Способ электродуговой обработки
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 725329
Авторы: Адиатуллин, Вишневский, Остров, Чикунов
Текст
ОЛИ(:АБИЕБ 3 ОБРЕТЕЛКЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советскими Социалистических Республик(61) Дополнитель (22) Заявлено 09. с.присоединение (23) Приоритет- Опубликован 51)М, Кл 1.78 (21) 2585415/25-2заявки Мо -В 23 К 9/08 В 23 К 9/04 Государственный иомите ССС Р по делам изобретений и открытий(72) Авторы иэобретени Чикунов и Д.Д. Остр А.А. Вишневский, Р. Адиатулли ентральиай научно исследовательский институт материало и технологии тяжелого и транспортного машиностроения 1) Заявите ОСОБ ЭЛЕКЖРОДУГОВОИ ОБРАБОТКИ 5 ) Изобретение относитсяк сварочному производству и манжет быть исПольэовано на предприятиях, производящих наплавку деталей электродуговым аппо собсм,Известны способа сварки инаплавкй, в которых проплавляюцая сйособ-. ность дуги регулируется с псмсщью различных магнитных систем, При на-. плавке колеблющимся электродом глуби" на проплавления основного металла и очертания зоны проплавления находятся в Функциональной зависимости от скорости колебательного движенияэлектрода 11. 15Однако известные способы регули" рования проплавляюцей способности дуги с псыоцью магнитных систем не позволяют изменять ее проплавляюцую спОсобность в соответствии со скоростью колебательного двкженкя электрода непосредственно в процессе наплавки, чтобы обеспечить равномерное и минимальное проплавление основного 25 металла.Наиболее близким по технйческойсущности и достигаемому эффекту киэобретению является способ электроньи полем, генерируемым магнитнойсистемой, формируют столб дуги с сечением эллиптической формы.Максимальная прославляющая способность дуги обеспечивается при оркентации большой оси сечения деформированного столба дуги вдоль направления его перемецения при сварке 2).Однако такое регулирование проплавляющей способности уги не позволяет изменять ее процнавляюцую способность в соответствии со скоростьюколебательного движения электроданепосредственно в процессе наплавкии обеспечить равнбмерное и минимальное проплавление основного металла,т.е. высокое качество наплавленногометалла, так как проплавляющая способность дуги обусловлена либо определенной ориентацией большой оСи сечения деформированного столба дугипо отношению к направлению сварки,либо определенным силовым воздействием магнитной системы,Цель иэ обрет они й - плов носике к аЧества наплавленного металла путемрегулирования проплавлпющей способности дуги пои наплаике с колобпнни"Цель достигается тем, что в сйособе злектродуговой обработки, прикотором магнитным полем, генерируе-.мьи магнитной системой, Формируютстолб дуги с сечением эллиптическойформы, магнитной системе сообщаютк рутиль ные к олеба ни я от носитель нооси столба дуги с частотой, равнойчастоте колебаний электрода.На чертеже показана схема колебаний электрода,С па 4 ощью механизма кривошипноютунного типа мгновенную скоростьего поперечного перемещения определяют иэ формулы.ч= г щ в 1 лЧ,где г - радиус кривошипа;ю - уг,ловая скорость;Ч - угол поворота кривошипа.Максимальная проплавляющая способность дуги (большая ось ориентирована вдоль направленйя колебания) соответствует положению электрода, ког"да ч =-ч, минимальная проплавляюк гпак фщая способность дуги (большая осьориентирована под углом 45 о к направлению колебаний) соответствуетположению электрода, когда ч = О.Скорость перемещения электрода относительно иэделия в этотмоментравнаскорости наплавки, При ориентацийбольшой оси под углом 45 О к надравлению колебания равная йроплавляющаяспособность дугй обеспечивается какв направлении колебаний, так и в на" йравлении наплавки, Промежуточнью положейиям электрода также соответствует определенная ориентация большойоаэи по отношению к направлению колебаний, Таким образом достигаетсярЪвяомерйость йРоплавления основногометалла. Данный способ наплавки, срегулированием проплавляющей-способ - .ностидуги, позволяет уменьшить глубину проплавления основного металлаза счет увеличения частоты колебаний.При известных способах наплавки увели.чение частоты колебаний;как правилЬприводит к несплавлениям в центральной части наплавляемого валика; чтонедопустимо.Лабораторные эксперименты показывают высокую чувствительность свароч, ной дуГи к колебаниям магнитной системы., что позволяет создавать различные конструкции устройств для колебаний магнитной системы с цельюполучения необходимого эффекта, атакже исцользовать известные устройства.Производят наплавку пластин изнизкоуглеродистой,стали, При наплав"ке используют типовое сварочое оборудование полуавтсмат ПДГ 502 с ис точником питания ВЛУ, "а такжекаретку с размещенным на ней механизмсм колебания горелки кривошипно-шатунного типа. Горелка имеет магнитсплава ЙНДК 40 Т 8 АА, которая устанавливается на наружном сопле горелки с воэможностью разворота вокруг него синхронно с колебаниями горелки.Наплавку осуществляют в смеси газов (75 Ъ Аг, 20 Ъ СО и 5 Ъ 0) сварочной проволокой СВ 08 Г 2 С. Режим наплавки:Сварочный ток, А 400-420Напряжение на дуге, В 28-30Скорость наплавки,м/ч 9ймплнтуда колебаний, мм 30Частота колебаний,кол/мин 43Приведенный режим наплавки обес-.печивает удовлетворительное формирование наплавляемых валиков. Для определения глубины и равномерности проплавления основного металла изготов ляют микрошлыфы.Проплавление основного металларавномерное,Максимальная глубина проплавленияв центре зоны проплавления 1,0-1,5 мм.25 Доля участия основного металла в наплавленном 16-20 Ъ. Наплавка на этомже режиме, но беэ колебаний магнитнойсистемы показывает, что проплавлениеосновного металла неравномерное.Максимальная Глубина проплавленияосновного металла по краям зоны проплавления 3,5-4 мм, а в центре 1,01,5 мм. Доля участия основного металла в наплавленном 35-ФОЪ.Преимущества предлагаемого способа наплавки позволяют уменьшить неравномерность химического состава металла по толщине наплавляемых слоеви, тем самья, в зависимости от толщины рабочего слоя, снизить расход 40 наплавочного материала на 20-30 Ъ, атакже снизить уровень.остаточных напряжений в наплавляемых деталях.формула изобретения45,Способ электродуговой обработки,при котором магнитными полем, генерируемьм магнитной системой, формируютстолб дуги с сечением эллиптической5 р формы о т л и ч а ю щ и й с я темчто, с целью повышения качества наплавленного регулирования проплавляющей способности дуги прн наплавкес колебаниями электрода, магнитнойсистеме сообщают крутильные колеба 55 ния относительно оси столба дуги счастотой, равной частоте колебанийэлектрода.Источники информации,принятые во внимание при экспертизеЩ 1. Плазменная наплавка композиционного сплава при магнитном воздействии на дугу.-Экспресс-инфорчация Сварка, 1974, Р 28, с. 11,2. Патейт СВй 9 3275786,вал фли ичода Составитель Г, КвартальноваТехред М.Петко Корректор М. Поко едактор Н. Крав Заказ 830/ 4/5 Тираж 1 ЦНИИПИ Госу по делам 13035, МосквбОарств енного изобретений Ж, Рауш Подписное митета ССС открытий ак наб., д
СмотретьЗаявка
2585415, 09.01.1978
ЦЕНТРАЛЬНЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙИНСТИТУТ МАТЕРИАЛОВ И ТЕХНОЛОГИИ ТЯЖЕ-ЛОГО И ТРАНСПОРТНОГО МАШИНОСТРОЕНИЯ
ВИШНЕВСКИЙ А. А, АДИАТУЛЛИН Р, ЧИКУНОВ В. К, ОСТРОВ Д. Д
МПК / Метки
МПК: B23K 9/08
Метки: электродуговой
Опубликовано: 23.03.1981
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-725329-sposob-ehlektrodugovojj-obrabotki.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ электродуговой обработки</a>
Предыдущий патент: Способ получения отливок из компо-зиционных материалов
Следующий патент: Устройство для скалывания шлаковойкорки
Случайный патент: Способ получения рыбного клея