Стол для термической резки листового металла

Союз Советских Социалистических Республик(23) Приоритет -ГосударствеииыИ комитет СССР по делам изобретениИ и открытиИОпубликовано 050480. Бюллетень Н 9 13 Дата опубликования описания 10. 04. 80 Ю. Г, Ермаков, В, С. Писаренко, В. А, Плюсний, В. Д. Сенюков и И. А. Степанов(54) СТОЛ ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОЙ РЕЗКИ ЛИСТОВОГО МЕТАЛЛА; 1Изобретение относится к вспомогательным устройствам общего назначения, используемых при термической резке плоских изделий, а конкретнее кстолам для укладки листового металлапри его термической резке на деталиразличной конфигурации, и может бытьиспользовано в энергетическом и тяжелом машиностроении, а также в судостроении. 10Известны столы для термической резки листового металла, содержащие основание,с рядами опорных ребер, снабженнйх закрепленными на них прямымиопорными стержнями с наконечниками из 15различных материалов для укладки раз"реэаемого листа,: Известные столы для термическойрезки обеспечивают хороший теплоотводиз зоны реза, снижение трудозатрат на 20очистку основания от брызг шлаков,увеличение срока службы стола за счетотдаления опорных ребер от зоны термического воздействия (1),Однако они обладают существенным 25недостатком - недостаточным срокомслужбы из-за разрушения опорных стержней от термического воздействия резака при прохождении линии реза непосредственно над опорными стержнями 30 2или вблизи их. Это приводит к повышейию эксплуатационных расходов иэ-эа простоев оборудования, дополнительных затрат на материалы, изготовление и установку новых опорных стержней.Известен также стол для термической резки листового металла, содержащий основание с рядами параллельных опорных ребер, снабженных дпорными стержнями-наконечниками для укладки разрезаемого листа. Поверхность стола имеет сетку отверстий, в которые вставлены шпильки ребер. Каждый стержень-наконечник изготовлен из более теплопроводного и теплоемкого металла, чем ребра, имеет стреловидную форму поперечного сечения с пазом в нижней части, которым закреплен на ребре с помощью шпильки-, - проходящей через отверстия в ребре и стержне.Конструкция стола для термической резки листового металла обеспечивает значительное увеличение срока службы его основания, в том числе ребер и опорных стержней ввиду того, что позволяет оперативно переставлять опор- ные ребра в зависимости от конфигурации вырезаемой детали и размеров листа, а также производить оперативную перестановку опорных стержнейнаконечников на необходимое расстояние от линии реза для исключения их повреждения или разрушения от термического воздействия резака в процессе его работы 2),.Однако стол для термической резкилИстового металла обладает существен" ным"недостатком - значительными эксплуатационными расходами на подготовку стола для резки каждого конкретного раскрря листа металла, что особенно трудно выполнимо при сложных конФигурациях вырезаемых деталей при оптимальных (с малыми потерями металла) картах раскроя.Известен стол для термической резки листового металла, содержащий основание с опорами, меняюцими свою форму под воздействием тепла, выделяющегося при резкеОпоры меняют свою форму за счет использования материала,обладаюцего термической памятью 3),Однако этот стол не обеспечиваетдостаточный срок службы, так какматериал опор со временем теряет своисвойства термической памяти,Цель изобретения - увеличение срока службы стола.Указанная цель достигается тем,что каждая опора выполнена в виде за.герметиэированной изогнутой трубки,частично заполненной легкокипящей ЗОжидкостью.На чертеже изображена часть предлагаемого стола для термической резки листового металла, разрез.Стол содержит сварное основание З 51 с опорами 2 для укладки разрезаемого листа 3 металла. Опоры 2 имеютизогнутый участок 4, заполненный легкокипящей жидкостью, В простейшемслучае опора 2 представляет собой запаянную изогнутую трубку, частичнозаполненную спиртом. Опорная поверхность стержня выполнена в виде сферы,радиус которой меньше радиуса дуги,описываемой стержнем при разгибании.Устройство работает следующим об" 45разом.На верхние торцы опоры 2 уложенразрезаемый лист 3. При прохождениирезака 5 по линии реза б опоры 2,располбженные вблизи линии реза б, Яодин за другим нагреваются до температуры выше температуры кипения жидкости и в результате повышения внутреннего давления разгибаются, уходяиз эны термического воздействия резака 5 вниз на необходимое расстояние. Вырезаемая деталь 7 и лист 3удерживаются при этом в рабочем положении другими прямыми опорами 2, которые не нагрелись до температурысрабатывания, По мере продвижения реэака 5 далее по линии реза б, т. е,отделения эоны термического воздействия от изогнутых опор 2, последние.охлаждаются до температуры конденсации жидкости и выпрямляются, стано вясь снова опорой для вырезаемой де=тали 7 и листа 3.Использование предлагаемого столапозволит значительно снизить эксплуатационные расходы в процессах термической резки при любых сложных конфигурациях вырезаемых деталей и любыхкартах раскроя листов металла обеспечит надежность работы захватов (магнитных, вакуумных и т. д.) сортировочных устройств, что значительно расширит возможности в части автоматизации процесса сортировки вырезанныхплоских деталей, тем самым повыситэффективность производства со значительным экономическим эффектом длянародного хозяйства. Кроме того, применение предлагаемого стола обеспечивает при приближении зоны термического воздействия резака к каждойконкретной опоре нагрев ее до температуры срабатывания, при которой оназа счет нарастающего внутреннего давления автоматически разгибается, уходя на необходимое расстояние от зоны высоких температур, на которомее повреждение или разрушение исключенЬ,После ухода резака далее по линииреза и охлаждения разогнутой опорыдо температуры конденсации жидкостистержень автсматически выпрямляетсядо первоначального положения, т. е.снова становится опорой для вырезаемой детали, При этом другие опоры,расположенные на расстоянии, где температуры не достигают величин, необходимых для срабатывания, остаютсяпрямыми и поддерживают вырезаемую деталь и сам лист металла в рабочем положении,Использование предлагаемого столапозволит повысить надежность работысортировочных захватов (магнитных иливакуумных) за счет обеспечения горизонтальности опорной плоскости деталей после их вырезки путем сохраненияцелостности всех опорных стержней иребер,т. е. сохранения их от термического воздействия пламени резака.Формула изобретенияСтол для термической резки листового металла, содержащий основание сопорами, меняюцими свою форму под;воздействием тепла, выделяющегося прирезке, о. т л и ч а ю ц и й с я тем,что, с целью увеличения срока службыстола, каждая опора выполнена в видезагерметизированной изогнутой трубки,частично заполненной легкокипящейжидкостью,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Патент ФРГ Р 2219789,кл. 49 Ь 7/00, 1973.2, Патент С 1 Ж У 3944203,кл. 269-296, 1976.3, Авторское свидетельство СССРпо заявке 92522519,09.77,кл.23 К 7/02,725831 Составитель М. НовикТехред М,Кузьма Корректор М, Нигула Редактор авцо 0 Заказ 834/1 Подпис И Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 113035,лиал ППП Тираж 11И Государст делам изобосква, Женного комитета СССРетений и открытий Раушская наб д. 4/5