Состав электродного покрытия

(51)М. Кл,В 23 К 35/365 Ьвудврстввнвй квмнтвт СССР в авлви нзвбрвтеннй и вткритвй(72) Авторы изобретения Всесоюзный научно-исследовательский институтпо строительству магистральных трубопроворов(54) СОСТАВ ЗЙИКТРОДНОГО ПОКРЫТИЯ до 10 до 10 до 1,5 до 20 20-45 1Изобретение относится к области элек-, тродуговой сварки,в частности к покрытиям целлюлозного типа штучных электродов, предназначенных дпя сварки в любых пространственных положениях способом сверху вниз.Известны различные составы электродных понрытий Я, например, содержащие следующие компоненты, вес.%:Целлюлоза 25,2Рутил 2741 ОЖелезный порошок 25,9Слюдяная мука 9Магнезит 6,5ферромарганец6Однако известный электрод с покрытием целлюлозного типа не допускает повышения нагрузок ввиду низкой термостойкости покрытия. Кроме того, в составе покрытий таких электродов содержится значительное количество дефицитного и сравнительно дорогостоящего компонента - электродной целлюлозы, что повышает стоимость этих электродов,1 2Наиболее близким к предлагаемому является электродное покрытие 21, содержащее в составе следующие компоненты, вес.%:Рутил 35-50ферром арганец 615Асбест 10-20Доломит илимраморМолибденПоташЖелезный порошокЦеллюлоза Применение такого электродного покрытия приводит к повышению содержания углерода в металле шва (см.табл. 1), что снижает стойкость металла шва против образования трещин. Термостойкость покрытия сравнительно низкая (120 С),о что не позволяет повысить сварочный ток и, следовательно, вести сварку на форсированных режимах с повьпоенной производительностью. Стоимость покрытия851 41,41 г/смдо получения однородной обмаэочной массы покрытия. Для изготов-ления электродов применяют проволоку марки СвА диаметром 4 мм.Содержание углерода в металле, наплавленном электродами, и результатыоценки стойкости наплавленного металла против образования кристаллиэационных трещин (выполненной по методикеИМБТ-ЦНИИчермет) приведены в табл. 1.Таблица 1 10 Содержаниеуглерода вметалленаплавки, % итическая скость деформацииплавленного меСостав 5-1035-45 5-1510-15 5-1 а, мм н звестный 0,11-0,13редлагаеый 1 0 08-0 09 3 Пеллюлоза 0Мука из непищевых 20зеленых растений 20-30Желательно, чтобы мука из непищевых зеленых растений содержала не менее 20% сырой клетчатки.Электроды с предлагаемым покрытием 25готавливают. посредством нанесения егопроволоку марки СвА методом опрессовки. Связующим служит натриевое или смесь натриевого и калиевого жидкого стекла плотностью 1,4-1,42 г/см .Для изготовления электродов получают три состава покрытий при соотношении компонентов, вес.%:состав 1 состав Щсостав.356 10 4 8-0,0 4,2-4,6 4,4-4,6 Щ 0,08-0,09 из на 535 ДоломитРутил,ферромаАсбест 39, 410 ец 10 лектроднаяллюлоза равянаямука (с соржанием ырой клеттки 20%) се компонентс жидким ст 10 5 с 20 4 вают в смесиплотностью м клом теле 3велика, таккак в нем находится значительное количество целлюлозы.Цель изобретения - повышение стойкости металла шва против образования трещин, повышение термостойкости и снижение стоимости покрытия.Указанная цель достигается тем,. что в состав электродного покрытия, содержащего карбонаты, рутил, асбест, ферромарганец, целлюлозу, дополнительно введена мука из непищевых зеленых растений (например, из соломы, хвои, травы, древесной зелени) при следующем соотношении компонентов, вес.%:КарбонатыРутилферромарганецАсбест Иэ табл. 1 видно, что электродное покрытие обеспечивает снижение содержания,углерода в металле шва, что влечет засобой повышение его стойкости противобразования кристаллиэационных трещин.Потери веса при нагреве покрытия,;характеризующие,его защитные свойства а также термостойкость покрытияпри повышении сварочного тока, приведеныв табл.,При этом за максимально допустимыйсварочный ток принимают такой ток, который не приводит к ухудшению сварочнотехнологических свойств, электродов,Меньшие потери веса при нагреваниипокрытия свидетельствуют о повышеннойтермостойкости его (табл, 2). Поэтомувозможно повышение сварочного тока безнарушения защитных и сварочно-технологических свойств электродного покрытия, чтопозволяет увеличить скорость плавленияэлектрода и повысить производительностьпроцесса сварки на 20-30%,6Таблица 2 Потери веса при наг Температура 80 200 2 ан аги,50 Иэве,1 31 4 зом, снижение сод оставе предлагаем дит к значительному ости. Карбонаты щелочиземельных металлРутилферромарганецАсбестЦеллюлозаМука непищевыхзеленых растений Таким обр целлюлозы в крытия приво нию его стои а ниж о р ете ни э 20-30 Состав электродного покрытия, содержащий карбонаты щелочно-земельных мета лов, рутил, ферромарганец асбест, целлюлозу, отЛичающийся тем, что, с целью повышения стойкости металла шва против образования трещин, состав дополнительно содержит муку из непищевых зеленых растений, при следующем соотношении компонентов, вес.%: форм аци Источники принятый во вним 1. Авторское с(прототип), ние при экспертизевидетельство СССР23 К 35/365, 1960идетельство СССР23 К 35/365, 1965 Составитель Н. Козловскаяедактор Н. Шильникова Техред О. Андрейко Корректор М, Вигу 5/15 Тираж 11 НИИПИ Государственного ком по делам изобретений и от 3035, Москва, Ж, Раущ0 Подписноеитета СССРрытийская наб., д 4/5 ак филиал ППП фПмент, г. Ужгород, ул. Проектна для электродов диаметром 4 мм 5-10 35-45 5-15 10-15 5-10