Способ несминаемой отделки хлопчатобумажного текстильного материала

Союз Советских Социалистических Республик(51)М. Кл. О 06 С 7/02 Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытий(72) Авторы изобретения Опытное конструкторско-технологическое бюропо интенсификации тепломассообменных процессовИнститута технической теплофизикиАН Украинский ССР(71) Заявитель 54) СПОСОБ НЕСМИНАЕМОИ ОТДЕЛКИХЛОПЧАТОБУМАЖНОГО ТЕКСТИЛЬНОГО МАТЕРИАЛА Изобретение касается отделочного производства текстильной промышленности, в частности несминаемой отделки такстильных материалов. 5Известен способ прчдания несминаемости текстильному материалу, при котором процесс термофиксации смол. осуществляют путем подвода тепла к материалу, содержащему 20 влаги, конвективным и радиационным способом 11.Однакд радиационный способ подвода тепла к материалу, осуществляемый в процессе всего периода термофиксации, является нецелесообразным в связи с тем, что по мере снижения влажности материала и роста температуры его поверхности, т,е. по мере снижения перепада температур, эффективность радиационного способа передачи тепла резко снижается и, следовательно, затраты энергии, идущие на обогрев радиаторов, являются не- экономичными, Кроме того, дополнительный обогрев поверхности ткани на последнем этапе термофиксации приводит к снижению степени полимеризации смол на ткани и ухудшению качественных показателей ее. Бель изобретения - сокращениерасхода тепла и повышение степени полимеризации смол.Указанная цель достигается тем, что по предлагаемому способу термофиксацию ведут в две стадии, причем на первой стадии осуществляют конвективный и радиационный подвод тепла при соотношении подводимых потоков тепла соответственно 3:1 до влажности материала 8-10, а на второй стадии подвод тепла осуществляют конвективно.П р и м е р 1, Хлопчатобумажную ткань после нанесения смолы направляют в сушилку, где высушивают нагретым воздухом при температуре 140 оС до влажности 20, а затем в термофиксатор, оснащенный нагревателями, обеспечивающими подогрев воздуха до 190 С, На первой стадии термофиксации передачу тепла материалу осуществляют конвекцией, с помощью подогретого воздуха, и радиацией с помощью радиационных устройств, до достижения влажности материалом 10, причем поверхность радиационных устройств обеспечивает передачу 1 части тепла, то составляет по расчету 60000726238 Угол несминаемости,градусах адка,основе п ОСТ Фак Извест 120 Предло Пример Предло 4 0 80 200 18 97 2 Приме б 5 130 едло имер 3 Вб,2 2 сход тепла в30-50 улучширистики тканивнедрения прставляет 240установку.ФормулаСпособ несмибумажного т,5-2 р ть про Эконо дложен ыс.руб за, а такженостные харакический эффектого способав год на од 1нате0 отсону ниятделки хлоп ого материа з обре аемой кст ил б чато ккал/ч, посоотношению к 4 частям(240000 ккал/ч), переданным конвек. цией. На второй стадии термофиксации передачу тепла материалу осуще ствляюттолько конвекцией. Как показали технологические испытания ткани, прочностные характеристики ее ниже предусмотренных ГОСТом, что связано с тем, что радиационный поток тепла недостаточен, вследствие чего не обеспечивается необходимая глубина проникания в макро- и микро- поры ткани молекул смолы и соединение их с целлюлозой ткани, что, в свою очередь, вызывает снижение степени полимеризации (см. табл,) .П р и м е р 2 Хлопчатобумажную, 15тканьпосле нанесения смолы- направляют в сушилку, где высушйвают нагретым воздухом при температуре 140 Сдо влажности 20, а затем в -термофиксатор, оснащенный нагревателями, 2 Ообеспечивающими подогрев воздуха дотемпературы 190 ОС. На первой стадиитермофиксации передачу тепла материалу осуществляют конвекцией (подогретым воздухом) и радиацией (спомощью радиационных устройств) додостижения влажности материалом 8,причем пбверхность радиационных устройств обеспечйвает передачу 2 час-.тей тепла, что составляет по расчету 120000 ккал/ч, по отношению к 3частям (180000 ккал/ч), переданнымконвекцией, На второй стадии термофиксации передачу тепла материалу ;осуществляют только конвекцией.Как показали испытания ткани техно-Злогические характеристики ее нижейредусмотренны) ГОСТом, чтосвяза 6Предложенный способ несминаемой отделки хлопчатобумажного текстильного материала путем обработки его составом на основе предкондейсата термореактивной смолы с последующей сушкойдо 20 влажности и термофиксацией, которую осуществляют конвек тйвнйм и радиационным подводом теп 1 ла к материалу, позволяет сократить но с наблюдаемым эффектом подгорания поверхности ткани из-за перегрева радиационных поверхностей, указанный эффект резко снижает степень полимериэации смолы и ухудшает технологические показатели обработанной ткани (см. табл.).П р и м е р 3. Хлопчатобумажную ткань после нанесения смолы направляют в сушилку, где высушивают нагретым воздухом при температуре 1400 С до влажности.20, а затем в термофиксатор, оснащенный нагревателями, обеспечивающими подогрев воздуха до температуры 190 фС.На первой стадии термофиксации передачу тепла материалу осуществляют конвекцией (подогретым воздухом) и радиацией (с помощью радиационных устройств) до достижения влажности материалом 9, причем поверхность радиационных устройств обеспечивает передачу 1 части тепла, что составляет по расчету 75000 ккал/ч, по отношению к 3 частям (225000 ккал/ч), переданным конвекцией. На второй стадии термофиксации передачу тепла материалу осуществляют только конвекцией.Как показали технологические испытания (см. табл.), только при осуществлении двухстадийного способа термофиксации, при соотношении подводимого конвективного и радиационного потока тепла соответственно 3:1 возможно получить достаточно высокую степень полимериэации смол на ткани, обеспечивающую хорошие технологические характеристики ткани.72 Б 238 Составитель. Л. ЛашинаРедактор В, Смирягина Техред О,ЛегезаКорректор М, Шароши Заказ 622/2 б Тираж 492 Подписное . ПНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5.ла путем обработки,его составом наоснове предконденсата терйореактивной овалы с последующей сушкой до20 влажности и термофиксацией, которую осуществляютконвективньЖЪрадиационным подводом тепла к Материалу, о т л и ч а ю щ и й с я тем,что, с целью сокращения расхода тепла и повышения степени полимериэации смол, термофиксацию ведут в двестадии, причем на первой стадии осуществляют конвективный и радиационный подвод тепла при соотношенииподводимых потоков тепла соответственно Зф 1 до влажности материала8-10, а на второй стадии подводтепла осуществляют коивективно. Источники информации,принятые-во"эййййнйе щй ъкс,пертйэе1. Патент Англии У 134408 б,кл. 0 01 Р, 1974.