Устройство для гранулирования шлакового расплава

/ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистических(51)м Кг с присоединением заявки Мо С 04 В 5/02 Государственный комитет СССР по делам изобретенйй и открытий(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГРАНУЛИРОВАНИЯ ШЛАКОВОГО РАСПЛАВАЙэобретение относится к областиметаллургического оборудования и можетбыть использовано для гранулированияогненножидких шлаков, 5Известно устройство для производства гранулированного шлака, содержащее желоб дляжидкого шлака и барабан с лопастями клиновидной формы 11,При эксплуатации такого устройства 10выявлено, что срок его службы непродолжителен из-за быстрогоизнашивания рабочих лопастей в результатесовокупного воздействия .высокоабразив ной середы (отвердевших частиц шлака),парогазовых выделений и неравномерноготемт)ературного поля,Известно также устройство дляграуляции доменного шлака, состоящееиз ваклонного лотка с углеродистойфутеровкой и барабана, на наружнойповерхности которого продольные ребраобразуют полые перфорированные лопасти 2),Такое устройство позволяет несколько увеличить срок службы гранулятора в результате меньшего воздействияабразивной среды на рабочие лопасти, так как часть шлаковой пульпыгранулируется и отбрасывается в сто 2рону водой, выбрасываемой центробеж-ной силой на внутренней полости барабана.Недостатком этого устройства является неполное исключение воздействия абразивной среды на гранулятор,так как основная масса шлака гранулируется и отбрасывается в сторонурабочими лопастями. Кроме тогб,выброс воды происходит по всему периметру вращающегося барабана, чтоприводит к обводнению рабочей зоныи обильными парогаэовыми выделениями,увеличивающими коррозию металлоконструкций, Так как рабочие лопастигранулятора взаимодействуют с массой шлака одной плоскостью (рабочейповерхностью) происходит неравномерный их прогрев, В результате возникновения температурного градиентапо толщинестенок лопастей, под действием термоупругих напряжений,на рабочих поверхностяхлопастейпоявляются трещины разгара,Наиболее близким по техническойсущности к предлагаемому устройствуявляется устройство для гранулирования шлакового расплава, содержащееприемный желоб, расположенные в немводоохлаждаемые полые барабаны спродольными лопастями и соединенныес:распределителем хладоагента перфорированные трубы, расположенные междубарабанами 3) .Лопасти барабанов работают почтипостоянно в агрессивной среде, чтоснижает србк службы устройства.Цель изобретения - увеличение сро-.ка службы устройства.Поставленная цель достигаетсятем, что в устройстве для гранулирования шлакового расплава, содержащемприемный желоб, водооХлаждаемый полыйбарабан с продольными лопастями и,гдиненные с распределителем хла-.доагента перфорированные, трубы, приемный желоб установлен над барабаном,Перфорированные трубы расположеиымежду лопастями и последние выполнены наклонными и полыми,При этом распределитель хладоагента смонтирован в цапфе барабана.На фиг,1 изображено предлагаемоеустройство; на Фиг,2 - барабан устройства. На внешней поверхности обе-чайки барабана 1 равномерно расположены полые лопасти 2, полости которых соединены с внутренней полостьюбарабана, частично заполненной водой. Каждая лопасть. наклонена к обе,айке барабана, так, что угол,образс)ванный между поверхностью лопастейКасательной в. точке их соединенияд обечайкой барабана, составляет45 . В пространстве между лопастями2, параллельно оси барабана, содержатся перфорированные трубки 3,Торцы которых с одной стороны имеютЗаглушки. Одна из полых цанф 4 барабана содержит патрубки 5, соединяющие перфорированные трубки 3распределителей б хладоагента водовоздушной смеси, В передней частибарабана расположен бункер 7, оборудованной вытяжной трубой 8, Под бункером 7 установлен уборочный транспортер 9 для граншлака. В верхнейчасти гранулятора закреплен шлаковыйприемный желоб 10.УсТройство работает .следующим образом,Струя жидкогошлака, .стекающегос желоба 10, попадает на вращающийсябарабан и отсекается лопастями 4 наравные объемы, Плоскопараллельнаяформа лопастей 2, расположенных снаклоном в 45 О к обечайке барабана 1,обедйечивает их внедрение в расплавпочти перпендикулярно плоскости струишлака и не вызывает ее разбрызгиванияКроме того, такое взаимодействиелопастей 2 с расплавом позволяетуменьшить неравномерность их прогрева и исключить появление термоупругихнапряжений по толщине стенок лопастей, вызывающих появление трещин разгара, так как прогрев лопасти осуществляется одновременно с обеих сторон, Вода, содержащаяся во внутренней полости барабана 1, постУпаетв полость лопастей 2 и охлаждает их.Отсекаемые объемы шлака гранулируются и отбрасываются в бункер 7высокоскоростной струей водовоздушнойсмеси, выходящей из перфорированныхтрубок 3.Наличие в полой цапфе барабанараспределительного устройства обеспечивает дозированную подачу водовоздушной смеси только лишь в периодвзаимодействия лопастей с расплавом,в результате сокращаются до минимумапарогазовые выделения, При наличиипоследних. происходит их удалениечерез вытяжную трубу 8,Та как наклонные лопасти барабанаиспользуются как отсекатели равныхобъемов шлака, а в качестве энергоносителя для его грануляции служитводовоздущная смесь, подаваемая изперфорированных трубок 3, полностьюисключается абразивный износ лопастей,Применение гранулятора такой конструкции позволит полностью исключить абразивный изнбс рабочих лопас-.тей;снизить до минимума парогазовыевыделения и неравномерность воздействия температурных полей,Формула изобретения1.устройство для гранулированияшлакового расплава,содержацее приемный желоб, водоохлаждаемый полыйбарабан с продольными лопастями и4 О соединенные с распределителем хладоагента перфорированные трубы, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с цельюувеличения срока службы устройстваприемный желоб установлен над бара 4 баном, перфорированные трубы расположены между лопастями и последниевыполнены наклонными и полыми,2, Устройство по п1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что распределите 1 ль хладоагента смонтирован в.цапфе барабана,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Металлургические шлаки и применение их в строительстве (сборник),М;, Госиздат литературы по строительству, архитектуре и стройматериалам,1962, с,333.2,.Бюллетень НТИ Черная металлургия,1977, Р 14, Р 62.3. Авторское свидетельство СССРР"445627, кл.С 04 В 5/04, 1972 (прототип).