Способ а. в. весницкого получения изделий с полостью

(11722646 Союз Советских Социалистических Республик(51)М. Кл.2 В 21 Л 5/10 Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытий(54) СПОСОБ А.В, ВЕСНИЦКОГО ПОЛУЧЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ С ПОЛОСТЬЮИзобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к способам получения изделий с полостью.Известен способ получения иэделий с полостью путем выдавливания полости пуансоном в заготовке и сжатия заготовки 1).Однако известные способы не обеспечивают получения полостей высокого 10 качества при сниженных нагрузках.на инструмент из-за неравномерности пластической деформации, неравномерного распределения напряжений и концентрации растягивающих напряжений, вызывающих нарушение сплошности ма териала заготовки и искажение формы полости на отдельных участках заготрвки, повышение же нагрузки на инструмент снижает его стойкость..Целью изобретения является повы шение качества изделий и увеличение стойкости пуансона.Для этого согласно предлагаемому способу заготовку сжимают в два этапа: первый производят перед выдавли ванием полости, прикладывая к заготовке сжимающие усилия в зоне.концентрации растягивающих напряжений, вызывающих нарушение сплошности материала заготовки и искажение формы ЗО полости, а второй этап проводят после вдавливания пуансона, сжимая заготовку в зоне искажения выдавленной полости до полного.-обжатия пуансона материалом заготовки.На фиг. 1 показаны инструмент, заготовка и зоны сжатия заготовки перед выдавливанием; на фиг. 2 - то же, после вдавливания пуансона и обжимного кольца; на фиг. 3 - выдавленная полость, вид сверху.Перед внедрением пуансона 1 в тело заготовки 2 ее сжимают (силы сжатия показаны стрелками) в зоне концентрации растягивающих напряжений, вызывающих искажение формы полости и нарушение сплошности материала заготовки. Высоту и расположение этой эоны концентрации паразитных растягивающих напряжений определяют по результатам пробного выдавливания изделий с полостью без предварительного напряжения заготовки, а также устанавливают расчетным путем или по результатам, полученным при моделировании процесса.Высоту и расположение эоны искажения полости определяют по результатам выдавливания полости в предварительно напряженной в зоне концентрациинаразитных растягивающих напряженийзаготовке или устанавливают расчетным путем, а также по результатам моделирования процесса. Процесс получения иэделий с полостью осуществляется последовательно в два этапа.Первый этап. Заготовку сжимаюттолько на тех ее участках, где зарождается зона концентрации паразитныхрастягивающих напряжений с минимальнодопустимыми напряжениями сжатия,чтобы уменьшить влияние дополнительных сжимающих напряжений на усилиевьдавливания. Так для исключения разрушения материала заготовки от действия концентрации окружных и радиальных растягивающих напряжений достаточно перед выдавливанием заготовку установить в матрицу по посадке с гарантированным натягом. Дляисключения нарушения оплошности низкопластического материала изделия не. обходимо перед выдавливанием, кромесжатия заготовки по периметру, сжатьпо ее торцу, например, прижать в зоне концентрации растягивающих напряжений, сосредоточенной на участкеторца заготовки, прилежащем к контуру выдавливаемой полости. В ряде случаев необходим подогрев заготовок.Второй этап, После вдавливанияпуансона в тело заготовки проводятсжатие заготовки в зоне искажения выдавленной полости до полного обжатияпуансона материалом заготовки. Степень сжатия заготовки здесь, можетбыть выбрана любой, т.к. это сжатиевыполняется без приложения продольных усилий на пуансон. Сжатие заготовки перед выдавливанием и послевнедрения пуансона осуществляется известными устройствами: гидравлическими, сходящимися плашками, коническими участками матриц или прижимами.П р и м е р . Размеры заготовкимм: И 35 х 8, далее переход на И 25 х 5и плавный переход до И 18 и далее переход до И 25 х 7, Общая высота заготовки 40 мм.Выдавливание осуществляют следующими приемами:Заготовку устанавливают в матрицесо сжатием по периметру по прессовойпосадке указанных размеров: вдавливают пуансон на глубину 37 мм, затемвдавливают клиновидное обжимное кольцо,Материал заготовки: медь МБ, МВ,Партия 300 штукРазмеры выдавленнойполости, мм: 8 + 0,03 х 3,4 + 0,048 хх 7,2 + 0,058, Стойкость пуансона300-500 штук. Чистота обработки поверхности 0,32 0,160,16 - О, 08Материал заготовки: Д 16 Т, Партия50 штук. Заготовки запрессовывают вматрицу по И 25 мм на высоту 25 мм;остальные размеры не изменяютРазмеры выдавленной полости, мм:98+0,05 кх 3,4 + 0,05 Х 7,2 + 0,07. Стойкостьпуансона 300-500 штук . Чистота обработки поверхности .0,32 .0,160,16 - О, 08фгТаким образом, благодаря разделению процесса сжатия заготовки на дваэтапа появляется возможность выбора 20 оптимальных условий выдавливания,т,е. удается снизить усилие выдавливания, повысить точность выдавленнойполости изделия и исключить нарушение сплошности материала заготовки.25 Предложенный способ расширяет возможности штамповки изделий из малопластичных и труднообрабатываемых материалов. Формула изобретенияЗОСпособ получения изделий с полостью путем выдавливания полостипуансоном в заготовке и сжатия заготовки, о т л и ч а ю щ и й с я тем,что, с целью повышения качества изделий и стойкости пуансона, сжатиезаготовки осуществляют в два этапа,первый из которых производят передвыдавливанием полости, прикладывая кзаготовке сжимающие усилия в зонеконцентрации растягйвающих напряжений, вызывающих нарушение сплошностиматериала заготовки и искажение формы полости, а второй этап проводят45 после вдавливания пуансона, сжимаязаготовку в зоне искажения выдавленной полости до полного обжатия пуансона материалом заготовки.Источники информации,Я принятые во внимание при экспертизе1, Холодная объемная штамповка.Справочник под ред. Навроцкого Г.А.и др М., 1973, с. 436, рис, 43722646 Составитель А. БыстровРедактор В. Дибобес Текред Н.Бабурка Корректор И. Муска Заказ 211/5 Тираж 986 Подписное ЦНИИПИ Государственного ксиитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5