Способ сварки плавлением

(ц)721281 Союз Советских Социалистических Республик(22) Заявлено 221177 (21) 2545353/25-27с присоединением заявки Мо.Государственный комитет СССР по делам изобретений н открытий.(54) СПОСОВ СВЛРКИ ПЛЛВЛКНИКм Изобретение относится к высокочастотной сварке по кромкам и может быть использовано при сварке металлических изделий из тонколистных;ма .териалов, например при сваркемасляных радиаторов для теплообменных аппаратов,Известен способ высокочастотной сварки по отбортованным кромкам, 10 заключающийся в нагреве отбортованной части кромок в индукторе до температуры кузнечной сварки .с последующей механической проковкой шва (1) . Однако этот способ нельзя применить при сварке изделий, конструкция которых не позволяет использовать механические приспособления для проковки шва.известен также способ высокочастотной сварки по отбортованным кромкам методом их расплавления с принудительной формовкой шва с помощью высокотемпературных изолирующих материалов 12). 25Этот способ имеет тот же недостаток..Наиболее близким к изобретению является способ, заключающийся в том, что свариваемые кромки нагрева. ют в высокочастотном магнитном поле, при этом их перемещают в неподвижном петлевом индукторелибо индуктор перемещают относительно неподвижных кромок (3) . При этом металл кромок разогревают до температуры кузнечной сварки с последующим обжатием роликов, либо нагрев доводят до температуры плавления без механической проковк и шв а.Способ отличается высокой производительностью, простотой реализации и экономичностью Однако при сварке без механической фиксации свариваемых кромок, например изделий, имеющих толщину кромок менее 3 мм, возникают термические деформации кромок в процессе сварки, и, следовательно, понижается качество сварного шва.Цель изобретения - создание способа сварки, позволяющего обеспечить получение высококачественного сварного соединения без применения механических устройств для фиксации свариваемых кромок.Для этого по предлагаемому способу на каждой из свариваемых деталей на расстоянии от одной до трех толщин листа от торцев кромок выполняют45 рельеф с радиусом кривизны не менееодной толщины листа, при этом соотношение напряженности магнитногополя на поверхности рельефов и накромках должно быть в пределах0,5-0,9.5На чертеже изображена схемаосуществления предлагаемого способа.Вдоль свариваемых кромок 1 выполнены рельефы 2, которые размещены,в раздвоенном индуктирующем проводе3 по ветвям которого течет токпротивоположного направления,Предложенный способ сварки исполь 1 зует явление термической деформации,возникающее при нагреве металлов,. для,сведения и сжатия между собой свариваемых кромок тонколистовых материалов без применения механических устройств,Сварка осуществляется путем оплавления свариваемых кромок током,20индуктируемым высокочастотным магнитным полем, возбуждаемым индуктором,с последующей кристаллизацией расплавленного металла после. отключения тока,Одновременно тем же магнитным полем 5нагреваются и рельефы,Поскольку иэ-за поверхностногоэффекта плотности индуктируемого врельефах тока существенно больше навнешних поверхностях, чем на внут- ЗОренних, то по толщине металла в зонерельефов создается перепад температур, обеспечивающий термическую деформацию рельефов и сжатие кромокво время сварки. 35Рельефы должны выполняться нарасстоянии от одной до трех толщинлиста от торцов кромок, Отклонениеот этого расстояния в ту или инуюсторону приводит либо к резкомууменьшению глубины проплавления,дибо к неблагоприятному смещению,эоны приложения давления. Уменьшение радиуса рельефов до величины,меньшей, толщины материала свариваемых деталей, приводит к резкомуснижению сварочного давления,Напряженность магнитного поля нанаружной:поверхности рельефов не.должна превышать 90 от величинынапряженности магнитного поля на 50торцах свариваемых кромок, так какэто может привести к проплавлениюРельефа и нарушению целостностисварного соединения, При сниженииэтой величины ниже 50 практическиполйобтью исчезает эффект сжатиякромок.Напряженность магнитного поляможет варьироваться в указанном диапазоне и зависимости от Физическиххарактернстик материала свариваемых 60деталей.П р и м е р . Производят сваркукольцевых швов плоских секций маслонаполненных электрорадиаторов. Чатериал - сталь 08 кг, 5440103 Технические параметры и режимысварки следующие:Толщина кромок, мм 0,8Диаметр свариваемогоотверстия, мм 50Величина з аглубле ни якромок относительнопроводников гидроцилиндра, мм 3 3Зазор между проводниками, ммЧастота тока, кГцМощность, кВтВремя сварки, сГлубина провара дотрех толщин материала.При отсутствии Рельефов из-за термической деформации качественногосварного соединения получить неудалось,Способ (особенно эффективен присварке иэделий из тонколистовыхматериалов, конструкция которыхне позволяет применять механическоефиксирование кромок, например присварке плоских секций масляныхрадиаторов между собой.Способ может быть осуществленв любом пространственном положении в защитной н восстановительнойсреде.Предлагаемый способ позволяетполучать высококачественные сварныесоединения и характеризуется высокой производительностью и экономичностьюПри сварке предлагаемым способомскорость сварки в 2-3 раза выше,чем при дуговой и контактной сварке при изготовлении аналогичныхизделий, и в десятки раз выше,чем при газовой сварке. При этомспособ не требует применения дефицитных материалов,Формула изобретенияСпособ сварки плавлением металлических листовых изделий по отбортованным кромкам, включающий нагревв высокочастотном магнитном поле,о т л и ч а ю щ и й с я тем, чтос целью повышения качества сварногосоединения, на каждой из свариваемыхдеталей выполняют рельеф на расстоянии от одной до трех толщин листаот торцов кромки, радиус кривизнырельефа составляет величину не менееодной толщины листа, а соотношениенапряженности магнитного поля на;Поверхности рельефа и на свариваеьмхкромках устанавливают в пределах0,5-0,9.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Патент ФРГ У 968733, кл.2129/03 р 1956.2. Патент США М 3860778, кл.219-67, 1975,3. Патент Франции Р 1194311,кл,Н 05 В, 1959,721281Составитель Т.Сорокина Редактор Е, Яковчик Техред М. Петко Корректор Ю.Макаренко Закаэ 45/13 Тираж 1160Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам иэобюетений и открытий,113035, Москва, Ж, Раушская набд.4/5филиал ППП .Патент, г.ужгород, ул,Проектная,4