Сталь

Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик рц 727706(23) Приоритет -Государственный комитет СССР по делам изобретений и открыти й(088. 8) Опубликовано 150480. Бюллетень М 9 14 Дата опубликования описания 20. 04. 80 В, И. Довгопол, Е. Т.А. А. Филиппенков, Ф.А. Ф. Железнов, С, С.А, Н, Веселовский, Б.(72) Авторы изобретения Уральский научно-исследовательский институт черныхметаллов и Производственное объединениеЭлектростальтяжмаш(54) СТАЛЬ Изобретение относится к черной металлургии и машиностроению и можетбыть использовано для изготовленияфасонных литых деталей горного и металлургического оборудования широкогоназначения,Известна сталь, содержащая, вес.Ъ:Углерод 0,25 - 0,40Марганец 0,60 - 1,601 ОКремний0,20 - 0,60Хром 0,20 - 0,90Ванадий 0,05 - 0,20Никель 0,15 - 0,50Кальций 0,001 в 0,05Молибден 0,1 - 0,30Железо Остальное 1.Эта сталь имеет недостаточные износостойкость .в условиях смешанного износа и прочностные свойства, что приводит к преждевременному выходу изстроя различных деталей прокатного иагломерационного оборудования (пластины пластинчатых питателей, проводки,барабаны и т, д.) в процессе их эксплуатации.Наиболее близкой к описываемомуизобретению по технической сущностии достигаемому эффекту является сталь,содержащая, вес.Ъ: Долбенко, В. Л, Шагалов,С. Раковский, И. М. Фетисов,Львова, Н. С, Дометова,3. Беленький и А. Ф. Квятковский Углерод 0,05 - 0,50Марганец 0,4 - 2,0Кремний 0,2 - 1,0Хром 0,2 - 1,5Никель 0,2 - 3,5Молибден 0,05 - 0,5Ванадий 0,05 - 0,2Титан 0,01 - 0,1(Барий 0,01 - 0,05по расчету Стронций 0,01 - 0,05Железо Остальное 2,Эта сталь имеет высокую прочность,но низкую износостойкость.Целью изобретения является повышение износостойкости стали,Цель достигается тем, что сталь,содержащая углерод, марганец, кремний, хром, ванадий, никель, молибден,титан и железо, дополнительно содержит азот и кальций при следующем ссютношении компонентов, вес.Ъ:Углерод О, 30, - О, 40Марганец 0,40 - 1,20Кремний 0,20 - 0,60Хром 0,93 - 1,20Ванадий 0,05 - 0,17Никель 0,05 - 0,30Кальций 0,001- 0,05Молибден 0,07 - 0,20727706 Титан 0,006- 0,05 Химический состав, механическиеАзот 0,005- 0,02 свойства и износостойкость стали предЖелезоОстальное. ставлены в табл. 1 - 4.Таблица 1 Химический состав известной и предлагаемой сталей (1-6 - предлагаемая сталь) Мо Т 1 И Ва Яг Я СтальС Мп Я 1 Сг Ч И 1 Са Р Известная 0,35 1,2 0,55 0,8 0,12 1,8 - 0,22 0,05 - 0,03 0,03 0,023 0,022 0,023 0,022 0,10 0,01 0,12 0,02 0,01 0,05 0,001 0,07 0,006 0,005 0,30 0,050 0,20 0,05 0,02 1 2 3 0,029 Ор 030 0,025 0,022 0,17 0,008 0,10 0,02 0,009 0,012 0,15 0,006 0,016 0,024 0,022 0,028 0,026 0,026 0,027 б 0,34 0,78 0,36 0,97 0,08 0,18 0,026 0,13 0,05 0,006 Результаты испытаний на износостойкость (машина МИ 1 М) о 830 38,73525 38,85665 37, 7679 38,1106 0 127,О, 74605 9,6,38,34269 37,89503 0,9110 0,6275 0,7210 8 25375225 4 147,3 129,8 3 38,16030 38,45060 37,52642 338,88137 39,15482 38,29392,70422 ,76750 7 136 2 Т а б л Механические свойства и износостойкость предлагаемой стали посл термического улучшения (закалка от 900 С и отпуск при 650 С)727706 Т а б л и ц а 4Литейно-технологические свойства предлагаемой стали при температемпературе заливкипроб 1600 С Жидкотекучест ноустойч хендзи-С проб ость арин роба Нехенди-Самарина чество щин, штыйтре" Не 3 2 Н тельнуюпо привеэталонапринимаюКак впредложеизносостпрочностствами. зносостойкость определяюенной формуле; в качества единицу йзнобостойкостизвестную стальдно из приведенных данныная сталь наряду с высойкостью обладает высокою и хорошими литейными с е и х, ой войФормула изобретения д Р - износ эталона (известнаяЭ.сталь), г;дРр - износ опытного образца(предлагаемая сталь), г.Одновременно с основными испытаниями на фрикционный износ на машине ХЧ-Б исследуют износостойкость в условиях абразивного износа. ОтносиСоставитель С, ДеркачеваН. Корченко Техред М.Петко Корректор:О. Ковинская К каз 1080/27 одписно ЦНИИПИ Государств по дедам изобр 113035, Москва, Ж, ного комитета СССР,ений и открытийаушская наб д, 4/5 лиал ППП Патентф, г. Ужгород, ул. Проектная,При сравнительных испытаниях на износостойкость используют жесткую схему периодического. скользящего контакта при постоянной нагрузке, осуществляемую при трении качения с проскальзыванием. Испытание проводят на машине МИ 1 М. Фрикционные пары выбирают с учетом реальных условий эксплуатации. Опытные образцы (ролики) изготовляют из известной и предлагаемой сталей и термообрабатывают по одинаковому режиму: закалка от 900-920 С, в воде и отпуск при 650-6700 С, охлаждение - воздух. Контртела изготовляют из закаленной стали марки 45 Х. Нагрузку на образец выбирают из условия идентичности характера износа контактирующей поверхности образцов изношенным поверхностям деталей в эксплуатации; нагрузка 125 кгс; время испытаний 30 мин; скорость 200 об/мин. Величина износа определяется потерей веса образца с точностью до 00001 г. Относительная износостойкость (Е) определяется по формулеэьЛро Сталь, содержащая углерод, марга нец, кремний, хром, ванадий, никель молибден, титан и железо, о т л и 30 чающая с я тем, что, с целью повышения иэносостойкости, она допол нительно содержит азот и кальций при следующем соотношении компонентов,вес.Ъ: Углерод 0,30 - 0,40 Марганец 0,40 - 1,20 Кремний 0,20 - 0,60 Хром 0,93 - 1,20 Ванадий 0,05 - 0,17 Никель 0,05 - 0,30 Молибден 0,07 - 0,20 Титан 0,006- 0,05 Азот 0,005- 0,02 Кальций 0,001- 0,05 Железо Остальное. 45 Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Авторскоесвидетельство СССРР 519490, кл, С 22 С 38/46, 1976,2. Авторское свидетельство СССР 9 298685, кл. С 22 С 38/50, 1969.