 18 спомощью распределителя в обратную сторону, при этом мачта 1 с молотом 9 исваей 28 будут подниматься вверх относительно направляющего звена 11 до упора оголовка 5 в направляющее звено 11.Мачта 1 остановится, а молот 9 со сваей28 будут продолжать подниматься до упора молота в оголовок 2. Свая 28 опускается на точку забивки и погружается массой копра с помощью трособлочной системы у копрового оборудования.Распределитель базовой машины включает в работу гидромопот 9 путем подводажидкости к молоту по шлангу 20 и отвода сливл по шлангу 2 1, Одновременнопараллельно подводится жидкость по шлангу 23 через,редукционный клапан 26 иобратный клапан 25 к гидромэтору, 22лебедки 15.Гидролебедка 15 при включении в работу гидромолота 9 будет следить за непрерывной пригрузкой свай 28 массой копрапо мере ее погружения в грунт.В дальнейшем цикл работы копровогооборудования будет повторяться,В предлагаемом копровом оборудовании повышается надежность и безопасность его работы, так как исключается ослабление троса при совмещении осей молота и сваи при погружении элементов за счет совмещения осей блока троса и кронштейна на оси стрелы,729309 15 го ЦНИИПИ Заказ 1225/28 Тираж 713 Подпи ал ППП "Патент, г. Ужгород, ул, Проектная,5В копровом оборудовании молот при погружении свай может погружаться весом мачты и копра, что значительно увеличивает погружающую способность копрового оборудования.5Копровое оборудование с короткой мачтой в отличие от известных может работать при различных углах наклона мачты.о формула изобретенияКопровое оборудование для погружения свай, смонтированное на имеющей блоки стреле базовой машины, типа экскаватора, включающее шарнирно прикрепленный к стреле базовой машины кронштейн, установленную с возможностью перемещебния по нему мачту, имеющую на концах блоки, молот и привод в виде трособлочной системы с лебедкой и тросом,огибающим ее барабан и блоки, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения погружающей способности копрового оборудования, лебедка установлена на базовой машине, а трос, огибающийее барабан, выполнен замкнутымпропущен через блоки мачты и стрелы иприсоединен к верхней и нижней частимолота,Источники информации,принятые во внимание при акспертизе1, Авторское свидетельство СССРМ 136251, кл, Е 02 В 7/14, 1960,2, Патент ФРГ М 1634304,кл. 84 С 7/06, опублик. 1971.
СмотретьЗаявка
2542443, 14.11.1977
ВСЕСОЮЗНЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ СТРОИТЕЛЬНОГО И ДОРОЖНОГО МАШИНОСТРОЕНИЯ
КЛЮЕВ ВАСИЛИЙ ГРИГОРЬЕВИЧ, ДМИТРЕВИЧ ЮРИЙ ВЛАДИМИРОВИЧ, ЛЫЗО БОРИС ГЕОРГИЕВИЧ, ЖИГАЛОВ ВЛАДИМИР АКИНДИНОВИЧ, ЗОБИН АЛЕКСАНДР ЯКОВЛЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: E02D 7/14
Метки: копровое, оборудование
Опубликовано: 25.04.1980
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-729309-koprovoe-oborudovanie.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Копровое оборудование</a>
Предыдущий патент: Устройство для забивания свай
Следующий патент: Устройство для извлечения из грунта строительных элементов, преимущественно опор линии связи
Случайный патент: Система регулирования процесса горения в котлоагрегате