Способ первичной обработки лубяных волокон

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Соеэ Советских Социалистических Республик(5)М. Ил.2 Р 01 В 1/10 с присоединением заявки Нов Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытий(72) Авторы изобретению И.Д.Конашенков, Л.Т.Конашенков и Г.Н.Верховский Смоленское производственное объединение по заготовкам и первичной обработке льна(54) СПОСОБ ПЕРВИЧНОЙ ОБРАБОТКИ ЛУБЯНЫХ ВОЛОКОН Изобретение относится к области текстильного машиностроения и касается первичной обработки лубяных волокон, 5Известен способ промина льносоломы на мяльных машинах путем воздействия на слой сырца льносоломы пар рифленых вальцов одинакового диаметра, имеющих по ходу движения слоя 1( сырца различное количество рифлей, число которых от первой пары рифленых вальцов и последней возрастает, а глубина захождения их в парах соответственно уменьшается, при этом скорость вращения рифленых вальцов от первой пары до последней постоянна (1.Однако известный способ не обеспечивает получение эффективного нромина. При данном способе промина льносоломы происходит посадка скученность проминаемого слоя, созда. - ются нахлестки, что ведет к намоткам льноволокна и его разрыву, 25Известен способ первичной обработки лубяных культур, включающий формирование косого слоя стеблей,и промина его путем воздействия пар рифленых аальцов, которым сообщают увеличивающуюся по ходу технологического процесса скорость (2).Данный способ является наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результатуНедостатками этого способа является то, что увеличение скорости пар вальцов от первой до последней ведет к интенсификации процесса, но при этом возможно повреждение стеблей.Целью изобретения является повышение качества обработки.Цель достигается тем, что отношение,скорости первой пары вальцов к последней поддерживают в пределах 1,3-1,85.На фиг. 1 изображена схема прохождения льносоломы через вальцыу на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг. 1. Способ первичной обработки лубяных культур осуществляется на машине, содержащей пары вальцов, обозначенных позициями 1-24. Вальцы 8-24 и последние пары являются гладким;1. Парам рифленых вальцов сообщают увеличивающуюся по ходу технологического процесса скорость, при этом передаточное отношение между парами вальцов определяется по формулеС(д- ,)И-Югде С - отношение длины рифлей первой пары вальцов к длинерифлей, находящихся в зоне мятья этой же пары 1С - отношение полной длины2рифлей и-ой пары вальцов кдлине рифлей, находящихсяв зоне мятья этой же пары,Отношение скоростей первой пары вальцов к последней поддерживают в пределах 1,3-1,85.Увеличение скорости вращения риф- леных вальцов в укаэанных пределах дает эффективный промни льносолоьы,При увеличении скорости вращения рифленых вальцов меньше, чем в 1,30 раза, слой стеблей в процессе мятья разворачивается,на меньший угол и промни получается слабый, стебель сплющивается и слабо разрушается древесина, а при увеличении скорости вращения рифленых вальцов больше, чем в 1,85 раза, наблюдается частичный разрыв волокна.Изменяя свободное расстояние между соседними парами рифленых вальцов и увеличивая их скорость вращения от первой пары к последней, можно получить любой угол поворота стеблей в поле мятья.Промин льносоломы осуществляют следующим образом.Питание мяльной машины производят косам слоем (фиг.2), т.е. под углом ф,примерно по 30-40 ф . Затем за счет свободного расстояния между соседними парами рифленйх вальцов и увеличения их скорости вращения от первой пары к последней происходит увеличеййе угла питания стеблей льносоломы и их поворот в поле мятья в процессе прохождения от первой пары рифленых вальцов к последней, в результате чего происходит непрерывный излом стеблей,с одновременным отделением древесины От льноволокна путем еесоскабливания рифлями вальцов. Благодаря этому слой получается ровными не происходит обрыва льноволокна.На выходе из мяльной машины угол /3расположения стеблей увеличиваетсяи составляет примерно 55-70 . В результате этого получается эффективный промин, что повышает качествольноволокна, а умин льносоломы доходит до 37.Питание мяльной машины косым слоем стеблей под углом 30-40 , их разворот в гроцессе мятья путем постепенного повьыения скорости вращениярифленых вальцов От первой пары кпоследней до 1,85 раза увеличиваетпромин в 2 раза, при этом отсутствует разрыв волокна в процессе мятья,так как с изменением угла питаниянет натяжения волокна, что ведет к 20 повышению выхода длинного волокна.Данный способ промина льноволокнапозволяет вести промни верхушкамистеблей вперед, так и их комлямивперед, а также на более высоких 25 скОРОстЯх до 100-110 м/мин.Формула изобретенияСпособ первичной обработки лубя.ных волокон, включающий формирование косого слоя стеблей и проминаего путем воздействия пар рифленыхвальцов, которым сообщают увеличивающуюся по ходу технологическогопроцесса скорость, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью повышения качества обработки отношениескорости первой пары вальцов к последней поддерживают в пределах 40 1,3-1,85.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Марков В.В. Первичная обработка лубяных волокон, М., 1974, с. 198.2. Марков В.В. Первичная обработка лубяных волокон. М., 1977, с, 199727719 Фиг.я Составитель В.ФедоровРедактор В.Трубченко Техреду И.Келемеш Корректор,В.Синицкая Заказ 1084/28 дписное ЦНИИПИ ГосУД та по делам и ти 1130 35, Москва, Ж д, 4/5лиал ППП Патент, г. Ужгород, ул, Проектна Тираж 502 арственного комите зобретений и откры -35, Раушская наб. По СССР й