Автоматическая линия для сварки решеток

ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕПЬСТВУ:.", -;с,"саябф; л;:,от: г ,фО 4,Союз СоветскмиСоцмалмстмчес имиреспублмк 11 72 1 198 1) Дополнительное к авт. свид-ву2) Занвлено 13.12.77 (21) 2556152присоединением заявки М -23) Приоритет 1) М. КЛ,В 21 1= 27/10, В 23 К 11/10 Государственный иоиит СССР ио делам иэобретоии и открытий(72) Автор . изобретен кий Всесоюзный проектно-конструкторский институт сварочного производства 7) Заявител АГКИ РЕШЕТОК га кои ь н э дв с ния навстриг, 1 изобическая ли ечу друг цруу.ажена предагаемаяия; на фиг, 2 - то же,олос в сварочную маремеше На, ав тома в моме подач фг. 3 -еханизм для повор 1 у; н АВТОМАТИЧЕСКАЯ ЛИН Изобретение относится к автоматизациисварочных процессов, а именно к устройствам для контактной точечной сварки решеток с основой: из полосой стали, используемых в строительстве,5Известно устройство сварки решеток,содержащее механизмы подачи нродольных и поперечных элементов и сварочныйузет 1.11Недостаток 6 того устройства - исполь 1 Озование ручното труда,Наиболее близкой к предлагаемой потехнической сущности и достигаемому ре-.зультату является автоматическая линиядля сварки решеток, содержалая бухто-.держатель с иродольньМ элементом, ножницы, сварочную машину, механизм подачи поперечных элементов и механизмповорота продольного элемента на 90 о 23,Недостаток этой линии заключаетсяв сложности конструкции; устройство дляустановки полос в заданное положение иподачи их в сварочную машину, которымснабжена лця, используется только в момент заправки нового рулона, а все остальное время он не работает, Кроме того, конструщия этого устройства выпол иена таким образом, что кощы полос, выходящие из дисковых но.:пы после установки нового рулона, долйны пройти через направляющие двух короток, что приводит к частым случаям застревания полос в этих направляющих.Цель изобретения: упрощение коцстру щии Эго достигается тем, что линия предмой котструкции снабжена каретнесушей бухтодержатель с продольэлементом и ножнщы для продольезки, механизм поворота продольноолемента ца 90 выполнен в видеприводных гребенок, установленных арочной машине с возможностью пе1, Авторское свидетельство С(СРЛ 88462, кл, И 23 К 11/10, 1950.45 2. Авторское свидетельство СССРпо заявке Б 2388332/27,кл. В 21 Г 27/10, 1976. 3 7211та продольного элемента на 90; на фиг.4 - то же, после поворота на 90 ,оЛиния состоит из бухтодержателя 1,дисковых ножниц 2 продольной резки(ленты) на полосы 3, многоэлектроннойсварочной машины 4 с механизмом 5 подачи поперечных стержней, механизм 6шаговой подачи решетки и механизм 7 дляоповорота продольного элемента на 90 .Бухтодержатель 1 и Дисковые ножницы 2 1 Опродольной резки ленты на полосы установлены на каретке 8, которая связана сприводом 9 дисковых ножниц 2 . Каретка 8установлена на направляющих 10.оМеханизм поворота полос 3 на 90 15состоит из гребенок 11 и 12, установлен-.ных в направляющих 13.Автоматическая линия работает следующим образом,Край ленты, находящийся в бухтодержателе 1, заправляется в дисковые ножницы 2, включается привод 9, и лентаразрезается на полосы 3. При этом каретка 8, перемещаясь по направляющим10, передвигает дисковые ножницы 2 ксварочной машине 4.Концы полос 3, вышедшие из дисковыхножниц 2, заправляются в сварочную машину 4 в горизонтальном положении (см,фиг. 3), В момент подхода каретки 8 ксварочной машине 4 привод 9 выключается и происходит срабатывание механизма7 поворота полос 3 на 90, который свяОэан с приводом сварочной машины.При этом гребенки 11 и 12 переме- Зщаются по направляющим 13 навстречудруг другу, постепенно разворачивая концы полос,Причем усилие разворота выбрано таким, чтобы было невозможно изогнуть по 40лосы при малом их вылете из дисковыхножниц.,Одновременно включается привод 9 наобратный ход каретки 8,В процессе отхода дисковых ножниц 2в исходное положение происходит полныйповорот полос 3 на 90 . 98В сварочной мишин 4 к полосам 3 приваривйотся поперечные стержни, которые подаются из механизма подачи поперечных стержней 5Шаговое перемещение решетки осуществляет механизм шаговой подачи 6. В исходном положении каретки 8 привод 9 остается связанным только с дисковыми ножницами 2. После установки новогоьрулона связь привода 9 с кареткой возобновляется. Автоматизация процесса заправки осуществляется системой путевых датчиков и электроуправления.Предлагаемое решение позволяет значительно упростить конструкцию, что ведет к повышению надежности в работе и к упрощению управлением работой автоматической линии.,ф о р м у л а изобретения Автоматическая линия для сварки решеток, содержащая бухтодержатель с продольным элементом, ножницы, сварочнуюмашину, механизм для подачи поперечных .элементов и механизм для поворота про-.одольного элемента на 90, о т л и ч а -ю щ а я с я тем, что, с целью упрощенияконструкции, линия снабжена кареткой, несушей бухтодержатель с продольным элементом и ножницы для продольной резки,механизм поворота продольного элементаона 90 выполнен в виде двух приводныхгребенок, установленных на сварочной машине с возможностью перемещения навстречу друг другу,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе721108 тавитель Г. Галред С. Мигай орректор М. адамчик едактор Г. Нечаев Подписн Тираж 986ПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий